【文章內(nèi)容簡介】 混凝土振搗應(yīng)密實，以混凝土表面浮漿不冒氣泡為宜。按照見證計劃進(jìn)行見證取樣。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列問題時，旁站監(jiān)理人員應(yīng)口頭通知或下達(dá)監(jiān)理通知要求施工單位進(jìn)行返工整改：1） 混凝土側(cè)面未清理、鑿毛，有積水。2） 后澆帶處混凝土強度未達(dá)到設(shè)計要求。3） 混凝土的振搗有漏振或過振現(xiàn)象。4） 澆完后的混凝土未及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。防水工程細(xì)部構(gòu)造1）檢查鋪貼防水層的基層表面是否將塵土、雜物徹底清掃干凈，找平層不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。設(shè)備預(yù)埋件是否安裝好。2）檢查基層平整度是否符合設(shè)計要求，表面干燥程度，含水率應(yīng)不大于9%，并要平整牢固，陰陽角處做成圓弧或鈍角。3）管根、陰陽角部位應(yīng)加鋪一層卷材附加層，并按實際情況將卷材裁成相應(yīng)形狀進(jìn)行鋪貼。4）兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。5）火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折。6）卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。7）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用壓條釘壓固定，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列問題時，旁站監(jiān)理人員應(yīng)口頭通知或下達(dá)監(jiān)理通知要求施工單位進(jìn)行返工整改：1）細(xì)部未按要求鋪貼卷材附加層，防水卷材在雨天、雪天、五級風(fēng)以上時施工。2）熱熔法鋪貼卷材幅寬內(nèi)加熱不均勻或過分加熱燒穿卷材。3）防水卷材鋪貼前，未涂刷基層處理劑或冷底子油。4）防水卷材施工前，基層潮濕，基層未清理干凈。5）防水卷材鋪貼方向不正確，上下層卷材相互垂直鋪貼。6）卷材粘貼不牢固，存在滑移、翹曲、褶皺、鼓包等現(xiàn)象。7）節(jié)點處的封固不嚴(yán)密，有開縫、翹邊的現(xiàn)象。每層梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽工程旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(1) 熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明，避免遺忘。(2) 把好原材料進(jìn)場檢驗關(guān)1) 鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)場的鋼筋須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識。2) 進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按爐（批）號及直徑分批檢驗。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣并做物理力學(xué)性能檢驗，合格后方可使用。3) 鋼筋應(yīng)堆放整齊并進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識，同時采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或污染。(3) 鋼筋的下料、加工，應(yīng)要求承包方的技術(shù)員對鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承建商改正。(4) 鋼筋的焊接，專業(yè)監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工是否持證上崗，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行試焊，檢驗合格后方可批量焊接。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭的試樣進(jìn)行檢驗。(5) 鋼筋綁扎過程中，旁站監(jiān)理人員應(yīng)到現(xiàn)場跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢經(jīng)承建商自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗收單。1) 應(yīng)對照結(jié)構(gòu)施工圖檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭位置等等，是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；2) 框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及有集中荷載作用處的附加箍筋或吊筋，不得漏放，具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤?？刂其摻畋Ｗo(hù)層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。(6) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計要求。(7) 鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計單位同意，辦理變更手續(xù)。專業(yè)監(jiān)理工程師據(jù)此驗收鋼筋。(8) 在澆筑混凝土過程中，承建商必須派鋼筋工配合，確保鋼筋的位置及保護(hù)層厚度不超過允許偏差值。每層梁、柱、板混凝土澆筑施工中旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點各層梁、柱、板砼澆筑時都要進(jìn)行旁站監(jiān)理，并監(jiān)督相關(guān)工種是否跟班作業(yè)，各種原材料是否符合要求，材料配比計量是否準(zhǔn)確，并見證取樣送檢。(1) 對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機具進(jìn)行檢查1) 攪拌機的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要且應(yīng)有備用攪拌機，攪拌機的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2) 原材料必須過磅，計量裝置應(yīng)校驗正確。3) 混凝土的水平運輸工具和垂直運輸機械應(yīng)滿足混凝土澆筑數(shù)量的要求，運行應(yīng)可靠。振搗棒（器）性能要可靠，配置數(shù)量應(yīng)滿足施工要求。4) 檢測混凝上坍落度及制作試塊的試模要配套。(2) 對原材料的監(jiān)理1) 水泥、砂、石、水、外加劑等所有原材料必須按檢驗和認(rèn)可程序進(jìn)行檢驗、報批。2) 散裝水泥與袋裝水泥的存放要符合規(guī)定要求，避免錯用混用、受潮結(jié)塊。3) 砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不積水的平地上，避免混入異物。4) 外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，并應(yīng)注意過期外加劑的失效問題。拌制混凝土用水，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。(3)審查混凝土配合比：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土施工配合比是否正確。(4) 簽署混凝土澆搗令：總監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水、電、暖、通工程及混凝土澆筑準(zhǔn)備工作驗收認(rèn)可后簽署澆搗令。(5) 對混凝土拌制的檢查1) 原材料稱量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確；2) 加料順序及攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求；3) 在施工現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定的頻次測量砼坍落度并隨機取樣制作試塊，除標(biāo)養(yǎng)試塊外，尚須留置至少一組用于檢驗砼結(jié)構(gòu)強度的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。(6) 混凝土運輸：若使用商品混凝土，用混凝土攪拌車運輸。并應(yīng)考慮在運輸過程中受時間和溫度因素影響，混凝土和易性將會降低。因此，混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過規(guī)范的規(guī)定。(7) 混凝土的澆筑、振搗1) 混凝土的澆筑順序和方法事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；層、段間的間隔時間要計劃好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。2) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串洞、開門孔洞等方法，保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實。3) 對配筋