【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 徑尺寸、樁位軸線、垂直度、勘巖深度、擴(kuò)孔尺寸（如設(shè)計(jì)有要求），剛性角、樁端持力層巖性報(bào)告等項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后及時(shí)組織作業(yè)人員進(jìn)行孔底、也壁的沉渣清理和剩余積水的抽排工作，然后及時(shí)采用100厚C30素混凝土進(jìn)行澆注封閉，隨后才進(jìn)行后續(xù)工序的轉(zhuǎn)入施工。開(kāi)挖時(shí)，孔內(nèi)石渣垂直運(yùn)輸采用直徑Ф4安裝滑輪及絞輪，人工絞吊籃垂直提運(yùn),鋼管架上鋪設(shè)彩條編織布，作為防雨措施。見(jiàn)樁開(kāi)挖示意圖。挖孔時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)置的樁的“十”字臨時(shí)控制樁，通過(guò)吊樁孔中心線，隨時(shí)復(fù)核樁的軸線、標(biāo)高、垂直度、基底尺寸，確保成孔符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。成孔施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行巖石取樣，達(dá)到設(shè)計(jì)地耐力后才能封底，且必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可。封底前，進(jìn)行基底及孔壁的修理，并清除雜物及積水。當(dāng)巖石變化樁需加深時(shí)，樁挖至8m深時(shí)，為保證井下工人有足夠的新鮮空氣和排除井內(nèi)的有害氣體，在地面用鼓風(fēng)機(jī)連接膠管向井下送風(fēng)，確保井內(nèi)施工人員安全。雖然從資料反映巖層中地下水不豐富，但有地下滲水，以及雨天有雨水流入。井內(nèi)地下滲水采用φ50潛水泵進(jìn)行抽取。對(duì)不能及時(shí)封底的部份樁，留100－200mm厚的石層不鑿打，防止基底受水破壞，該石層待封底前再鑿打。對(duì)不能及時(shí)封底的部份樁，沿樁四周鑿打10050 mm的集水溝，匯入樁壁下200200200mm的集水坑內(nèi)，以利地下水的抽取。樁開(kāi)挖中，人員上下采用鋼筋掛梯，樁孔內(nèi)照明采用36V的低壓線路，每個(gè)樁孔內(nèi)配置100W帶罩防水燈具一套，加強(qiáng)樁內(nèi)照明，以增加開(kāi)挖時(shí)的準(zhǔn)確性。根據(jù)挖孔樁直徑大小，樁內(nèi)操作人員不得多于二人，當(dāng)垂直提運(yùn)土石方時(shí)，操作人員避開(kāi)，以防落石傷人。待樁基挖掘到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、共同檢查樁底石質(zhì)，目測(cè)滿足要求后，選定樁孔，每樁選定一組嵌巖成型的泥巖巖芯，在運(yùn)送巖芯時(shí)要輕搬輕放，確保巖芯完整無(wú)損，將有見(jiàn)證取樣的巖芯送有資質(zhì)的試驗(yàn)室，進(jìn)行單軸天然抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，則認(rèn)為樁的嵌巖深度和承載力符合設(shè)計(jì)要求。、基礎(chǔ)梁開(kāi)挖條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)定位—→人工開(kāi)挖—→基底清理—→驗(yàn)槽（坑）—→封底、扎鋼筋—→鋼筋驗(yàn)收—→澆灌砼—→砼試件制做、養(yǎng)護(hù)。由施工軸線控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測(cè)量，拉線丈量定出基坑、基槽的位置。并在槽兩邊畫(huà)線，在基坑四邊緣坑位軸線上設(shè)置十字臨時(shí)控制樁，加以保護(hù)，開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)檢查坑的位置，如圖。 開(kāi)挖時(shí),坑槽內(nèi)石渣可以直接棄在坑槽口邊外地面上,并集中堆放。挖坑、槽時(shí)，注意該軸線、標(biāo)高、基底尺寸，當(dāng)鑿打至中風(fēng)化砂巖層，且達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行巖石取樣，達(dá)到設(shè)計(jì)承載力后可封底，且必須經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)可。封底前，進(jìn)行坑、槽底及其壁的修理，清除雜物及積水。筏板、水池基礎(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械切割。. 基礎(chǔ)鋼筋施工施工圖、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃劃項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核調(diào) 整復(fù)審批核實(shí)施施行施施電子計(jì)算機(jī)鋼筋工長(zhǎng)復(fù)查. 鋼筋加工 鋼筋加工計(jì)劃編制流程圖. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料驗(yàn)收員應(yīng)分批驗(yàn)收。外觀檢查時(shí)，要求該批鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。外觀驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)每批鋼筋抽樣送國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)一級(jí)試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，抽樣方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。. 鋼筋配料相關(guān)人員必須熟悉工程圖紙，全面了解對(duì)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定。根據(jù)鋼筋訂單和配筋圖，繪制所需鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，正確計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，送加工部門(mén)。 . 鋼筋調(diào)直與下料操作前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)入工作。鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)，合理下料，減少損耗。下料時(shí)采用長(zhǎng)尺量料，標(biāo)刻度線等措施，盡量降低量料累計(jì)誤差。. 按彎曲尺寸用石筆在彎曲點(diǎn)準(zhǔn)確劃線，起點(diǎn)根據(jù)劃線從中間向兩端或從一端開(kāi)始，合理調(diào)整。在彎曲成型時(shí)，成型軸宜加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑彎曲需要。為使彎弧一側(cè)鋼筋平直，平直段長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的10倍。檔鐵軸宜做成可彎?rùn)n架或固定檔架。. 原材料鋼筋連接采用機(jī)械連接，須持有崗位培訓(xùn)合格證方得上崗。為了獲得良好對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇參數(shù)。當(dāng)焊接人員更換或鋼筋品種規(guī)格發(fā)生變化后，應(yīng)先制作連接試件（不少于2個(gè)）進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后，才能成批連接。連接鋼筋必須經(jīng)過(guò)細(xì)致檢查后，再行進(jìn)行加工。. 生產(chǎn)班組加工完成一個(gè)品種的半成品鋼筋，生產(chǎn)班組質(zhì)檢員及時(shí)按照半成品鋼筋加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作好掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋加工場(chǎng)專職質(zhì)檢員按照加工計(jì)劃和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照檢查驗(yàn)收，符合加工要求后，才可以出場(chǎng)發(fā)料。檢查驗(yàn)收應(yīng)作好記錄，發(fā)出半成品鋼筋質(zhì)量合格證明書(shū)。. 鋼筋接頭. 鋼筋接頭類(lèi)型的選擇. 原材料鋼筋接長(zhǎng)采用機(jī)械連接。筏板基礎(chǔ)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接采用綁扎搭接。. 地梁主筋采用機(jī)械連接。. 鋼筋接頭位置、接頭尺寸及搭接長(zhǎng)度鋼筋接頭位置、接頭尺寸及搭接長(zhǎng)度等必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。. 鋼筋保護(hù)層. 各類(lèi)鋼筋保護(hù)層厚度：人工挖孔樁主筋保護(hù)層厚度為40mm，筏板基礎(chǔ)50mm，地梁保護(hù)層厚度為35mm鋼筋，擋墻保護(hù)層厚度為15mm（迎土面為35 mm）。. 控制砼保護(hù)層的水泥砂漿墊塊或內(nèi)襯：采用與澆灌部位砼同比例的水泥砂漿墊塊及內(nèi)襯。. 鋼筋綁扎. 挖孔樁鋼筋綁扎挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場(chǎng)孔外預(yù)制成型,用塔吊吊運(yùn)放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用綁扎搭接,鋼筋籠設(shè)置Ⅱ級(jí)Φ14@2000加勁焊接環(huán)并與縱筋焊接，鋼筋籠外環(huán)φ10鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎,為防止鋼筋籠變形,籠內(nèi)設(shè)Φ14@2000鋼筋支撐(梅花型設(shè)置) （附圖）。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳朵，作鋼筋籠保護(hù)層控制用。鋼筋籠定位后，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。. 條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎受力主筋就位后，就插入箍筋，受力主筋與箍筋的連接采用綁孔。在主筋上用石筆劃出箍筋綁扎間距，要求綁扎牢固。上部柱、墻的插筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求錨入基礎(chǔ)中。鋼筋綁扎完后，必須依據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)照檢查并作好隱蔽檢查記錄。同時(shí)，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。. 墻、柱插筋. 操作程序：扎好底板鋼筋—→放線定位—→預(yù)埋插筋—→保護(hù)固定。. 操作要求：預(yù)埋鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員檢驗(yàn)合格。. 鋼筋埋置深度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，確保其錨固長(zhǎng)度。為確保柱筋預(yù)埋準(zhǔn)確，不發(fā)生位移，在梁面筋處應(yīng)加設(shè)一道柱箍，用點(diǎn)焊把箍筋與梁面筋焊牢，樁內(nèi)采用“井”字箍與插筋焊接固定（附圖），并在地梁頂標(biāo)高以上500mm 處綁扎一道箍筋固定。. 施工過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞或隨意彎曲已經(jīng)預(yù)埋好的鋼筋，做好成品保護(hù)。. 地梁扎筋. 梁扎筋程序：模板上口放置楞木—→分段擺設(shè)縱筋—→標(biāo)出箍筋間距—→套箍—→綁扎—→骨架入?！卜?、綁扎墊塊。. 梁扎筋要求. 在主、次、邊梁相交節(jié)點(diǎn)處1m范圍內(nèi)的箍筋，應(yīng)待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。. 梁鋼筋錨固必須正確，上部鋼筋應(yīng)伸過(guò)樁中心線后到樁邊，下部鋼筋伸過(guò)樁中心線后到柱邊。. 鋼筋連接形式及質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范。. 鋼筋工程的檢查與驗(yàn)收鋼筋綁扎、安裝完畢后，應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查并作好隱蔽工程記錄。. 鋼筋表面:鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。. 鋼筋級(jí)別：配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距等是否符合設(shè)計(jì)要求。. 鋼筋位置：鋼筋位置的允許偏差是否符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。. 保護(hù)層：鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。. 預(yù)埋件:預(yù)埋件的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求。. 基礎(chǔ)砼施工本基礎(chǔ)工程樁基，地梁、均為C30砼，工程所用砼采用松龍商品砼供應(yīng)中心生產(chǎn)的商品砼。. 預(yù)拌砼到現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn). 對(duì)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的商品砼，應(yīng)按規(guī)定測(cè)試其坍落度，當(dāng)坍落度超過(guò)商定的上限值時(shí)，均應(yīng)拒收。. 預(yù)拌砼到現(xiàn)場(chǎng)后必須按規(guī)定進(jìn)行砼強(qiáng)度取樣，取樣應(yīng)從泵管澆出的砼中留取。. 預(yù)拌砼入場(chǎng)的坍落度測(cè)定和試塊取樣均應(yīng)由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。坍落度測(cè)定每一工作班至少兩次。. 砼施工的準(zhǔn)備工作. 砼輸送機(jī)械及技術(shù)準(zhǔn)備. 現(xiàn)場(chǎng)砼輸送泵安裝，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。砼布料機(jī)安裝到位。. 根據(jù)澆筑部位及砼強(qiáng)度要求提出“預(yù)拌砼訂貨單”。. 砼輸送管道的安排和支撐方式 砼輸送泵 排氣閥 搭設(shè)鋼管輸送管道支架 H 向下配管 L≥5H. 砼按1臺(tái)泵機(jī)輸送速度計(jì)算，基礎(chǔ)施工采用HBT100型砼泵機(jī)，最大排量為100m3/h，泵送距離最遠(yuǎn)為100m內(nèi)，（包括垂直及彎管的換算長(zhǎng)度）輸送管道采用φ125管。. 輸送管道布置從遠(yuǎn)端向近端澆灌，砼流向按“S”字形移動(dòng)。圖示如下:
砼輸送管
布料管

起點(diǎn) 施工流向
. 前倉(cāng)準(zhǔn)備工作. 水平管道與布料機(jī)安裝就緒。. 砼振動(dòng)設(shè)備準(zhǔn)備到位，使用正常。. 臨時(shí)用電配電箱準(zhǔn)備就緒。. 砼散料人員及振搗人員，管道安、拆人員配置齊全。. 后倉(cāng)準(zhǔn)備工作. 砼泵機(jī)安裝就位,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。. 砼運(yùn)輸車(chē)準(zhǔn)備充分，能保證砼連續(xù)澆筑。. 前后倉(cāng)聯(lián)系及調(diào)度的通訊工具及人員安排就緒。. 各種基礎(chǔ)的砼施工. 挖孔樁砼施工本基礎(chǔ)工程挖孔樁基礎(chǔ)為C30砼，砼采用泵送下料，由軟管送料到樁、柱孔內(nèi)，串筒直徑250mm，用黑鐵皮卷曲連接而成，分層下料、分層振搗。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。 在澆筑砼的過(guò)程中，應(yīng)作好發(fā)生堵管時(shí)的應(yīng)急措施，安排人員隨時(shí)檢查砼輸送砼的暢通情況，當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)及時(shí)探明堵管的確切部位，將堵管部分拆除，將所堵管搬運(yùn)至指定地方，集中清除管內(nèi)的砼并將管清洗干凈，不能隨意到處清除管內(nèi)的砼，以滿足文明施工的要求。其余基礎(chǔ)澆筑砼發(fā)生堵管按此處理。砼澆筑前，應(yīng)檢查軸線，標(biāo)高是否正確，鋼筋是否綁扎牢固，孔內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈。樁、柱基礎(chǔ)砼要分層振搗密實(shí)，每層澆灌厚度不得大于600mm，為防止砼離析，采用鐵皮串筒下料，澆灌過(guò)程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。. 條形基礎(chǔ)、地梁砼施工條形基礎(chǔ)、地梁砼為C30，采用商品砼、泵送直接下料。振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔出，不得撞擊鋼筋，振動(dòng)棒插點(diǎn)間距不得大于500mm。. 結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)