【文章內(nèi)容簡介】 規(guī)則同規(guī)格、同型號、基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批，抽檢數(shù)量按照每批總數(shù)的1‰計算，且不少于3根。鋼筋檢驗采用拉拔試驗檢驗，當試驗值達到設計值后即為合格,具體拉力值見下表。拉拔試驗在施工完成24小時后進行。取樣數(shù)量為總數(shù)的1‰，本工程按不同分區(qū)及規(guī)格各做一組，對同一規(guī)格鋼筋取一組做拉拔試驗，每組三根。拉拔力應滿足下列要求：鋼筋拉拔力值檢驗標準狀態(tài)設計值標準值 拉拔力（KN）直徑（mm）III級鋼III級鋼68101214161820221522528323).膠粘劑錨固的植筋承載力現(xiàn)場抽樣與檢驗應在膠粘劑達到其產(chǎn)品說明書所標示的固化時間當日進行。若因故推遲抽樣與檢驗日期，需征得監(jiān)理單位同意。4).植筋承載力現(xiàn)場檢驗結果的評定①若試樣在持荷期間無滑移、基材混凝土無裂紋或其它局部損壞跡象出現(xiàn)，且施荷裝置的荷載示值在2min內(nèi)無下降或下降幅度不超過5%的檢驗荷載時，可評定為質量合格。②若一個檢驗批所抽取試樣全部合格，則可評該批為合格批。③若一個檢驗批所抽取試樣中僅有5%（不足1根時按1根計）不合格，允許另抽3根試樣進行破壞性檢驗。若檢驗結果合格，該檢驗批仍可評為合格批。④若一個檢驗批所抽取試樣中不止5%（不足1根時按1根計）不合格，應評定該批為不合格批，不再另作其它檢驗。本植筋工程施工質量應具備技術資料明細參見下表所示。序資料類別表格編號資料名稱備注1材料進場報驗表B212施工物資資料表C41材料、構配件進場檢驗記錄3隱蔽檢驗記錄4施工記錄表C53施工檢查記錄通用表格5施工試驗記錄表C61施工試驗記錄通用表格6驗收記錄植筋工程檢驗批質量驗收記錄表7植筋分項工程質量驗收記錄表. 包鋼施工方案本工程主要在原有混凝土柱柱角進行包鋼加固，柱面采用綴板連接角鋼。鋼綴板及角鋼材質采用Q345B鋼板。柱包角鋼的膠粘劑采用A級改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，其品牌型號為：包鋼灌注膠采用愛牢達XH7307 A/B；封縫膠采用愛牢達XH111 Normal A/B。其力學性能均應滿足設計及規(guī)范要求。角鋼規(guī)格L100x10，綴板規(guī)格8x100。施工準備定位放線梁柱節(jié)點處翼緣砼剔鑿腳手架改造加固混凝土柱上成孔基層處理鋼構件下料、成孔鋼板表面處理配置結構膠貼鋼、緊固 植栓焊接綴板密封灌膠養(yǎng)護、固化驗收場地清理：清理包鋼作業(yè)、構件制作、材料配置現(xiàn)場的障礙物，并搭設上人操作腳手架平臺。電力和照明設備：電源箱作業(yè)工人的直線距離，應滿足電工設備的安全距離要求。通道區(qū)段、現(xiàn)場照明設備，應滿足正常作業(yè)時可視亮度要求。、放線和檢查按圖紙要求和設計要求，在原構件上抄平（控制標高）、定位、放線，以確定包鋼的準確位置。根據(jù)放線定位，檢查包鋼處的質量狀況。根據(jù)拆除工藝要求，在拆除該層梁板前，應先將所在梁上下層的包鋼施工完畢，為此需要將梁上下包鋼貫通，由于原結構梁翼緣影響，包鋼前應先將梁柱節(jié)點處的梁翼緣砼剔鑿10cm以上寬度，確保角鋼順利通過。由于在第二階段拆除時，原結構支撐所用的鋼管支撐尚未拆除，且后續(xù)施工中，如鋼管支撐不在新建樓層層高范圍內(nèi)，該支撐仍要繼續(xù)保留，為保證角鋼順利通過，施工前應進行架體調整加固，具體調整范圍見下圖所示： ：按照圖紙和施工組織設計，在被加固的混凝土構件表面上，放線定位，確定錨固螺栓的位置，用電錘等鉆孔專用設備鉆孔。①表面打磨：采用手工辦法或專用機械，對混凝土表面進行打磨處理；②表面清洗：用鋼絲刷清除表面渣；用壓縮空氣吹除粉塵；用棉絲浸泡和丙酮液，清擦混凝土表面。在正式涂抹結構膠之前，再清擦一次。①按照設計圖紙確定鋼板的下料長度，根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及施工順序要求，每層鋼板下料長度均按照原結構一層高度設置，并即鋼板接縫位置均設置在保留結構原梁底位置，相鄰角鋼接縫應相互錯開400mm，且接縫切成45度斜邊，后續(xù)施工在與其鋼板進行對焊連接。②鉆孔：在每層結構上下端各兩排綴板上進行放線、定位、確定鉆孔位置，并采用臺鉆孔機專用設備進行鉆孔；孔洞偏差應控制在＋，其開孔徑不應大于錨栓直徑2mm。①鋼板粘貼面，必須進行除銹和粗糙處理，打磨紋路與構件縱向軸線方向垂直，可采用噴砂技術或角砂輪打磨進行除銹和粗糙。②表面清洗：打磨后的鋼板，采用棉絲浸泡和丙酮液擦拭鋼板表面二次以上。在正式涂膠之前再擦抹一遍。由于包鋼膠為A、B組分膠，故需要在現(xiàn)場進行配比（2:1）后使用，包鋼膠配比嚴格按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比要求進行配制。、封縫①角鋼及錣板安裝：柱子包鋼隨結構的施工進度和原梁的拆除而進行柱子的外包鋼施工。根據(jù)施工順序要求，在進行基礎柱子植筋前應先將首層的角鋼及墜板施工完畢。角鋼的下端位于原保留結構基礎頂部，上端要頂?shù)脑旱牡撞?，然后進行綴板的焊接連接。柱子上下端兩排綴板采用化學錨栓與原柱連接，每個綴板上用2個M16化學錨栓，根據(jù)設計要求，具體做法見下圖所示。施工時應按照樓層順數(shù)逐層施工，與新建、拆除同步進行。當柱子包鋼加固完后，才能進行原結構梁的拆除，原梁的拆除必須要遵循加固一個柱，才能拆除原梁，不能盲目地拆除原結構梁，以免原柱子發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象。對于保留結構梁柱核心部位加固時，由于梁未拆除，故該范圍柱包鋼錣板無法連接，為保證結構安全，該范圍的節(jié)點施工十分重要，為此要求在施工此處時，將外側能施工的一面先按照圖紙要求將錣板焊接施工到位，并將每層角鋼上下端各兩排綴板處采用化學錨栓與原結構柱牢靠連接，柱每側每綴板應設2個M16化學錨栓。由于該處錣板無法一次焊接完成，為避免焊接對包鋼膠影響，故保留結構梁上下各500mm寬范圍均不進行注膠，待梁拆除后在進行補焊錣板和注膠施工。根據(jù)設計要求，梁高度范圍綴板為3個100X8，梁的綴板軸心間距為350mm，梁端上下各2個綴板，綴板焊接在原梁拆除后才能進行焊接。根據(jù)設計要求，錣板與角鋼采用搭接滿焊連接，搭接寬度為60m，3邊滿焊，焊縫要飽滿不要出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，焊縫要滿足設計要求，鋼板焊完后要用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。② 封縫由于包鋼封縫膠為A、B組分膠，故需要在現(xiàn)場進行配比A:B=2:1攪拌均勻后使用，封縫膠配比嚴格按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比要求進行配制。角鋼安裝完后，在角鋼四周用封縫膠進行鋼板周圍的封縫處理。封縫時，用抹刀從下向上逐段刮抹密實。并且在這施工過程中在角鋼與混凝土接觸邊留設灌注孔及出氣口，間距為500mm左右。③注膠將結構膠按照比例混合均勻，準備注膠；用A、B組份，按照產(chǎn)品說明（2:1）配制灌注膠。等封逢膠固化后采用空壓機進行壓力灌注，灌注前先進行通氣試壓，~，以膠體從上一個出氣口有膠溢出為準。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處，應及時修補； 注膠從角鋼的下端向上端的順序依次分段進行壓力注膠，當下一段注膠密實后，方可按此方法一步步進行上一段灌注施工。 結構膠的灌注必須要保證灌注飽滿，灌注完成后封堵該膠座，待膠體初凝后，剔除膠座，用結構膠進行修補。、固化：在結構膠固化前，不要擾動柱包的角鋼及箍板，結構膠固化24小時后可加載施工；結構膠固化時間與環(huán)境溫、濕度有關，應按照產(chǎn)品說明的要求進行充分的養(yǎng)護和固化。①所用膠粘劑進場時應對其品種、型號、級別、規(guī)格和出廠日期等進行檢查，并應對其進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《（GB 505502010）混凝土結構加固驗收規(guī)范》的規(guī)定。加固工程使用的結構膠粘劑，應按工程用量一次進場到位。結構膠粘劑進場時，施工單位應會同監(jiān)理人員對其品種、級別、批號、包裝、中文標志、產(chǎn)品合格證、出廠日期、出廠檢驗報告等進行檢查；同時，應對其鋼鋼拉伸抗剪強度、鋼混凝土正拉粘結強度和耐濕熱老化性能等三項重要性能指標以及該膠粘劑不揮發(fā)物含量進行見證取樣復驗；對抗震設防烈度為7 度及7 度以上地區(qū)建筑加固用的包鋼和粘貼纖維復合材的結構膠粘劑，尚應進行抗沖擊剝離能力的見證取樣復驗；所有復驗結果均須符合現(xiàn)行國家標準《（GB 505502010）混凝土結構加固驗收規(guī)范》及本規(guī)范的要求。檢驗數(shù)量：按進場批次，每批號見證取樣3 件，每件每組分稱取500g，并按相同組分予以混勻后送獨立檢驗機構復檢。檢驗時，每一項目每批次的樣品制作一組試件。②鋼板進場時，應對其品種、鋼號、規(guī)格等進行檢查，并應按現(xiàn)行國家標準《（GB 700）碳素結構鋼》和《（GB 1591）低合金高強度鋼》的規(guī)定抽取式樣作力學性能檢驗，其質量必須符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。③ 錨栓的品種、規(guī)格、性能應符合先行國家標準《（GB50367）混凝土結構加固設計規(guī)范》的規(guī)定。④鋼板的厚度偏差應符合先行國家標準《（GB708）軋制薄鋼板品種》允許偏差的規(guī)定。⑤鋼板的外觀質量應符合先行國家標準《（GB708）軋制薄鋼板品種》規(guī)定。①混凝土粘合面要清理和修整，并按設計要求進行噴砂糙化或砂輪打磨處理；糙化或打磨的紋路應均勻，且應垂直于鋼板受力方向。②包鋼板部位的混凝土，其表層含水率不應大于4%。對含水率超限的混凝土和澆筑不滿90d的混凝土應進行人工干燥處理。③鋼板粘合面應進行除銹、糙化和展平。除銹后的表面應顯露出金屬光澤；糙化的紋路應垂直于鋼板受力方向；展平后的鋼板與混凝土表面應平整服貼，且輪廓尺寸與劃線基本吻合。鋼板粘合面經(jīng)處理后不得粘上水漬、油漬和粉塵。④在混凝土粘合面處理的同時，應在每一被加固構件非包鋼部位，至少選擇一處適合做粘接強度現(xiàn)場檢驗的混凝土表面，在監(jiān)理人員在場的情況下進行相同條件的粘合面處理。⑤當按鋼板鉆孔位置在混凝土上疊合劃線鉆孔時，除其允許偏差應符合設計要求，且不應傷及原鋼筋外，尚應進行試裝配；若有個別孔洞需移位，應由設計單位進行處理。鉆好的孔洞，應采用壓縮空氣吹凈孔內(nèi)及周邊的粉塵、碎渣；孔內(nèi)不得有積水和油污。⑥鋼板粘貼施工前，應用工業(yè)丙酮擦拭鋼板和混凝土的粘合面以及鉆好的孔洞，若粘膠劑產(chǎn)品說明書要求涂刷底膠時，應按規(guī)定進行涂刷。①主控項目，應由專業(yè)人員負責，且配比2:1及稱量均應經(jīng)第二人復核。，應采用低速攪拌機械沿一個方向勻速攪拌；攪拌速度以膠液無氣泡發(fā)生為度。拌好的膠液應無結塊和色差；無粉塵污染；無水分和油污混入。嚴禁在室外或塵土飛揚的室內(nèi)拌合膠液。嚴禁用超過規(guī)定時間的膠液。一般項目。與設計要求相比，中心線偏差不應大于5mm；長度偏差不應大于10mm?！鏁r，應固化24h后即可拆除夾具或支撐；72h后可進入下一工序。養(yǎng)護溫度不低于15℃，應適當延長養(yǎng)護時間。若養(yǎng)護溫度低于5℃，應采取人工升溫措施。②結構膠的配制要按照產(chǎn)品說明書，在環(huán)境允許下不得隨意胡亂配置，隨配隨用，一次配料不超過用料的1/3。③化學錨栓預植孔，遇到鋼筋密實處，打孔出現(xiàn)廢孔時，要補強孔周圍混凝土，再做斜孔或孔移位處理；④鋼板安裝時，較長尺寸，較重質量的，工人須導鏈吊裝，就位，使位置更準確無誤，一次成活率高；⑤注膠時壓力要充分，均勻，將鋼板四周溢出的粘結膠要擦干凈。發(fā)現(xiàn)空鼓，立即采取補救措施；⑥防火涂料噴涂要均勻，不漏空，特別是化學錨栓的邊緣，先涂刷局部（凸出部位），再大面。待上道工序完結干燥后，再進行噴涂下一道。⑦上下鋼板貫通原結構樓板安裝時，應先排孔，角鋼可以考慮固定在原結構梁一側，比如，可以在角鋼兩端先點焊一下，以予幫助就位。按檢查結果推定的總有效粘貼面積不應小于總粘貼面積的95%。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢驗方法： 檢查檢測報告及處理記錄。 50550的規(guī)定。若不符合，應揭去重貼，并重新檢查驗收。檢驗方法： 按本規(guī)范進行檢驗。，若業(yè)主要求進行荷載檢驗，可加荷至荷載的標準值。此時該構件的撓度和裂縫寬度應滿足現(xiàn)行國家標準《（GB 50344）混凝土結構設計規(guī)范》的要求。檢查數(shù)量：按抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：按現(xiàn)行國家標準GB 50344進行。，無過厚、過薄現(xiàn)象；膠層厚度應控制在 2mm～5 mm之間。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢驗方法： 觀察、測量。，場地清掃干凈?？諝饬魍?。最好通道暢順，不影響運料。，符合操作方便、可達性原則。腳手架和平臺穩(wěn)定牢固，安裝護身攔和踢腳板等安全防護裝置。、電設備和工具、材料及其安裝質量均應符合現(xiàn)行技術規(guī)范的要求。、放線工作，應符合現(xiàn)行技術規(guī)范的有關規(guī)定，并達到其驗收水平。應由總包單位移交軸線和高程。，應與混凝土工程施工位置及設計圖紙相符合，具有可操作性；，不得切斷構件內(nèi)主筋，否則，須辦理設計變更（洽商），或采取技術手段完成鉆孔工序；，出入戴安全帽，高空掛安全帶。；專業(yè)作業(yè)場地勿使非行業(yè)人員進入。 根據(jù)《（GB503002001）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》的規(guī)定，本建筑結構加固工程施工質量驗收劃分為建筑結構加固分部工程；現(xiàn)澆混凝土、植筋等分項工程；若干檢驗批。檢驗批可根施工及質量控制和專業(yè)驗收需要按樓層、施工段、變形縫等進行劃分。檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：1 主控項目和一般項目的質量經(jīng)抽樣檢驗合格。2 具有完整的施工操作依據(jù)、質量檢查記錄。分項工程可由一個或若干個檢驗批組成。分項工程的質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1 分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定。⑵分項工程所含的檢驗批的質量檢驗記錄完整。分部工程質量驗收合格符合下列規(guī)定：1 分部工程所含分項工程的質量均驗收合格。2 質量控制資料完整。⑶分部工程有關安全及功能的檢驗和抽樣檢測結果符合有關要求。⑷觀感質量驗收合格。本建筑結構加固工程質量驗收記錄符合下列規(guī)定:①檢驗批質量驗收按《(GB503002001)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》附錄D進行。②分項工程質量驗收可按《(GB503002001)建筑工程施工質量驗收