【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m，其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。防振錘應(yīng)與地面垂直，其安裝距離偏差不應(yīng)大于土30mm。引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對(duì)桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。使用螺栓式耐張線夾時(shí)宜采用連引。使用壓接引流線線夾時(shí)其中間不得有接頭。電力變壓器裝卸與運(yùn)輸 陸路運(yùn)輸用機(jī)械直接拖運(yùn)時(shí)，應(yīng)做好下列工作：了解道路及其沿途橋梁，溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角及承重情況，必要時(shí)應(yīng)采取措施。調(diào)查沿途架空線，通訊線等高空障礙物的情況。公路運(yùn)輸速度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。變壓器裝卸時(shí)，應(yīng)防止因車輛彈簧伸縮而引起傾倒，設(shè)專人觀測(cè)，變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，沖擊允許值應(yīng)符合制造廠及合同的規(guī)定。當(dāng)利用機(jī)械牽引變壓器，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得超過15176。變壓器整體起吊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，用千斤頂，手動(dòng)葫蘆移動(dòng)變壓器時(shí)，應(yīng)將支點(diǎn)在變壓器受力部位，操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好墊塊。安裝前的檢查與保管：設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列外觀檢查。油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全、緊固良好、無滲漏、浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊?，無滲油、瓷體無損傷。工程交接驗(yàn)收：變壓器調(diào)試人員資籍證件要完整，調(diào)試要有調(diào)試方案，事后出調(diào)試報(bào)告，變壓器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。本體冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷且不滲油。油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。變壓器頂蓋上應(yīng)無遺留雜物。事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地可靠。變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)行要求。測(cè)溫裝置指示正確，整定值符合要求，電氣試驗(yàn)應(yīng)合格，保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。接地體的規(guī)格及埋深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定。不能按原設(shè)計(jì)圖形敷設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況在施工記錄上繪制接地裝置敷設(shè)簡(jiǎn)圖，并應(yīng)標(biāo)明其相對(duì)位置和尺寸。但原設(shè)計(jì)圖形為環(huán)形者仍應(yīng)呈環(huán)形。敷設(shè)水平接地體宜滿足下列規(guī)定：在傾斜地形宜沿等高線敷設(shè)；兩接地體間的平行距離不應(yīng)小于5m；接地體鋪設(shè)應(yīng)平直。垂直接地體應(yīng)垂直打入，并防止晃動(dòng)。接地裝置的連接應(yīng)可靠，除設(shè)計(jì)規(guī)定的斷開點(diǎn)可用螺栓連接外，其余應(yīng)都用焊接或爆壓連接。連接前應(yīng)清除連接部位的鐵銹等附著物。當(dāng)采用搭接焊接時(shí)，圓鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊；扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的2倍，并應(yīng)四面施焊。當(dāng)圓鋼采用爆壓連接時(shí)，爆壓管的壁厚不得小于3mm；長(zhǎng)度不得小于：搭接時(shí)圓鋼直徑的10倍，對(duì)接時(shí)圓鋼直徑的20倍。接地引下線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好，并應(yīng)便于打開測(cè)量接地電阻。當(dāng)引下線直接從架空避雷線引下時(shí)，引下線應(yīng)緊靠桿身，并應(yīng)每隔一定距離與桿身固定一次。接地電阻的測(cè)量方法應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行接地裝置規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)接地電阻已經(jīng)考慮了季節(jié)系數(shù)時(shí)，則所測(cè)得的接地電阻值應(yīng)符合換算后的要求。為了保證新安裝的變配電裝置安全投入運(yùn)行和保護(hù)裝置及自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠工除對(duì)單體元件進(jìn)行調(diào)試外，還必須對(duì)整個(gè)保護(hù)裝置及各自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行一次全面試工作。調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)熟識(shí)各種保護(hù)裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)的原理圖；了解安裝布置、設(shè)計(jì)意圖及保護(hù)動(dòng)作整定值等。以做到胸有成竹，有助于調(diào)試工作的順利進(jìn)10KV變配電系統(tǒng)的調(diào)試工作主要是對(duì)各保護(hù)裝置(過流保護(hù)裝置、差動(dòng)保護(hù)裝置、保護(hù)裝置、瓦斯保護(hù)裝置及零序保護(hù)裝置等)，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和進(jìn)行變配電系統(tǒng)的運(yùn)行。 驗(yàn)電工作應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人驗(yàn)電，一人監(jiān)護(hù)；驗(yàn)電時(shí)使用合格的相應(yīng)電壓的驗(yàn)電工具，驗(yàn)電人員必須戴絕緣手套。電纜頭上必須逐相驗(yàn)電、放電裝設(shè)地線。高空墜落、物體打擊。作業(yè)人員必須戴好安全帽，扎好安全帶，傳遞工具材料用繩索。上桿前檢查登桿工具是否良好。吊運(yùn)重物應(yīng)設(shè)專人指揮和監(jiān)護(hù)。吊運(yùn)前檢查鋼絲繩及吊運(yùn)設(shè)備的荷重，嚴(yán)禁過載使用。起吊前應(yīng)對(duì)受力點(diǎn)進(jìn)行檢查，重物下禁止人員行走或逗留。吊運(yùn)的重物要用繩索牽引。拆除桿上導(dǎo)線前，應(yīng)先檢查桿根，做好防倒措施。禁止采用突然剪斷導(dǎo)地線法松線。：（1）管溝開挖前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主要求，先用干石灰標(biāo)出管溝實(shí)際位置，管溝應(yīng)盡量取直。（2）溝槽底凈寬應(yīng)按管材外徑再加上400mm，；溝槽開挖時(shí)要根據(jù)土質(zhì)情況應(yīng)有不小于15176。的放坡。（3）溝槽側(cè)臨時(shí)堆土應(yīng)放置有序，管溝在穿過道路處應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)便橋，以方便車輛和行人通行，并及時(shí)將余土清理干凈。（4）溝槽開挖時(shí)應(yīng)做好排水措施，溝底不得超挖或擾動(dòng)原土層。（5）溝底應(yīng)平整并夯實(shí)；一般土質(zhì)須用細(xì)砂或素土墊層，厚度應(yīng)為100 mm；如遇有尖硬的物體、石塊等，則應(yīng)向下挖100200mm，再填補(bǔ)細(xì)砂或素土夯實(shí)；特殊地段可用沙漿混凝土做墊層，然后方可進(jìn)行管道敷設(shè)。（6）砌筑電纜井按位置及高程人工開槽，井周每側(cè)應(yīng)多挖大于30cm，以利施工。計(jì)算和控制槽深、槽寬并清平、夯實(shí)，槽底嚴(yán)禁超挖。然后進(jìn)行基礎(chǔ)整平、夯實(shí)后進(jìn)行混凝土地板澆筑、搗實(shí)、養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可砌筑井壁。井壁砌筑時(shí)，在基礎(chǔ)地板上鋪砂漿一層（座漿）后可砌筑井壁，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹面，并檢查邊線。砌磚應(yīng)做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對(duì)齊吻合方可砌住，上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，砌磚砂漿要飽滿，磚塊砌筑前必須灑水浸濕。井壁砌到一定高度隨砌隨用水泥砂漿抹面。外墻用水泥砂漿搓縫，要隨砌隨搓使外墻嚴(yán)密。隨墻身的砌筑還應(yīng)及時(shí)換填，隨換隨填夯實(shí)，做到回填密實(shí)以免回填不密實(shí)使路面產(chǎn)生局部沉降。當(dāng)砌筑到管頂時(shí)，應(yīng)將管頭與井壁內(nèi)口接平，用水泥砂漿將井口與井篦按好抹平抹嚴(yán)。墻身砌到要求標(biāo)高時(shí)，用水泥砂漿安裝井框和井篦，井框和井篦必須順暢。井砌完后，應(yīng)清除一切雜物，按標(biāo)準(zhǔn)檢查。 安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀質(zhì)量檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查隱蔽工程驗(yàn)收→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿線→絕緣測(cè)試→封閉管口→質(zhì)量檢查。 工程中所用材料，其型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有合格證、質(zhì)保書。管道不應(yīng)有折扁和裂縫，鋼管內(nèi)無鐵屑毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，管子進(jìn)入落地柜其高度距地面50mm，進(jìn)入配電箱內(nèi)5mm，管子應(yīng)排列整齊，并加護(hù)口。管道彎曲，不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑，明配4—6倍管外徑。（1）下管時(shí)可由人工抬管入槽或用非金屬繩溜管入槽。（2）接口前應(yīng)先將承口、插口內(nèi)外表面清理干凈，按插入方向?qū)?zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用撬棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。（3）管道接口后應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求。（4）回填土?xí)r應(yīng)從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)，在管頂上部200mm以內(nèi)時(shí)必須采用人工用細(xì)砂或素土回填。電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。電纜轉(zhuǎn)彎處，人員要站在電纜外側(cè)。電纜工程敷設(shè)方式的選擇，應(yīng)視工程條件、環(huán)境特點(diǎn)和電纜型類、數(shù)量等因素，且按滿足運(yùn)行可靠、便于維護(hù)的要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的原則來選擇。，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）同一通路少于6根的35kV及以下電力電纜，在廠區(qū)通往遠(yuǎn)距離輔助設(shè)施或城郊等不易有經(jīng)常性開挖的地段，宜用直埋；在城鎮(zhèn)人行道下較易翻修情況或道路邊緣，也可用直埋。（2）廠區(qū)內(nèi)地下管網(wǎng)較多的地段，可能有熔化金屬、高溫液體溢出的場(chǎng)所，待開發(fā)將有較頻繁開挖的地方，不宜用直埋。（3）在化學(xué)腐蝕或雜散電流腐蝕的土壤范圍，不得采用直埋。，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所明敷的電纜，露出地坪上需加以保護(hù)的電纜，地下電纜與公路、鐵道交叉時(shí)，應(yīng)采用穿管。（2）地下電纜通過房屋、廣場(chǎng)的區(qū)段，電纜敷設(shè)在規(guī)劃將作為道路的地段，宜用穿管。（3）在地下管網(wǎng)較密的工廠區(qū)、城市道路狹窄且交通繁忙或道路挖掘困難的通道等電纜數(shù)量較多的情況下，可用穿管敷設(shè)。，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）地下水位較高的地方。（2）通道中電力電纜數(shù)量較少，且在不經(jīng)常有載重車通過的戶外配電裝置等場(chǎng)所。，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）有化學(xué)腐蝕液體或高溫熔化金屬溢流的場(chǎng)所，或在載重車輛頻繁經(jīng)過的地段，不得用電纜溝。（2）經(jīng)常有工業(yè)水溢流、可燃粉塵彌漫的廠房?jī)?nèi)，不宜用電纜溝。（3）在廠區(qū)、建筑物內(nèi)地下電纜數(shù)量較多但不需采用隧道時(shí)，城鎮(zhèn)人行道開挖不便且電纜需分期敷設(shè)時(shí)，又不屬于上述（1）、（2）項(xiàng)的情況下，宜用電纜溝。（4）有防爆、防火要求的明敷電纜，應(yīng)采用埋砂敷設(shè)的電纜溝。，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）同一通道的地下電纜數(shù)量眾多，電纜溝不足以容納時(shí)應(yīng)采用隧道。（2）同一通道的地下電纜數(shù)量較多，且位于有腐蝕性液體或經(jīng)常有地面水流溢的場(chǎng)所，或含有35kV以上高壓電纜，或穿越公路、鐵道等地段，宜用隧道。（3）受城鎮(zhèn)地下通道條件限制或交通流量較大的道路下，與較多電纜沿同一路徑有非高溫的水、氣和通訊電纜管線共同配置時(shí)，可在公用性隧道中敷設(shè)電纜。 垂直走向的電纜，宜沿墻、柱敷設(shè)，當(dāng)數(shù)量較多，或含有35kV以上高壓電纜時(shí)，應(yīng)采用豎井。 在控制室、繼電保護(hù)室等有多根電纜匯聚的下部，應(yīng)設(shè)有電纜夾層。電纜數(shù)量較少的情況，也可采用有活動(dòng)蓋板的電纜層。 在地下水位較高的地方、化學(xué)腐蝕液體溢流的場(chǎng)所，廠房?jī)?nèi)應(yīng)采用支持式架空敷設(shè)。建筑物或廠區(qū)不適于地下敷設(shè)時(shí)，可用架空敷設(shè)。 明敷又不宜用支持式架空敷設(shè)的地方，可采用懸掛式架空敷設(shè)。 通過河流、水庫的電纜，未有條件利用橋梁、堤壩敷設(shè)時(shí)，可采取水下敷設(shè)。 在現(xiàn)代變、配電工程中，電纜以其施工維護(hù)方便、供電可靠性高等特點(diǎn)得以廣泛使用，冷縮電纜頭也以其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)得到廣泛使用。 特點(diǎn)冷縮電纜頭，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單方便，其冷縮管具有彈性，只要抽出內(nèi)芯尼龍支撐條，可緊緊貼服在電纜上，不需要使用加熱工具，克服了熱縮材料在電纜運(yùn)行時(shí)，因熱脹冷縮而產(chǎn)生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙。適用范圍本工法適用于10～35KV三芯電纜終端頭的制作：（1）工藝原理利用冷縮管的收縮性，使冷縮管與電纜完全緊貼，同時(shí)用半導(dǎo)體自粘帶密封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。（2）制作步驟剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層→固定鋼鎧地線→纏填充膠→固定銅屏蔽地線→固定冷縮指套、冷縮管→端子壓接→固定冷縮終端→密封端口→測(cè)試。 A、剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層將電纜校直、擦凈、剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護(hù)套、留鋼鎧30mm、內(nèi)襯套10mm，并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散和劃傷冷縮管。B、固定鋼鎧地線將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵銹，用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應(yīng)預(yù)留10～20mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預(yù)留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。固定銅屏蔽地線也是如此。 C、纏填充膠自斷口以下50mm至整個(gè)恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實(shí)。D、固定銅屏蔽地線將一端分成三股的地線分別用三個(gè)小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開，不要短接。E、固定冷縮指套、冷縮管在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內(nèi)的塑料條易于抽出。將指端的三個(gè)小支撐管略微拽出一點(diǎn)(從里看和指根對(duì)齊)，再將指套套入盡量下壓，逆時(shí)針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層后，在指套端頭往上100mm之內(nèi)纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時(shí)針抽出塑料條，抽時(shí)用手扶著冷縮管末端，定位后松開，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長(zhǎng)冷縮管或切除多余的線芯。F、端子壓接距冷縮管15mm處剝?nèi)ャ~屏蔽層，距銅屏蔽層15mm處剝?nèi)ネ獍雽?dǎo)體屏蔽層，按接線端子的深度切除各相絕緣層。將外半導(dǎo)體及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相角條，將端子插上并壓接，按照冷縮終端的長(zhǎng)度繞安裝限位線。用砂紙仔細(xì)打磨絕緣層表面，使其光滑無刀痕，無半導(dǎo)體殘留點(diǎn)。并用清潔紙清潔，清潔時(shí)，從端頭擼到外半導(dǎo)層，切不可來回擦。在銅屏蔽上繞半導(dǎo)電帶，和冷縮管纏平。G、固定冷縮終端銼除壓接毛刺、棱角，并清洗干凈，用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對(duì)齊，輕輕拉動(dòng)支撐條，使冷縮管收縮(如開始收縮時(shí)發(fā)現(xiàn)終端和限位線錯(cuò)位，可用手把它糾正過來)。H、密封端口分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。這樣，既能使冷縮管外半導(dǎo)體層與電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防水防潮的作用。包繞自粘帶，是冷縮接頭防潮密封的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要以半重疊法從接頭一端起向另一端包繞，然后再反向包繞至起始端。每層包繞后，應(yīng)用雙手依次緊握，使之更好地粘合。包繞時(shí)應(yīng)拉力適當(dāng)，做到包繞緊密無縫隙。I、測(cè)試為保證制作電纜終端頭萬無一失，須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和直流耐壓試驗(yàn)。J、電纜中間頭連接完畢后應(yīng)在中間頭兩端相隔50公分地方刷制50公分長(zhǎng)電纜防火涂料，并達(dá)到厚度要求。K、在電纜中間頭安裝完成后，在中間頭外部加裝電纜防爆盒，并按要求加掛電纜標(biāo)示牌。（3）勞動(dòng)組織為避免電纜剝切后因長(zhǎng)時(shí)間放置使芯線氧化以及雜質(zhì)、水份、灰塵等的侵入，要求終端頭的制作時(shí)間應(yīng)盡量縮短。（4）效益分析: 冷縮電纜終端頭在施工上簡(jiǎn)便易行，勿需加熱工具，可以節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間提高效率，一個(gè)冷縮電纜終端頭在一個(gè)小時(shí)內(nèi)就能完成；同時(shí)冷縮電纜終端頭具有良好的防水防潮性能，為電纜的長(zhǎng)期運(yùn)行提供了有力的保證。 中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過來的），只是電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長(zhǎng)（895mm）短（565mm）之分，這長(zhǎng)度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。 （1）鋼鎧接地線 按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層，去掉這30mm外護(hù)層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí)（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。?，然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。 把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好色相細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線上。 （2）安裝應(yīng)力管 把引線分開彎曲好，在引線離頭(長(zhǎng)675m