【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 為50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持 50～100mm 的距離。澆筑過(guò)程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超過(guò)允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)中鐵大橋局京沈客專遼寧段 TJ11 標(biāo) 扶壁式擋土墻施工方案10有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝?；炷琳駬v完成后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤(rùn)。 模板拆除當(dāng)?shù)装屙艔?qiáng)度達(dá)到 以上，且其表面及棱角不因拆除而受損；混凝土溫度已處于降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于 20℃時(shí)，即可拆除基礎(chǔ)模板。模板拆除應(yīng)后裝先拆、先裝后拆的方法拆除。拆除模板時(shí)注意保護(hù)混凝土，避免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆除后要及時(shí)進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。 沉降縫施工基礎(chǔ)施工時(shí)，沉降縫位置設(shè)置 2cm 厚泡沫板，等基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后、沉降縫填塞前先將縫泡沫板清除干凈，全斷面填塞浸制好的瀝青麻筋，填塞時(shí)要做到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)、無(wú)空洞，外表光潔。沉降縫質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 54。表 54 沉降縫質(zhì)量控制及檢驗(yàn)序號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 沉降縫所用原材 料 品種、規(guī)格、性能等必須符合施工圖要求 全檢，檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和觀察位置：177。5 0mm，每道縫檢查 尺量2 沉降縫位置、尺 寸、構(gòu)造型式寬度：177。4mm，檢查 6 處 尺量3 沉降縫漏水情況 不得漏水，濕漬總長(zhǎng)度不大于沉降縫總長(zhǎng)度 的 1%，單個(gè)濕漬長(zhǎng)度不大于 全檢，觀察和尺量4 填縫前處理 沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥， 不得有雜物和積水 全檢，觀察5 表面質(zhì)量 沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎 直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔 全檢，觀察 墻面板和扶壁施工 施工縫鑿毛當(dāng)墻底板砼強(qiáng)度達(dá)到 以上，即可進(jìn)行墻身墻面板和扶壁的施工，先人工鑿除底板與墻身墻面板、扶肋接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。中鐵大橋局京沈客專遼寧段 TJ11 標(biāo) 扶壁式擋土墻施工方案11鑿毛后露出大的新鮮混凝土面積不低于總面積的 75%。 鋼筋安裝(1)鋼筋加工鋼筋加工要求同 底板鋼筋。(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先焊接接長(zhǎng)扶壁立筋，再安裝墻面板、扶壁水平鋼筋，最后安裝拉勾筋。測(cè)量放線確定墻面板、扶壁細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，每單元段的墻面板、扶壁的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于 4 個(gè)/m2。鋼筋安裝完成后，鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表 。 模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開(kāi)始安裝墻面板和扶壁模板。墻面板和扶壁板采用 厚高強(qiáng)竹膠板模板。模板外豎楞采用 1010cm 方木，方木中心間距30cm；橫楞為 φ48 雙鋼管 ,間距為 60cm,采用 M16 對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm，拉桿外套 φ18mmPVC 管。每側(cè)拉桿端用雙螺母固定。同時(shí)，在距離擋墻底、 處設(shè)置三道模板外撐，外撐間距為 ；外撐可采用 φ48鋼管，外拉可采用調(diào)節(jié)鋼絲纜繩，基礎(chǔ)施工時(shí)注意預(yù)埋相關(guān)地錨鋼筋。施工中需特別注意模板的垂直度、平整度和錯(cuò)臺(tái)控制。 泄水孔安裝在安裝墻面板、扶壁模板時(shí)，安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，在地面以上墻面板每 2m 預(yù)埋一根直徑 10cm 的圓形 PVC 管，上下左右間隔 2m 交錯(cuò)布置，泄水孔的橫坡為 4%， 。在安裝時(shí)，可通過(guò)鋼筋對(duì) PVC 管進(jìn)行固定，PVC 管入口處采用 透水土工布(400g/㎡) 包裹，要使 PVC 管與正面模板接觸緊密，PVC 管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑混凝土的過(guò)程中 PVC 管周圍不會(huì)漏漿，使面板光滑、平整。 混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支撐加固情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。中鐵大橋局京沈客專遼寧段 TJ11 標(biāo) 扶壁式擋土墻施工方案12通過(guò)采用汽車泵輸送。分層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于 40cm。混凝土灌筑入模時(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振、漏振。澆筑混凝土期間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，每小時(shí)澆筑高度不超過(guò) 1m，并設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn) )，按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤(rùn)。表 55 擋土墻墻身各部尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 （mm） 施工單位 檢 驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法1 距線路線距離 0～+20 3 處 測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量2 墻身厚度（前緣至后緣） 0～+20 3 處 尺量3 頂面高程 177。20 3 點(diǎn) 測(cè)量?jī)x器測(cè)量4 泄水孔間距 177。20 抽樣檢驗(yàn) 10% 尺量5 起訖里程 177。100 全部檢查 測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量6 沉降縫(伸縮縫)位置 177。50 每到縫 尺量7 沉降縫(伸縮縫)寬度 177。4 6 處 尺量表 56 擋土墻墻面的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法1 垂直度 h＞6m 15mm 3 處 吊線尺量2 斜度 177。3%設(shè)計(jì)斜度 3 處 坡度尺或吊線尺量3 平整度 20mm 3 處 直尺，尺量 扶壁式擋土墻反濾層及臺(tái)背填筑施工扶壁式擋土墻墻后填筑在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%才能夠進(jìn)行路基填筑。最底排泄水孔至墻頂以下 高度內(nèi)墻背后設(shè)復(fù)合排水網(wǎng)，排水網(wǎng)后設(shè) 厚袋裝卵石反濾層，墻下部設(shè)與墻身標(biāo)號(hào)相同的混凝土隔水層。復(fù)合排水網(wǎng)單位面積質(zhì)量不小中鐵大橋局京沈客專遼寧段 TJ11 標(biāo) 扶壁式擋土墻施工方案13于 1400g/㎡，厚度不小于 7mm，縱向抗拉強(qiáng)度不小于 18KN/m,橫向抗拉強(qiáng)度不小于10KN/m，導(dǎo)水率不小于 103m/s2。墻后墻頂以下 范圍內(nèi)設(shè) C35 混凝土封閉防水。墻后反濾層與路基填筑同步施工，填筑過(guò)程嚴(yán)格按照普通土施工工藝參數(shù)進(jìn)行控制施工。為防止墻身及扶壁受撞損壞，運(yùn)輸機(jī)具和碾壓機(jī)具應(yīng)離肋板 ，此范圍采用人工攤鋪，配以小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。6 支架搭設(shè)及拆除 支架搭設(shè) 腳手架材料要求（1）扣件扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷?？奂c鋼管扣緊時(shí)接觸良好，接觸面嚴(yán)格吻合。旋轉(zhuǎn)扣件轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不大于 5mm。連接扣件有三種：橫立桿連接的直角扣件，斜桿連接的旋轉(zhuǎn)扣件，桿件接長(zhǎng)的對(duì)接扣件。（2）鋼管腳手架鋼管采用外徑為 48mm，壁厚為 ， 表面應(yīng)平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕等缺陷。表面有凹凸?fàn)顕?yán)重銹蝕麻點(diǎn)、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準(zhǔn)使用。鋼管端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁有斜口、毛口等現(xiàn)象。立桿、縱向水平支撐桿（斜撐、剪刀撐、拋撐）的鋼管長(zhǎng)度為 6m，用于橫向水平桿的鋼管長(zhǎng)度為 ～ m。（3）腳手板腳手板選用竹串片腳手板，采用 2 步 1 設(shè)的方式鋪設(shè)，寬度不小于 25cm，厚度不小于 5cm，長(zhǎng)度為 m。架板竹片有表面發(fā)黑、霉變、竹質(zhì)變脆以及拉緊螺栓直徑偏小或拉得不緊的不得使用，確保施工安全。（4）腳手架采用的鋼管、扣件均應(yīng)送檢合格后方能使用。 腳手架布置形式腳手架采用扣件式支架，選用 φ48 鋼管。支架立桿橫橋向布置為：間距120cm；縱橋向布置為：間距 180cm；步距 180cm；掃地桿設(shè)置：按橫距縱距尺寸設(shè)置，縱向掃地桿和扣件應(yīng)用直角固定在距底座不大于 20cm 處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架在縱橋向每 3 跨設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿距離不應(yīng)小于中鐵大橋局京沈客專遼寧段 TJ11 標(biāo) 扶壁式擋土墻施工方案1410cm，橫向斜撐 3 跨 1 設(shè)。外側(cè)掛設(shè)密目防護(hù)網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)范編制的構(gòu)造及搭設(shè)要求。必須嚴(yán)格按本施工方案搭設(shè)。 鋼管扣件腳手架的搭設(shè)工藝流程如下：基