【文章內(nèi)容簡介】 標(biāo)高是否存在相同的情況（因砌體與混凝土圈梁的材料濕度線脹系數(shù)不一致，將引起腰線以上墻面開裂）等。 （二）嚴(yán)格審查施工組織設(shè)計(jì)（方案） （1）審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）所確定的施工工序，其安排是否科學(xué)、合理，能否保證本道工序、下道工序及工序交接處不會(huì)產(chǎn)生和留下滲漏隱患，即保證工序的質(zhì)量。 （2）審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）是否將外墻防滲漏項(xiàng)目明確納入施工要求，有無制定專項(xiàng)控制標(biāo)準(zhǔn)和措施：對施工方案確定采取的施工工藝、方法、手段有可能導(dǎo)致出現(xiàn)滲漏因素的，有無提出切實(shí)可行的預(yù)控對策及處理方法。 （3）審查施工單位質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)保證體系是否健全和可靠，審查其質(zhì)量保證和安全生產(chǎn)保證的措施是否具有針對性和可行性。 （4）審查分包單位的資質(zhì)。 （三）加強(qiáng)施工過程現(xiàn)場監(jiān)理力度 （1）嚴(yán)格執(zhí)行材料報(bào)驗(yàn)的監(jiān)理程序，認(rèn)真搞好原材料的檢驗(yàn)和砂漿試驗(yàn)配合比控制。堅(jiān)持各種材料必須經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格后才能使用的原則，嚴(yán)把材料關(guān)；嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比拌制砂漿，控制好進(jìn)場砂漿的篩選和現(xiàn)場砂漿的計(jì)量工作；砂漿隨拌隨用，常溫情況下，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。 （2）檢查和督促施工單位質(zhì)量保證體系的運(yùn)行和不斷完善，充分調(diào)動(dòng)施工單位自身的積極性。檢查施工單位技術(shù)管理人員到位情況，督促施工單位做好層層交底，搞好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢的工作，落實(shí)技術(shù)經(jīng)常責(zé)任制。 （3）積極推行樣板引路的方法。由于高層建筑外墻防滲漏的復(fù)雜性，在外墻粉飾這個(gè)分項(xiàng)工程中采取樣板示范，以點(diǎn)帶面的做法。如外墻面基層的抹灰、窗臺(tái)的粉飾、鋁合金窗的安裝及外墻面磚粘貼等，都是要求施工單位按照設(shè)計(jì)圖紙和施工方案先做好樣板塊，樣板塊施工完畢后，對其質(zhì)量和施工工藝進(jìn)行驗(yàn)收和總結(jié)，取得經(jīng)驗(yàn)后再全面鋪開。（4）加強(qiáng)過程監(jiān)理，嚴(yán)格工序控制。外墻粉飾分項(xiàng)工程從基層處理到面磚勾縫，由一系列獨(dú)立而相關(guān)的工作所組成，把每一個(gè)工作都作為一道工序來檢查驗(yàn)收，上道工序不合格，不能進(jìn)行下道工序施工，道道設(shè)防；如外墻面基層處理不合格，就不能鋪貼鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)鋪貼不合格，就不能進(jìn)行底灰的抹灰等；防水層做好后，檢查驗(yàn)收時(shí)還要加沖水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏，立即整改，合格后才能進(jìn)入貼面磚的工作。（5）積極主動(dòng)控制，注重細(xì)節(jié)管理。監(jiān)理工程師應(yīng)加大巡視檢查的頻度，對正在施工的部位或工序，除了進(jìn)行定時(shí)的巡視檢查外，還應(yīng)不定時(shí)地抽查；檢查時(shí)要注意孔洞周圍、陰角陽角、門窗四角等處的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促施工單位整改，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。（四）技術(shù)措施（1）外墻磚砌體砌筑質(zhì)量控制①本項(xiàng)目外墻（填充墻）選用加氣混凝土砌塊，砌筑的前一天，磚澆水濕潤，砌體的組砌應(yīng)采用砂漿滿鋪砌法，水平和豎向灰縫必須飽滿，尤其是應(yīng)注意豎向灰縫的飽滿度，放磚時(shí)應(yīng)適當(dāng)揉擠，鋪灰時(shí)應(yīng)將砂漿蓋滿豎縫，并用砌刀搗實(shí)。②每層填充墻不應(yīng)一次連續(xù)砌到頂，當(dāng)砌到距離頂部（框架梁底）三四皮磚時(shí)，應(yīng)停下，間隔6~7d，待下部砌體砂漿干縮變形基本穩(wěn)定之后再進(jìn)行封頂，以防止頂部磚砌體與混凝土梁的裂縫過大。③墻體砌筑完畢后，應(yīng)在墻體頂與框梁架底交接處、多孔磚豎向灰縫、墻體堵塞好的孔洞周圍等處用水泥砂漿進(jìn)行勾縫處理，確保墻體基層密實(shí)。（2）墻面基層抹灰質(zhì)量控制①抹灰之前，外墻混凝土表面應(yīng)噴涂界面劑，砌體表面則滿鋪鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪平，固定點(diǎn)為300mm300mm，在磚與混凝土的交界處，鋼絲網(wǎng)過磚搭接在混凝土面上，其長度不少于200mm。②墻面在粉底灰的前一天應(yīng)澆水，澆透澆勻，讓基層吸足一定的水分；濕度以抹上底子灰后，用刮杠刮平，搓抹時(shí)砂漿還很潮濕柔軟為宜。③墻面基層抹灰應(yīng)分兩道進(jìn)行，接口要錯(cuò)開。第一道采用1：3的水泥砂漿，第二道采用1：2的水泥砂漿，兩道砂漿抹灰的間隔時(shí)間為2~3d，間隔時(shí)間過短，底層砂漿尚未收縮，會(huì)影響效果。基層抹灰完工24h后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（3） 外墻面磚的鑲貼質(zhì)量控制① 鑲貼面磚和勾縫砂漿應(yīng)采用1：1并摻加5%左右108膠的水泥細(xì)砂漿，鑲貼面磚的砂漿厚度應(yīng)控制在6~8mm范圍內(nèi)，飽滿均勻，既不留死角，又不宜太多：鑲貼要一次成活，不宜移動(dòng)，尤其是砂漿收水后再挪動(dòng)糾偏，容易引起脫層和空鼓。② 面磚勾縫前，應(yīng)將磚縫內(nèi)的殘漿清除，灑水潤濕，分再次填縫，嵌填要密實(shí)，接槎要平整；在水泥砂漿收水之前，再用專用工具來回拉縫，將磚縫表面的水泥砂漿收縮得微裂和毛細(xì)孔壓實(shí)、壓光，不留孔隙和接槎縫，待砂漿終凝后養(yǎng)護(hù)7d。（4） 窗框密封質(zhì)量控制① 為了防止雨水從窗洞口四周的縫隙滲入墻體內(nèi)，應(yīng)在安裝鋁合金窗框前，窗套滿抹灰，即在窗臺(tái)及窗洞抹一道20mm厚的1：，抹灰一次成活，這樣可使窗框安裝后，框體與墻體之間的縫隙用微沫劑充盈，會(huì)更加密實(shí)和可靠。② 外窗臺(tái)向外找坡，坡度為15%~20%，并且鋁合金窗框的底部應(yīng)高于窗臺(tái)頂面排水起點(diǎn)1~2cm，如果窗框嵌進(jìn)外窗臺(tái)頂面砂漿面層內(nèi)，往往容易造成雨水從窗臺(tái)頂面鉆入窗框腔內(nèi)，繼而進(jìn)入墻體，產(chǎn)生滲水隱患。（一）做好防水工程監(jiān)理工作交底，實(shí)現(xiàn)監(jiān)理工作主動(dòng)控制。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，針對滲漏通病，專題編制防滲防水施工的預(yù)防監(jiān)控措施，及時(shí)對監(jiān)理人員和施工管理人員進(jìn)行監(jiān)理工作交底，做到組織落實(shí)，技術(shù)落實(shí)，責(zé)任落實(shí)。（二）監(jiān)理工程師在審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)審查衛(wèi)生間的防滲防水施工技術(shù)措施是否符合現(xiàn)行規(guī)范要求，質(zhì)量保證體系是否完善，質(zhì)量保證措施是否滿足要求。針對施工中容易產(chǎn)生滲漏的部位、節(jié)點(diǎn)，事先提出有關(guān)施工工藝方面的具體要求，設(shè)立防滲漏的質(zhì)量控制點(diǎn)。對施工技術(shù)交底應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工單位進(jìn)行整改，使施工班組能夠按照正確、合理的技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行施工。（三）加強(qiáng)落實(shí)旁站和跟蹤監(jiān)理工作。對每道工序的操作進(jìn)行巡視檢查，對違規(guī)操作、不符合質(zhì)量要求、存在滲漏隱患的，應(yīng)立即通知施工方整改，做好監(jiān)理整改記錄。（四）進(jìn)行施工工藝過程的質(zhì)量控制。制定并明確每個(gè)具體分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)和相應(yīng)的控制手段，對每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，堅(jiān)持上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工的原則。堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收制度，隱蔽工程完工后，先由施工單位自檢，合格后填報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)告現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（五）對工程所需要的原材料進(jìn)行質(zhì)量控制，把好材料的選擇、審核、檢驗(yàn)和使用關(guān)，做好材料的質(zhì)量監(jiān)理工作。（六）督促施工單位做好對成品的保護(hù)措施，防止后續(xù)工序施工對已完成成品的污染和損壞。（七）技術(shù)措施：（1）衛(wèi)生間樓面結(jié)構(gòu)層標(biāo)高應(yīng)比其他樓面低30~50mm，以利于防水找坡。澆筑衛(wèi)生間樓面現(xiàn)澆板時(shí)，混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可加入水泥用量8%的膨脹劑，以提高結(jié)構(gòu)層的密實(shí)度和抗裂能力?，F(xiàn)澆板四周除門洞外，應(yīng)做成混凝土反邊，其高度不應(yīng)小于120mm，混凝土反邊應(yīng)與樓面混凝土同時(shí)澆筑?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d；對摻有外加劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。（2）管道穿過樓板時(shí)要預(yù)留洞口，預(yù)留洞口的位置要準(zhǔn)確，不得漏留，以防止在樓板上開鑿洞口。（3）穿過樓板的套管應(yīng)設(shè)止水環(huán)，套管和立管周邊應(yīng)用微膨脹細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。澆筑細(xì)石混凝土前，應(yīng)清理預(yù)留洞內(nèi)的垃圾、浮漿，澆水潤濕，補(bǔ)缺混凝土要分層澆搗密實(shí)，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。管根、陰角應(yīng)抹成小圓角，套管周邊應(yīng)做成同高度的細(xì)石混凝土防水護(hù)墩。（4）衛(wèi)生間四周墻體，必須用實(shí)心黏土機(jī)磚、水泥砂漿砌筑，灰縫要飽滿，高度不得小于900mm。（5）找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡向正確，無積水。找平層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，不得空鼓，表面密實(shí)，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。（6）當(dāng)采用摻有防水劑的水泥類找平層作為防水隔離層時(shí)，其摻量和強(qiáng)度等級（或配合比）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）在找平層上鋪設(shè)瀝青類防水卷材、防水涂料作為防水隔離層時(shí)，其表面應(yīng)堅(jiān)固、潔凈、干燥。鋪設(shè)前應(yīng)涂刷與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油作基層處理劑。鋪設(shè)防水隔離層時(shí)，在管道穿過樓板面四周，防水涂料應(yīng)向上鋪涂。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應(yīng)增加鋪涂附加防水隔離層。（8）防水隔離層嚴(yán)禁滲漏，坡向正確，排水通暢。隔離層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與其下一層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓。防水涂層應(yīng)平整、均勻，無脫皮、裂縫、鼓泡等缺陷。（9）防水材料鋪設(shè)后，必須蓄水檢驗(yàn)。蓄水深度應(yīng)為20~30mm，以24h內(nèi)無滲漏為合格，并要求施工單位做好試驗(yàn)記錄。（10）蓄水試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行面層施工。要注意保護(hù)好已做好的防水層，面層施工完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，方法同前。（11）衛(wèi)生器具與管道的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝位置要正確、牢固；大便器與排水管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不滲水。地漏應(yīng)低于排水地面表面5mm，地漏處的匯水口應(yīng)呈喇叭口形，匯水性好，確保排水通暢。 在衛(wèi)生間防滲防水工程施工中，只要施工單位嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，監(jiān)理工程師認(rèn)真檢查監(jiān)督，衛(wèi)生間滲漏水這一質(zhì)量通病是完全可以避免或消除的。 其他防水工程旁站監(jiān)理控制要點(diǎn) 建筑防水工程質(zhì)量通病預(yù)防措施（1） 建議設(shè)計(jì)方應(yīng)將屋面板、廚廁樓板的混凝土，由普通混凝土改成防水混凝土。（2） 屋面板支座角筋一律改用,8以上圓鋼，以增加樓板角筋的剛性，克服施工時(shí)人為造成的變形。同時(shí)，屋面板的放射角筋不能“省料”，堅(jiān)持按圖紙和構(gòu)造要求做好。（3） 屋面防水層與女兒墻交接陰角位做圓孤，屋面防水層往女兒墻身做高不小于250mm，離女兒墻面200mm留全長伸縮縫。（4） 架空隔熱層、剛性保護(hù)層離開女兒墻間距保持250mm，架空層按不大于100㎡面積設(shè)置伸縮縫，隔熱層按不大于36m2面積設(shè)置伸縮縫，剛性防水層按36m2面積分塊，縱向長度不大于6m，按總長均分，留伸縮縫寬20mm。伸縮縫用防水油膏填縫。（5） 改善屋面變形沉降縫的構(gòu)造做法。（6） 在材料選用上，；石子最大粒徑應(yīng)小于板厚的1/3，并應(yīng)有良好的顆粒級配。宜選擇較小的水灰比（如采用中砂時(shí)，~，坍落度為10~30mm），混凝土強(qiáng)度等級宜用C25以上為好。（7） 混凝土板施工時(shí)，要充分振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)7~10d，養(yǎng)護(hù)時(shí)宜加以覆蓋，保持濕潤，以減少板面干縮裂縫產(chǎn)生。（8） 對已有滲漏水的情況，首先應(yīng)查明原因。如屬于結(jié)構(gòu)和濕度裂縫，應(yīng)當(dāng)裂縫位置處，將混凝土鑿開，形成分格縫（以寬度15~30mm、深度20~25mm為宜），然后再嵌填瀝青防水油膏。如屬防水層表面出現(xiàn)的一般裂縫時(shí)，首先應(yīng)將板面有裂縫的地方剔出縫槽，并將表面松動(dòng)的石子、砂漿、浮灰等清理干凈，然后再涂刷冷底子油一道，待干燥后再做瀝青油膏防水層。（9） 屋面沿溝內(nèi)雨水漏斗斜水坡度及管口防滲措施。（10） 不宜用后鑿洞法安裝管道，設(shè)計(jì)單位應(yīng)該在圖紙上標(biāo)出預(yù)留管道的位置和管徑尺寸。管道的套管必須在澆搗混凝土樓板時(shí)預(yù)埋好，安裝單位與土建施工單位積極做好配合和協(xié)作。（11） 窗洞的留設(shè)，其尺寸要嚴(yán)格按施工圖的要求施工，不得隨意擴(kuò)大窗洞尺寸，避免用水泥砂漿填充安裝窗框后形成過大的縫隙。（12） 窗楣做鷹嘴，外窗臺(tái)低于內(nèi)窗臺(tái)，外窗臺(tái)向外排水坡度不小于20%，窗楣及窗臺(tái)塊料貼面時(shí)，其外角采用夾角鑲貼，鋁合金窗外周邊留寬5mm、深8mm槽，防水膠密封，安裝應(yīng)用銅或不銹鋼螺栓，螺栓孔內(nèi)先注入一定量的防水膠。（13） 砌筑墻體時(shí)，一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。要求砌筑砂漿飽滿，砂漿強(qiáng)度等級符合要求。，且雙面宜用防水砂漿抹灰。門、窗及雨篷的檐口底部抹灰坡度要掌握內(nèi)高外低，并做“滴水線”。女兒墻壓頂、陽臺(tái)攔板壓頂面做向內(nèi)的排水坡，正面做鷹嘴或滴水線，以便于雨水排池，不至于順墻流淌。（14） 凡采用新型墻體材料（如輕質(zhì)混凝土加氣砌塊）砌筑的墻體，當(dāng)砌至框架梁底300mm左右時(shí)，停止砌筑，等墻體穩(wěn)定后，用其他密實(shí)材料填充。砌筑時(shí)灰漿應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁先干砌，后灌縫。內(nèi)墻輕質(zhì)砌體與框架梁、柱接縫處，要掛鋼網(wǎng)片，上下搭接不少于300mm，外墻面宜全部掛鋼網(wǎng)片，且宜采用水泥防水砂漿抹灰。（15） 外墻面貼面磚時(shí)，灰漿要飽滿，粘貼要緊密，不得有空鼓，灰縫應(yīng)致密。比較寬的分格縫要用1：1的水泥防水砂漿勾縫。若是單排腳手架，對其“橫杠”穿墻的洞口，一定要堵嚴(yán)密。 （16）在墻體與門窗框、梁板、柱的結(jié)合處以及分格縫處，對可能形成漏水的通道采用壓力灌漿、密封嵌縫膠封閉等措施。對迎風(fēng)的外墻面可采取疏水措施，防止壓力水的滲透。 總之，對建筑產(chǎn)品滲漏水質(zhì)量通病現(xiàn)象的防治，應(yīng)從源頭抓起，注重圖紙?jiān)O(shè)計(jì)質(zhì)量，加強(qiáng)施工單位管理人員和施工人員的質(zhì)量意識，堅(jiān)持經(jīng)培訓(xùn)合格的工人才能上崗，嚴(yán)格按審批的專項(xiàng)施工方案組織施工。監(jiān)理人員要嚴(yán)格各關(guān)鍵工序、重點(diǎn)部位的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，把關(guān)口設(shè)在每道工序施工剛開始階段，堅(jiān)持旁站監(jiān)理、巡視、抽查、量測等手段相結(jié)合，重視主動(dòng)控制和監(jiān)理工作的有效性，同參建單位一道齊心協(xié)力，真抓實(shí)干，扎實(shí)工作，切實(shí)把建筑產(chǎn)品的質(zhì)量通病消滅干凈，爭取省市優(yōu)良樣板工程更多涌現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)工程管理抓精品、上水平的目標(biāo)。（一）陰陽角做法 屋面的平面和立面交角處、地下室底面和墻面交接處、檐口和天溝交接處、天溝轉(zhuǎn)角處、兩個(gè)立面轉(zhuǎn)角處構(gòu)成陰陽角。這些部位常由于混凝土、砂漿干縮和溫差變形發(fā)生應(yīng)力集中招致開裂，有些破綻寬度可裁減到5mm。陰陽角的加強(qiáng)層可采用卷材條，即在交角處鋪貼一屋100~150mm寬的卷材條予以加強(qiáng)。但由于卷材較硬挺，在交角處難以鋪平、鋪實(shí)，屢屢采用涂料加加強(qiáng)胎體布作為加強(qiáng)層，即在交角處涂150~200mm寬、1~2mm厚的加胎體的涂層。胎體鋪貼時(shí)切忌拉緊，應(yīng)廢馳不皺。在三面交角處采用涂料加強(qiáng)，效果就更好了。 （二）板端縫做法 屋面、樓板支承端的板縫稱板端縫。不論是現(xiàn)澆板還是拼裝構(gòu)造板，由于荷載作用發(fā)生板端負(fù)彎矩，板面下?lián)隙宥松喜苛验_，再加上混凝土、砂漿的干縮和溫差變形的影響，會(huì)使板端發(fā)生較大的板端破綻。拼裝式板的板端破綻加倍明顯，依照推算，6m大型屋面板的板端將發(fā)生12mm左右的破綻，實(shí)地調(diào)查中5~8mm的預(yù)制大型屋面板的板端破綻是常見的?，F(xiàn)澆構(gòu)造板由于鋼筋持續(xù)，破綻要小不少，但普通的兩三年后都能假造可見的板端破綻。因而，板端縫的加強(qiáng)層應(yīng)有較強(qiáng)的順應(yīng)基層變形的形式，可采用以下處理方法。（1） 卷材加強(qiáng)層：采用卷材作加強(qiáng)層應(yīng)采取空鋪的方法?？刹捎?00~300mm寬、3mm厚的改性瀝青卷材單