【文章內(nèi)容簡介】 ，路寬6m。在施工便道兩側(cè)用磚砌筑400500排水明溝，每隔60m設(shè)4001000沉砂井，排水溝與施工場地外市政排水管網(wǎng)接通，確保施工場地排水順暢。施工期間，密切與市政施工單位配合，及時調(diào)整施工便道的位置走向，使其在不影響市政道路施工的前提下，保持暢通。（4）主要施工機械設(shè)備的布置計劃安排2臺汽車吊負責建設(shè)材料（管樁、鋼筋）的垂直運輸。土方施工階段安排PC200挖掘機3臺，推土機2臺。并在水池結(jié)構(gòu)施工期間配備兩臺砼輸送泵。裝飾工程施工階段，負責砂漿供應。第二章 施工平面管理本工程工期緊，工程量大，施工人員、機械設(shè)備、建筑材料多，若管理不到位，容易出現(xiàn)混亂的局面。為保證工程施工的順利進行，合理地進行施工總平面布置，并切實做好施工總平面管理工作。項目部計劃成立一個施工總平面管理小組，組長由項目副經(jīng)理擔任，項目部派員參加，負責施工總平面管理工作。具體的管理措施如下：１、制訂施工總平面管理制度。指定專人定期對項目部施工場地進行巡查，監(jiān)督、檢查項目部是否按施工場地布置方案搭建臨設(shè)，對不按審批方案進行平面布置的，責令改正，杜絕亂搭亂建現(xiàn)象的發(fā)生。２、各道路出入口，修建洗車槽。建立施工車輛清洗制度，所有施工車輛必須經(jīng)沖洗后才能駛?cè)胧姓缆?。３、成立安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導小組，建立健全安全生產(chǎn)、文明施工管理制度。指定專人不定期地對施工場地進行巡查，發(fā)現(xiàn)亂堆亂放材料，不符合安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定的現(xiàn)象立即制止，并對相關(guān)責任人給予處罰。４、成立交通疏解及道路維護小組，負責在交通繁忙時段指揮交通，并負責對施工便道及排水溝進行維護，保持道路暢通，排水順暢。５、成立施工用水、用電管線維護小組，負責對施工用水、用電管線的維護，及時排除隱患，保證施工用水、用電的供應。６、成立安全保衛(wèi)小組，負責施工場區(qū)內(nèi)的安全保衛(wèi)工作。７、做好施工場地范圍內(nèi)的標識工作，在施工便道交叉口設(shè)置交通指示牌；在施工場地入口掛設(shè)施工標牌、施工現(xiàn)場導向牌，注明項目部的位置；在存在危險的部位掛設(shè)安全警示牌。第六卷 重點部位及關(guān)鍵工序施工方法根據(jù)本工程投標的分部分項工程內(nèi)容，我們將從5個方面重點闡述施工方法，用于指導工程施工。第一章 測量控制方案本工程施工面積大，為保證各軸線、標高測設(shè)的精確性，必須建立一個完善的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，利用高精度的測量儀器，以控制施工部位測量的準確性。一、測量平面控制網(wǎng)的建立及校核根據(jù)施工總平面圖，以業(yè)主及規(guī)劃部門提供的坐標控制點為依據(jù)，用全站儀將主控線測設(shè)到施工現(xiàn)場，并打下木樁，釘上鋼釘，用紅油漆做好標志，澆注混凝土加固保護，防止人為碰動或機械破壞。測量平面控制網(wǎng)設(shè)好以后，采用三角形鎖法演算，檢驗精度是否滿足要求，根據(jù)各點坐標采用公式：S=求出各點之間的距離和方位角，然后用全站儀進行多測回的觀測進行復核，測量精度滿足設(shè)計及規(guī)范要求后，才能作為施工測量的依據(jù)。二、基礎(chǔ)施工測量放線方法用全站儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等測量器具，依據(jù)平面軸線控制網(wǎng)，將承臺和地梁的土方開挖邊線投測到場地內(nèi)，并用白灰線進行標識，作為機械和人工開挖土方的控制依據(jù)。在坑槽開挖完畢后，在坑內(nèi)墊層上測設(shè)基礎(chǔ)軸線、邊線和磚胎模施工線，作為基礎(chǔ)磚胎模施工和鋼筋綁扎的控制依據(jù)。底板鋼筋綁扎完成后，在板面層鋼筋上測設(shè)基礎(chǔ)軸線，作為控制豎向結(jié)構(gòu)插筋和吊模支設(shè)的控制依據(jù)。三、標高的控制根據(jù)甲方及規(guī)劃部門提供的基準點，在建筑物周邊引測出建筑物的標高控制基準點，以此控制建筑物的標高并相互進行復核，在引測水準點的過程中要進行閉合驗算，最后平差。在每次施工平臺澆筑砼前，待平臺上的大部分施工人員散去后（避免工人走動導致儀器的晃動），將自動安平水準儀架設(shè)在穩(wěn)定的平臺上，進行抄平工作，以此作為砼面控制的依據(jù)。第二章 軟基處理本工程采用樁徑500的攪拌樁處理軟弱地基，具體的數(shù)量和位置尚未完全確定，根據(jù)本工程施工工期緊，施工場地相對分散，場地圍邊有其它項目正在施工的特點，在做好施工場地范圍內(nèi)的施工管理的同時，也要協(xié)調(diào)好與場地周邊配套工程的施工關(guān)系，保障施工材料、機具按計劃進場，保證工期順利進行。攪拌樁施工工藝流程：樁機就位噴漿切割土體下沉噴漿旋轉(zhuǎn)提升第二次切割下沉重復攪拌提升清洗移位配制水泥漿施工方法1）放線定位：首先將攪拌樁位中線測定出來，然后在左右各兩米范圍內(nèi)將場地平整，并挖設(shè)深50cm的導溝，同時探明土層中是否有障礙物存在，若有則先將障礙物排出，然后重新放線測定攪拌樁樁位，再移機就位。2）攪拌機就位：移動鉆機，準確對孔，對孔誤差不得大于50mm。同時調(diào)平鉆機，保證鉆機主軸垂直度誤差不大于1%。3）成樁： 本工程采用四噴四攪的施工方法，樁徑Ф500mm，樁長均約為5m。施工參數(shù)下： 樁身強度： ≥ 425水泥摻入量： 59Kg/m 水灰比： ～ 攪拌提升速度： ≤水泥中可加入適量的砼早強劑（三乙醇胺）。具體操作如下：a、噴漿攪拌下沉。在噴漿攪拌下沉前，制漿人員按要求檢查噴漿系統(tǒng)是否正常，然后開始制備水泥漿。啟動攪拌機電機，同時灰漿泵泵送水泥漿，～，開始噴漿時，攪拌機開始攪拌下沉，直至設(shè)計深度，下沉的速度由樁機的檔位控制。b、噴漿攪拌上升。當攪拌機攪拌下沉至設(shè)計樁長標準時，攪拌機開始提升攪拌直至孔口。c、重復攪拌下沉、上升。攪拌機提升至孔口標高時，再重復一次上述噴漿攪拌下沉、噴漿攪拌上升的施工過程，至攪拌樁重新提升至孔口后即結(jié)束該樁的施工。d、清洗、移位。經(jīng)過四噴四攪后，攪拌機移開所施工樁位，然后移至下一樁位，重復相應的施工工序。每天施工完最后一條樁后，用清水洗送漿泵，清洗全部管路中的殘存水泥漿及攪拌頭的軟土。第三章 預制管樁施工方法及技術(shù)措施預制管樁施工方法預制管樁施工工藝流程如下圖61：圖61 預制管樁施工藝流程測量定樁位樁機就位第一節(jié)沉樁接 樁沉 樁沉樁完畢樁機移位管樁進場樁鞋焊接垂直度控制貫入度檢查循 環(huán)（1）開挖平整場地在樁架進場前，必須對整個作業(yè)區(qū)進行場地平整，應清除現(xiàn)場妨礙施工的高空和地下障礙物，以保證樁架作業(yè)時垂直。對較軟地基鋪填碎石以利樁機施工。 （2）放樣定位按設(shè)計圖紙測放軸線，軸線準確與否不僅關(guān)系到樁位的正確性，且影響到基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)的正確性。測量控制點設(shè)在不受沉樁作業(yè)影響位置，便于沉樁作業(yè)階段經(jīng)常復測。根據(jù)設(shè)計的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪枺ò丛O(shè)計圖）。依樁號所對應的軸線，按圖上尺寸測放樁位，并設(shè)置木樁，以供樁機就位和定位。（3）設(shè)置控制標高的水準點樁基施工的標高控制，應遵照設(shè)計要求進行，每根樁入土前在樁側(cè)劃上長度標記，以1m為度均勻劃分，每根樁入土后均做標高記錄。為此，施工區(qū)附近應設(shè)置不受沉樁影響的水準點，要求不少于兩個在整個施工中保證不被破壞的水準點。（4）試打樁 通過試打樁確定錘跳高度，累記錘擊次數(shù)，打入深度，最終貫入度，回彈量等施工參數(shù)，試打樁的總長度，應大于預定樁貫入持力層的深度，不在較厚的中間硬層或夾砂層處停錘接樁，以免造成打樁困難，詳細記錄試驗情況，并由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理簽字認可。（5）垂直度控制 在距樁機遠于15m處，約成90176。方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺，測量導桿和樁的垂直度，%，如超差，必須及時調(diào)整，但要保證樁身不開裂，若輕微偏斜使打樁破裂，則須拔出重打，并重新制定垂直度控制標準。（6）沉樁技術(shù)打樁前先進行試樁。通過試樁更詳盡地確定有關(guān)技術(shù)參數(shù)。采用D36柴油錘，開始油門控制小些，隨樁入土深度的增加，阻力增大，可逐漸加大油門。保證樁錘、樁墊和管樁在同一條垂線上，不準偏心錘擊?！ㄊ畵簦┴炄攵炔淮笥?0mm且遞減最后1m總錘擊數(shù)不少于200擊。當貫入度已達到而樁端標高未達到時，應繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認，必要時施工控制貫入度應通過試驗與有關(guān)單位會商確定。當遇貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈，樁頃或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停打樁，并分析原因，采取相應措施。（7）接樁技術(shù)接樁采用焊接，樁的焊接要求端頭鋼板與樁的軸線垂直，鋼板平整，以使相連接后的樁身保持垂直?！?。兩端頭鋼板之間如有縫隙，用薄鋼片墊實焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm，然后由兩人進行分段焊接。焊接前要清除預埋件表面的淤泥雜物，及進行除銹處理，先將四角點焊固定，然后對稱焊接并要求連續(xù)飽滿，確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸，有焊肉不飽滿夾渣，氣孔等缺陷時，須按焊接規(guī)程處理合格。（8）環(huán)保及信息反饋技術(shù)本工程管樁不很多，打樁雖對周邊無甚影響，但仍需采用消音措施，減小噪聲分貝值。同時做好施工期監(jiān)測工作，建立良好的信息反饋，密切注意土體超靜孔隙水壓力及土體隆起，同時注意施工過程中可能造成的對已施工的構(gòu)筑物的影響。因樁機在場地上行走時會造成擠土，故需依據(jù)打樁階段及地段對樁位進行復核，控制樁位最大偏差不大于2cm。第四章 大面積砼施工組織影響混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量五個主要因素為：施工環(huán)境、施工工藝鋼筋、模板及混凝土灌注施工，該五個因素中混凝土灌注施工受自然條件影響較大，鑒于本工程結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土灌注，因此本工程結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的重要因素之一是混凝土灌注，采取以下措施保證混凝土施工質(zhì)量。一、組織管理成立項目副經(jīng)理為主的混凝土灌注施工管理組，主要負責實施混凝土灌注施工的有關(guān)組織管理工作，保證混凝土及時供應和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土灌注質(zhì)量?；炷翑嚢杓斑\輸（1）將商品混凝土攪拌站質(zhì)量管理納入本工程質(zhì)量目標管理范圍，協(xié)助攪拌站根據(jù)混凝土的質(zhì)量技術(shù)性能要求制定相應的控制措施。（2）攪拌站進行攪拌前，應檢查拌和計量控制設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，以保證按施工配合比計量拌和。還應根據(jù)材料的狀況及時設(shè)計配合比，準確調(diào)整各種材料的使用量，接受使用單位及業(yè)主的監(jiān)督。（3）攪拌站制定切實、可行、準時的混凝土運輸線路，并根據(jù)使用情況編排好拌和運輸計劃，保證在規(guī)定時間內(nèi)準時運到，保證現(xiàn)場連續(xù)灌注。結(jié)構(gòu)混凝土灌注前，由項目總工程師組織作業(yè)人員就混凝土灌注工藝、施工技術(shù)性能及特點和施工注意事項等進行灌注技術(shù)交底。項目副經(jīng)理負責組織灌注施工機具，商品混凝土的運輸及灌注作業(yè)勞動力布置。項目的質(zhì)檢、技術(shù)部門及防水作業(yè)組專職負責相應部位的灌注質(zhì)量和質(zhì)量檢驗和監(jiān)督。灌注作業(yè)時，項目經(jīng)理部相關(guān)的工程技術(shù)部、材料設(shè)備部等組成現(xiàn)場值班小組，專職負責落實商品砼供應及按施工工藝組織施工，并督促關(guān)鍵部位如防水構(gòu)造細部等的混凝土灌注質(zhì)量。專職的混凝土試驗人員進駐商品混凝土攪拌站監(jiān)督拌合站按配合比實施的質(zhì)量控制情況并協(xié)助組織運輸?；炷凉嘧⑹┕ひ膊扇」嘧①|(zhì)量責任制，混凝土質(zhì)量與灌注施工有關(guān)人員的經(jīng)濟效益直接掛鉤。并制定相應的鼓勵措施，獎勵旨在提高混凝土質(zhì)量的群眾性質(zhì)量攻關(guān)和合理化建議活動。二、分段施工 本工程施工的關(guān)鍵是如何組織好各工序按劃分的施工區(qū)、施工段進行有序的進行，使現(xiàn)場的鋼筋、混凝土等材料有計劃地供應，模板、木枋等施工工器具按計劃周轉(zhuǎn)，機械設(shè)備的使用達到最佳效果，各區(qū)段進行流水作業(yè)，確保工程按期保質(zhì)完成。本工程水池大面積混凝土施工組織按兩個階段進行，具體劃分如下：第一階段：首先施工編號為單數(shù)的塊段，即B區(qū)的BBBB7四塊；C區(qū)的CCCC7四塊及D區(qū)的DDDDD9五塊。第二階段：第二階段施工編號為雙數(shù)的塊段，即B區(qū)的BBBB8四塊；C區(qū)的CCCC8四塊及D區(qū)的DDDD8四塊。詳見圖12施工分區(qū)分段圖三、砼施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆砼的強度（抗壓）；在已硬化的砼表面上，應細致鑿毛，以清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水；在澆砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿（厚10mm～20mm），并細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。用小鋼筋固定膨脹橡膠止水條。第五章 花木種植與養(yǎng)護方法一、施工工藝流程： 平整場地 看苗、號苗放線、挖穴檢查、驗收運苗、運種植材料種 植清 場保養(yǎng)、護理檢查、驗收檢查、驗收 二、主要施工方法（一）、平整場地在施工準備階段，會同業(yè)主及有關(guān)部門號苗，對地栽苗木提早采用斷根、節(jié)水等必要的技術(shù)處理。用除草劑將各種雜草清除、按照施工規(guī)范將工作面內(nèi)的各種雜物、石頭、垃圾等清除，集中后運走。土方部分按要求加肥泥、種植土、有機肥。（二） 放線、挖穴按照設(shè)計要求放線、定點，胸徑10cm以下的采用標準穴。放線、挖穴經(jīng)自檢及有關(guān)部門檢查合格后再進行下一道工序。 質(zhì)量標準（保證項目）：放線地點準確，線條順暢，面積、大小合適。穴位準確，長、寬、高符合要求，無“鍋底穴”等現(xiàn)象；（三）、 運苗、 運種植材料苗木采用即起、即包、即運。袋苗、盆苗采用堆積式運輸；大苗采用微傾式運輸。苗木運輸過程保持一定的水分；裝卸時注意輕拿輕放，以防止泥頭松散。運輸種植材料如有基肥等采用有關(guān)部門規(guī)定的散體物料運輸進行運輸苗木、種植材料按設(shè)計要求驗收合格后方允許入場，然后進行下一道工序。苗木質(zhì)量保證： 植株健康無病蟲害、生態(tài)良好。 完全符合設(shè)計要求。