【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定來(lái)進(jìn)行管理。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的管理權(quán)屬xx北鼎建筑有限公司xxx工程項(xiàng)目經(jīng)理部所有，施工總平面日常管理工作由xx北鼎建筑有限公司xxx工程項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用根據(jù)進(jìn)度安排的施工內(nèi)容實(shí)施分階段動(dòng)態(tài)管理，業(yè)主指定分包單位進(jìn)場(chǎng)以后施工總平面的使用，由我項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同主要分包單位根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求予以協(xié)調(diào)解決。第七章 主要施工方法第1節(jié) 施工測(cè)量xxx施工測(cè)量控制系統(tǒng)主要分為：平面測(cè)量控制、高程測(cè)量控制、垂直度的測(cè)量控制以及沉降觀測(cè)四大控制系統(tǒng)。一、平面控制系統(tǒng)本工程平面控制系統(tǒng)以激光鉛直儀布設(shè)成“井”字型控制，詳見(jiàn)附圖，控制網(wǎng)布設(shè)前，經(jīng)緯儀應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)管、對(duì)中器及三軸誤差進(jìn)行校檢。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、現(xiàn)場(chǎng)周圍的地物地貌，以及業(yè)主提供的測(cè)量資料復(fù)核無(wú)誤后，采用直線交會(huì)法和極坐標(biāo)法，施測(cè)出控制軸線，并將控制軸線引測(cè)至臨近建筑物和圍墻上，形成工程測(cè)量平面控制網(wǎng)。詳見(jiàn)附圖11：《測(cè)量平面控制網(wǎng)示意圖》。 二、高程控制系統(tǒng) 根據(jù)建筑施工規(guī)范要求，高程控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)2—3個(gè)高程點(diǎn)即可滿足施工要求。根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量資料，以格林大飯店的室內(nèi)地坪的高程作為本工程的177。場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)應(yīng)該布設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物的地方，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察高程控制點(diǎn)埋設(shè)在大廈西邊的馬路上和南邊的空地上比較合適。同時(shí)，定期對(duì)各標(biāo)高點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核，保證正常使用。隨著樓層的升高，其高程可沿塔吊角柱進(jìn)行高程傳遞。三、垂直度的控制 對(duì)于高層建筑物的測(cè)量放線，其垂直度的控制尤為重要。施工到177。，隨結(jié)構(gòu)的升高，須將首層軸線逐層向上投測(cè)，作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。其中作為放線依據(jù)的內(nèi)控點(diǎn)的投測(cè)顯得尤為重要。為此，本工程采用先進(jìn)的激光測(cè)量?jī)x投測(cè)內(nèi)控點(diǎn)進(jìn)行軸線的豎向傳遞。內(nèi)控點(diǎn)詳見(jiàn)附圖。四、沉降觀測(cè)的控制根據(jù)建筑施工規(guī)范規(guī)定，為保證大廈結(jié)構(gòu)使用安全，掌握大廈承重后沉降量的變化，同時(shí)為以后施工積累經(jīng)驗(yàn)，對(duì)高層建筑要進(jìn)行沉降觀測(cè)。根據(jù)規(guī)范的要求，我們擬用S1級(jí)精密水準(zhǔn)儀配合2M銦鋼水準(zhǔn)尺對(duì)大廈進(jìn)行沉降觀測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)要選在建筑物的角點(diǎn)能夠正確反映建筑物沉降變化的地方，同時(shí)要保證點(diǎn)位穩(wěn)定牢固，能夠長(zhǎng)期使用，且通視良好、高度適中、便于觀測(cè)的地方。沉降觀測(cè)定期、定人、定儀器、定路線、定方向觀測(cè)并及時(shí)的整理觀測(cè)數(shù)據(jù)、繪制壓力與沉降發(fā)展曲線圖。水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和沉降觀測(cè)點(diǎn)位布設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)的構(gòu)造詳見(jiàn)附圖12：《沉降觀測(cè)點(diǎn)布置示意圖》。五、地下室施工測(cè)量本工程是筏板基礎(chǔ)，土方整體大開(kāi)挖。根據(jù)設(shè)置的軸線控制網(wǎng)，考慮土方開(kāi)挖放坡的大小及現(xiàn)場(chǎng)條件的局限，用白灰撒出土方開(kāi)挖邊線。土方開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員隨時(shí)跟班作業(yè)，用水準(zhǔn)儀觀測(cè)控制開(kāi)挖的深度，以確保槽底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。待底板混凝土澆注完畢初凝以后，再根據(jù)地面上的軸線控制網(wǎng)把D軸線和⑧‵軸線兩條主軸線精確地投測(cè)到底板面上，用墨線彈出，再用J2級(jí)經(jīng)緯儀配合經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的鋼尺精確地放出其它各條軸線。六、主體施工階段的測(cè)量控制主體階段177。，通過(guò)基坑外設(shè)置的標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行平面軸線的控制和原有樁位的復(fù)驗(yàn)。177。，設(shè)置六個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)，利用一臺(tái)激光鉛直儀配合兩臺(tái)J2型經(jīng)緯儀以及一臺(tái)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行平面閉合放線，確定平面軸線，控制主體的垂直度，高程利用外架向上引導(dǎo)。每三層進(jìn)行一次回零復(fù)核，以消除累計(jì)誤差，提高控制精度。施工測(cè)量具體詳見(jiàn)附件4：《施工測(cè)量施工方案》。第2節(jié) 土方工程和邊坡噴錨支護(hù)工程根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告表明，地下水位位于9m左右，處于基坑底標(biāo)高以下，因此本工程未考慮降水。本工程基坑原定方案為西邊和北邊采取噴錨支護(hù)加固，其它方向采取1：1自然放坡，后來(lái)因各方面原因經(jīng)過(guò)幾次方案變更確定為西邊采用噴錨支護(hù)加固，北邊采取加大放坡坡度，采用磚砌擋土墻擋土、砂袋護(hù)坡方案，其它方向亦采用磚砌擋土墻擋土、砂袋護(hù)坡方案。土方工程施工時(shí)，基坑土方開(kāi)挖應(yīng)與噴錨支護(hù)加固相互結(jié)合，邊開(kāi)挖土方邊進(jìn)行噴錨支護(hù)加固。在開(kāi)挖基坑時(shí)要采取防水措施，杜絕邊坡失穩(wěn)或因雨水浸泡而造成地基承載力下降等質(zhì)量事故，在基礎(chǔ)施工面上，設(shè)置排水明溝和集水井（部分可以利用電梯井和建筑用集水井）采用潛水泵將雨水抽至場(chǎng)地四周的排水明溝內(nèi)，經(jīng)沉淀池沉淀，排至市政管道中，基坑外邊2M范圍內(nèi)采用混凝土硬化（北邊基坑邊至圍墻之間需全部硬化），并坡離基坑，距基坑邊500MM處采用磚砌臺(tái)階擋水，防止雨水浸泡或破壞邊坡。詳見(jiàn)附圖13：《基坑排水平面布置圖》。本工程土方工程采用機(jī)械開(kāi)挖，十臺(tái)自卸式運(yùn)輸車往外運(yùn)土，土方總量約為15000立方米。機(jī)械開(kāi)挖基坑土方應(yīng)預(yù)留500mm采用人工清底，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)驗(yàn)槽合格后迅速封墊層砼。施工中，要嚴(yán)格控制其標(biāo)高，并振搗密實(shí)。墊層混凝土采用混凝土輸送泵泵送至澆筑部位。對(duì)于底板高低差相接處，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為45度斜坡。因?yàn)榛鶎訛樯巴粒市纬尚逼潞箅y以澆筑混凝土墊層，無(wú)法保證砼質(zhì)量，故采用MU10紅磚砌筑成45度斜坡，再在上面澆筑混凝土墊層。第3節(jié) 地下室防水工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程地下室底板及外墻需做防水，防水采用SBS柔性防水卷材。SBS柔性防水卷材防水層的施工順序?yàn)椋赫移健鶎忧謇怼克⒒鶎犹幚韯?xì)部附加增強(qiáng)處理—大面積鋪貼—保護(hù)層本工程地下室防水采用熱熔法施工。在施工防水層之前，先在墊層上做20mm厚1:3 水泥砂漿找平層，找平層要求表面平整光滑，平整度應(yīng)滿足規(guī)范要求。在找平層具有一定的強(qiáng)度并干燥后方可進(jìn)行防水層施工。處理好基層后，用長(zhǎng)柄刷涂刷基層處理劑，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢后，必須經(jīng)過(guò)8小時(shí)以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱熔法施工，以免引起火災(zāi)。大面積施工前，應(yīng)先對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理，這有利于大面積防水層施工質(zhì)量和整體質(zhì)量的提高。由于節(jié)點(diǎn)處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應(yīng)在大面積防水層施工前進(jìn)行。防水層的陰陽(yáng)角處的基層應(yīng)作成圓角。由于應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破壞，因此在這些部位加做湞增強(qiáng)附加層，附加層可采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實(shí)鋪為主，陽(yáng)角處常采用空鋪為主。陰陽(yáng)角進(jìn)行增強(qiáng)處理后，方可進(jìn)行大面積熱熔鋪貼。鋪貼時(shí)采取滾鋪法，先鋪貼大面，后粘貼搭接接縫。鋪貼過(guò)程中應(yīng)注意：防水施工前應(yīng)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水材料進(jìn)行取樣檢測(cè)，合格后方可使用。防水施工人員必須有防水施工證方可進(jìn)行施工。搭接縫以及收頭的卷材必須100%的烘烤，粘貼時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除易燃易爆材料，并備滅火器等消防器材。防水層施工完畢后，經(jīng)過(guò)隱蔽檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保護(hù)層的施工，在施工細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，必須加強(qiáng)對(duì)防水層的保護(hù)，防止破壞防水層，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀察，若發(fā)生防水層損壞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修復(fù)。第4節(jié) 模板工程模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板必須完整，不得有漏洞；模板接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，防止造成混凝土蜂窩麻面；保證各結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸及平整度，滿足國(guó)家有關(guān)規(guī)范及相互間尺寸的精確；便于模板的拆除。模板設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)和建筑特點(diǎn)，考慮模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化因素，隨層高和截面的靈活變化拆換使用，提高混凝土表面質(zhì)量和降低模板損耗。因本工程建筑結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模板采用九夾板、SP70鋼框竹夾板、定型鋼模板、筒子模以及零星木板等相結(jié)合的模板體系。根據(jù)本工程進(jìn)度要求，在地下室及裙樓結(jié)構(gòu)施工階段，在主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工階段，配制4層模板進(jìn)行流水施工周轉(zhuǎn)使用。模板表面要涂刷隔離劑，澆筑混凝土前要澆水濕潤(rùn)模板，但不得有積水；對(duì)于跨度等于或大于4m的梁、板，其模板應(yīng)按其跨度的1‰～3‰起拱；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。一、地下室底板模板本工程地下室底板外模板和坑槽內(nèi)模板采用240mm厚磚胎膜，采用MU10紅磚，內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿抹面并做防水層；外側(cè)采用砂回填至胎膜高度，詳見(jiàn)附圖14：《地下室磚胎模示意圖》。磚胎模施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確放線，并應(yīng)考慮水泥砂漿、防水層以及保護(hù)層厚度。對(duì)于地下室柱帽、水池以及其他零星部位模板采用木板，附墻圓柱模板采用木板拼，內(nèi)蒙三夾板，5cm厚木板做背肋，豎楞采用50100mm木枋，所有配模用木板均需刨平為18mm厚，板邊亦需刨平，如下圖：柱模板 柱模板采用SP70鋼框竹膠合板模板體系，模板支撐采用Φ48，柱箍采用Φ48。由于柱的截面尺寸較大，對(duì)于柱邊長(zhǎng)大于600mm柱，在柱模中間加設(shè)Φ12的對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿和抱箍的豎向間距均為400mm，詳見(jiàn)附圖15：《柱模板安裝示意圖》。由于隨著層高的變化，柱的截面尺寸逐漸縮小，因此在柱的配模設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮到層高和柱截面的變化，在柱模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化的因素下，要靈活變化拆換使用，基本考慮配制一層裙樓的模板而滿足所有柱的施工，以達(dá)到降低模板的損耗，具體詳見(jiàn)模板施工方案。剪力墻模板 剪力墻模板采用普通九夾板拼制，弧形剪力墻弧度較小時(shí)采用竹膠合板，模板豎楞采用50100mm木枋，橫楞采用Φ48，模板支撐采用Φ48。為加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度，在模板中間設(shè)Φ12mm的對(duì)拉螺桿，呈梅花型布置，對(duì)拉螺桿的縱橫向間距均為400mm,模板安裝詳見(jiàn)附圖16：《剪力墻模板安裝示意圖》。電梯井模板 電梯井筒內(nèi)模板采用組合式鉸接筒模，由塔吊配合施工，外模采用九夾板。筒模模板為定型鋼框竹膠合板組合模板，支撐為冷軋型鋼支撐，筒模與移動(dòng)式操作平臺(tái)配套使用，電梯井筒支模時(shí)將調(diào)整好的筒模整體吊入擱置在移動(dòng)操作平臺(tái)上，接長(zhǎng)綁扎筒體鋼筋后，筒模與外側(cè)模板以Φ12mm穿墻對(duì)拉螺栓連接拉牢，對(duì)拉螺桿間距為400mm，呈梅花形布設(shè)，混凝土澆筑后，通過(guò)鉸調(diào)整螺栓，收緊筒模四周，使筒模離開(kāi)混凝土面，吊出筒模進(jìn)行清理周轉(zhuǎn)使用，筒模安裝詳見(jiàn)附圖17：《電梯井筒模安裝示意圖》。梁板模板梁板模板采用普通的九夾板配制，梁、板底模及梁側(cè)模用50100mm的木枋墊平支牢，木枋間距為400mm(小于400mm的截面設(shè)置兩根)，在模板安裝過(guò)程中要保證梁、板的截面尺寸和軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，特別要注意各節(jié)點(diǎn)處的幾何尺寸、軸線位置的準(zhǔn)確性，對(duì)于跨度等于或大于4m的梁板，應(yīng)按其跨度的1‰3‰起拱。梁板模板的支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架，在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時(shí)，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上，，并以6m為間距增設(shè)縱橫向的鋼管落地剪刀撐，模板安裝支模詳見(jiàn)《梁板模板安裝示意圖》。對(duì)于弧形梁，梁外模采用定型鋼框竹膠合板組合模板，根據(jù)梁高及梁弧度半徑，梁內(nèi)側(cè)模板采用25mm厚木板根據(jù)梁高及弧度加工拼制而成。由于本工程建筑形狀很不規(guī)則，因此為減少模板損耗，降低成本，局部不規(guī)則處梁板模板采用25mm厚木板加工配制，配模所使用木板均用刨床刨平為18mm厚后方可使用。梁板底模的拆除，對(duì)于跨度小于等于8m的梁板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除其底模；對(duì)于跨度大于8m的梁板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除其底模。第5節(jié) 鋼筋工程本工程所需鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，所使用鋼筋必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)試驗(yàn)室按規(guī)定取樣，檢驗(yàn)合格后方可投入工程使用，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格品種堆放，并掛標(biāo)志牌標(biāo)識(shí)鋼筋原材料的狀態(tài)（鋼筋原材料的規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、試驗(yàn)檢驗(yàn)狀態(tài)等）。鋼筋加工制作前應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真的翻樣工作，鋼筋翻樣單經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能交付鋼筋加工車間進(jìn)行鋼筋的加工制作。鋼筋加工應(yīng)按部位、構(gòu)件類型依照綁扎順序的先后安排加工，并將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放，且掛標(biāo)志牌，標(biāo)識(shí)半成品的名稱、規(guī)格型號(hào)、使用部位、使用構(gòu)件等，以便運(yùn)輸和安裝。鋼筋由塔吊吊運(yùn)至綁扎地點(diǎn)。本工程鋼筋連接方式為水平連接采用閃光對(duì)焊，豎向連接采用電渣壓力焊。地下室底板鋼筋綁扎本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，兩層鋼筋，下層為Φ25螺紋鋼筋，上層為Φ22螺紋鋼筋。裙樓部分底板厚400m,兩層鋼筋，均為Φ16螺紋鋼筋。因本工程底板形狀極其不規(guī)則，且坑道比較多，所以在底板鋼筋綁扎前，要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，放出建筑物軸線，對(duì)底板邊線及坑道位置進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋間距在底板上劃出鋼筋綁扎線，然后開(kāi)始綁扎底板鋼筋，底板鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱装宓讓愉摻罱壴装蹇拥冷摻罱壴摻铖R凳設(shè)置—底板上層鋼筋綁扎—墻柱插筋的綁扎。底板水平鋼筋的接長(zhǎng)，Φ18及其以上鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，Φ16及其以下鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋的接頭位置要按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)，對(duì)于焊接接頭，在同一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，且在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；對(duì)于綁扎搭接接頭，接頭數(shù)量不超過(guò)25%?？紤]到底板鋼筋直徑較大，長(zhǎng)度很長(zhǎng)，鋼筋綁扎時(shí)每個(gè)交叉點(diǎn)均綁牢，以防止鋼筋移位變形。由于底板鋼筋為雙向雙層設(shè)置，為保證上層鋼筋位置的準(zhǔn)確，在底板下層鋼筋綁扎完成后，在其上設(shè)置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用Φ25螺紋鋼筋焊接而成，鋼筋馬凳撐腳間距2m，馬凳間距2m，沿一個(gè)方向通長(zhǎng)，馬凳撐腳底部橫向焊接Φ25螺紋鋼筋，以便馬凳放置在下層鋼筋上，鋼筋馬凳詳見(jiàn)附圖19《底板鋼筋支撐示意圖》?？紤]到底板上下層鋼筋荷載很大，故保護(hù)層墊塊采用3cm厚花崗巖。底板上下層鋼筋綁扎完畢，經(jīng)檢查無(wú)誤后，由測(cè)量員確定好柱子和剪力墻的位置和方向，然后再立柱子和剪力墻的豎向插筋，為保證再混凝土澆筑后柱子和剪力墻豎向插筋不發(fā)生便移，柱子箍筋應(yīng)向上多綁至少三道箍，并在柱插筋頂部綁扎二道箍筋；剪力墻橫向鋼筋向上多綁扎三道，并在剪力墻內(nèi)加設(shè)“∽”形拉鉤。柱子鋼筋綁扎 柱子鋼筋綁扎前，要認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，確定好柱子的位置和尺寸，然后在立柱子的豎向鋼筋。柱子的豎向鋼筋接長(zhǎng)位置在板面以上圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，且錯(cuò)開(kāi)50%，柱子鋼筋一層一接長(zhǎng)。因柱子豎向鋼筋較長(zhǎng)，為保證其位置的正確，保證混凝土澆筑后不發(fā)生偏移，將柱子四角的豎筋與上下板筋焊接起來(lái)，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋綁扎好后，在其各面上按規(guī)定保護(hù)層厚度綁上帶鉛絲的水泥砂漿塊，保證其由足夠的保護(hù)層；柱模支好后，將其四周的柱筋用鉛絲綁扎固定在四周的模板或鋼管上，防止在混凝土澆筑過(guò)程中引起柱筋位移，在下一次鋼筋接長(zhǎng)前要校正插筋的位置后方可進(jìn)行綁扎