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正文內(nèi)容

機(jī)械連接方案講義(編輯修改稿)

2025-06-02 01:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 直螺紋連接套擰松并拔出鋼筋連接端的保護(hù)帽,同時(shí)檢查鋼筋絲頭是否和連接套規(guī)格一致,直螺紋牙是否完好無損、清潔,如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕時(shí)用鐵刷清除干凈,然后用扳手或管鉗將直螺紋連接套與一端鋼筋擰到位,再將另一端鋼筋與連接套擰到位。第四章 鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量要求鋼筋接頭加工質(zhì)量要求1)加工鋼筋接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗;2)鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行;3)鋼筋接頭應(yīng)切平或鐓平后再加工螺紋,使安裝扭矩能有效形成絲頭的相互對(duì)頂力,消除或減少鋼筋受拉時(shí)因螺紋間隙造成的變形;4)用專用的環(huán)規(guī)檢驗(yàn)直螺紋頭的有效長度及螺紋中徑,如有不符合JGJ1072010加工質(zhì)量要求的絲頭必須切斷重新加工。鋼筋絲頭加工質(zhì)量要求1)鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求,應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn),通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度,止規(guī)旋入不得超過3p。抽檢數(shù)量10%,檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。2)鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足0—(p為螺距)的公差;3)在絲頭加工時(shí),加工絲頭牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致。滾軋鋼筋直螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤油液,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15%20%的亞硝酸鈉。不得使用機(jī)油代替或不加潤油液直接滾壓絲頭。4)對(duì)檢查合格后的絲頭必須加以保護(hù),將鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格、長度分類堆碼,堆碼時(shí)必須按要求下墊上蓋,不得使鋼筋絲頭受到污染或破壞,并進(jìn)行標(biāo)示,材料部門做好跟蹤記錄表。套筒質(zhì)量要求 1)套筒表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷;2)牙形規(guī)檢查合格,用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度;3)套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部潔凈,干燥防銹。鋼筋接頭的安裝質(zhì)量要求1)安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p;2)用螺紋套筒連接時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開,鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度按35d(35*28=980mm)計(jì)算。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%。3)鋼筋連接時(shí),被連接的鋼筋端面要頂緊,并處于連接套的中間位置,偏差不得大于一道螺距,連接套要保證套內(nèi)絲扣趕緊、無損。4) 安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定:直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直
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