【文章內(nèi)容簡介】 （2）、設(shè)備點件檢查。開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量。外觀有無異?，F(xiàn)象。（3）、剝除電纜護(hù)層（如圖）：A、調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直，擦干凈、重疊200mm，在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心。B、剝外護(hù)層及鎧裝：從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上分別量取800mm 、500mm，剝除外護(hù)層；距斷口50mm 的鎧裝上用鋼絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)痕，深度為鋼帶厚度1/2，再用改錐保鋼帶尖耗起，然后用克絲鉗夾緊，將鋼帶剝除。C、剝內(nèi)護(hù)層：從鎧裝口量取20mm內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝除，并摘除填充物。D、鋸芯線：對正芯線，在中心點處鋸斷。（4）、剝除屏散層及半導(dǎo)電層（如下圖）：自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏散層，從屏散層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底清除絕緣表面的半導(dǎo)質(zhì)。（5）、固定應(yīng)力管（如下圖）：A、在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏散層20mm，收縮固定。套入管材（見下圖），在電纜護(hù)層被剝除較長一邊套入密封套，護(hù)套筒；護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內(nèi)、外絕緣管，半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。B、收縮固定冷縮材料時，應(yīng)注意：收縮時環(huán)境濕度應(yīng)在70%左右。電纜表面不應(yīng)有油污物，要擦干凈。拉縮時，力度均勻、速度平緩。（6）、壓接連接管：在芯線端部量取二分之一連接管長度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣量取絕緣體35mm，削成30mm長的錐體，壓接連接管。（7）、包繞半導(dǎo)帶及填充膠：連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈。然后，在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小于3mm。（8）、固定絕緣管：A、固定內(nèi)絕緣管：將三根內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應(yīng)力管之間，由首端向尾端收縮固定。B、固定外絕緣管：將外絕緣刮套在內(nèi)絕緣管的中心位置上，由中間向兩端加熱收縮固定。C、固定半導(dǎo)電管：依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上，兩端搭蓋銅屏蔽層各50mm，然后收縮固定。（9）、安裝屏蔽地線（如圖）。從電纜端芯線分別拉出屏蔽地線，連接兩端銅屏散層，端部用銅絲綁扎，用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏散層上焊牢。（10）、固定護(hù)套（見下圖）將兩瓣的鐵皮護(hù)套對扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護(hù)套筒，電纜兩端將密封套套在護(hù)套頭上，兩端各搭蓋套筒和電纜外護(hù)套各100mm，再收縮固定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項目：電纜中間頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡、無裂痕、芯線連接緊密。電纜頭耐壓試驗，泄露電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查及檢查試驗記錄。（2）、基本項目：電纜中間頭外型美觀、光滑、無皺折、有光澤，并能清晰地看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓。檢查方法：觀察檢查。應(yīng)注意的質(zhì)量關(guān)鍵點和難點從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮?！０l(fā)生的質(zhì)量問題及防治措施如下表: 序號常出現(xiàn)的質(zhì)量問題防治措施1做試驗時泄漏電流過大清潔芯線絕緣表面2三叉手套、冷縮管收縮扭皺電纜校直，表面平滑3冷縮時出現(xiàn)氣泡狀按一定方向轉(zhuǎn)圈，拉縮時速度均和 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄（1）、產(chǎn)品合格證（2）、設(shè)備材料檢驗記錄（3）、電纜試驗報告單（4）、自檢記錄四、架空線路施工施工前材料檢查（1）桿塔符合下列要求a)器材須有出廠試驗報告、產(chǎn)品合格證。 b)外觀檢查無損壞或變形； c)型號、規(guī)格正確； d)文件齊全。（2）架空線應(yīng)符合下列要求 a)導(dǎo)體緊壓，無腐蝕； b)絕緣線端部應(yīng)有密封措施； c)絕緣層緊密擠包，表面平整圓滑，色澤均勻，無尖角、顆粒，無燒焦痕跡。（3）金具及絕緣部件符合下列要求 a)表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷； b)線夾轉(zhuǎn)動靈活，與導(dǎo)線接觸的表面光潔，螺桿與螺母配合緊密適當(dāng)； c)鍍鋅良好，無剝落、銹蝕。（4）絕緣子符合下列要求 a)瓷絕緣子與鐵絕緣子結(jié)合緊密； b)鐵絕緣子鍍鋅良好，螺桿與螺母配合緊密； c)瓷絕緣子軸光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕和氣泡等缺陷。 桿塔基坑（1）基坑施工前的定位應(yīng)符合下列規(guī)定： a)直線桿：順線路方向位移不應(yīng)超過設(shè)計檔距的5%，垂直線路方向不應(yīng)超過50mm； b)轉(zhuǎn)角桿：位移不應(yīng)超過50mm。（2）基坑底使用底盤時，坑底表面應(yīng)保持水平，底盤安裝尺寸誤差應(yīng)符合下列規(guī)定： a)雙桿兩底盤中心的根開誤差不應(yīng)超過30mm； b)雙桿的兩桿坑深度差不應(yīng)超過20mm。（3）在設(shè)計未作規(guī)定時電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合表1。表 1 電桿埋設(shè)深度表 單位：m桿長埋深～（4）電桿基礎(chǔ)采用卡盤時，應(yīng)符合下列規(guī)定： a)； b)直線桿：卡盤應(yīng)與線路平行并應(yīng)在線路電桿左、右側(cè)交替埋設(shè)； c)承力桿：卡盤埋設(shè)在承力側(cè)。（5）桿塔組立后，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500mm應(yīng)夯實一次。（6）回填土后的電桿坑應(yīng)有防沉土臺，其埋設(shè)高度應(yīng)超出地面300mm。瀝青路面或砌有水泥花磚的路面不留防沉土臺。（7）現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)a)基礎(chǔ)鋼筋焊接應(yīng)符合我國有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b)不同品種的水泥可在同一基礎(chǔ)中使用，但不應(yīng)在同一個基礎(chǔ)腿中混合使用。出現(xiàn)此類情況時，應(yīng)分別制作試塊并作記錄。c)當(dāng)?shù)雀咄绒D(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計要求采取預(yù)偏措施時，其基礎(chǔ)的四個基腿頂面應(yīng)按預(yù)偏值，抹成斜平面，并應(yīng)共在一個整斜平面內(nèi)。b)澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，其表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密。支模時應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計尺寸的規(guī)定?；炷翝仓澳０灞砻鎽?yīng)涂脫模劑，拆除后應(yīng)立即將表面殘留的水泥、砂漿等清除干凈。當(dāng)不用模板進(jìn)行混凝土澆筑時，應(yīng)采取防止泥土等雜物混入混凝土中的措施。e)澆筑基礎(chǔ)中的地腳螺栓及預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。安裝前應(yīng)除去浮銹，并應(yīng)將螺紋部分加以保護(hù)。f)主角鋼插入式基礎(chǔ)的主角鋼應(yīng)連同鐵塔最下段結(jié)構(gòu)組裝找正，并應(yīng)加以臨時固定，在澆筑中應(yīng)隨時檢查其位置。g)基礎(chǔ)施工中，混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)砂、石、水泥等原材料及現(xiàn)場施工條件，按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。h)同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：10mmi)現(xiàn)場澆筑混凝土采用人工攪拌時，應(yīng)先將水泥、黃砂、石子攪拌數(shù)次后，再加水?dāng)嚢杈鶆?。澆筑混凝土?xí)r，每隔300mm厚度搗固一次，以保證澆筑質(zhì)量。j)澆筑后應(yīng)在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時，應(yīng)在3h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤。k)基礎(chǔ)拆模時，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不損壞。 b)基礎(chǔ)位置偏差：拉環(huán)中心在拉線方向前、后、左、右與設(shè)計位置的偏差：1%L，L為桿塔組裝（1）混凝土電桿及預(yù)制構(gòu)件在裝卸運(yùn)輸中嚴(yán)禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防止產(chǎn)生裂縫或使原有裂縫擴(kuò)大。（2）運(yùn)至樁位的桿段及預(yù)制構(gòu)件，放置于地平面檢查，當(dāng)端頭的混凝土局部碰損時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。（3）電桿起立前頂端應(yīng)封堵良好。設(shè)計無要求時，下端可不封堵。（4）鐵塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時方可組立鐵塔。 a)分解組塔時為設(shè)計強(qiáng)度的70%； b)整體立塔時為設(shè)計強(qiáng)度的100%，遇特殊情況，當(dāng)立塔操作采取有效防止影響混凝土強(qiáng)度的措施時，可在混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度70%時整體立塔。（5）自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向產(chǎn)生預(yù)傾斜，傾斜值應(yīng)視塔的剛度及受力大小由設(shè)計確定。架線撓曲后，塔頂端仍不應(yīng)超過鉛垂線而偏向受力側(cè)。當(dāng)架線后塔的撓曲超過設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)會同設(shè)計單位處理。（6）拉線轉(zhuǎn)角桿、終端桿、導(dǎo)線不對稱布置的拉線直線單桿，在架線后拉線點處不應(yīng)向受力側(cè)撓傾。向反受力側(cè)(輕載側(cè))的偏斜不應(yīng)超過拉線點高的3%。（7）塔材的彎曲度應(yīng)符合GB2694的規(guī)定。對運(yùn)至樁位的個別角鋼當(dāng)彎曲度超過長度的2‰時，可