【文章內容簡介】 滅火。三、防止機械摩擦、撞擊等引燃可燃物的措施(1)井下除膠帶機、刮板轉載機外，機械設備較少，但電器設備較多，注意高溫保護，電器設備附近嚴禁有可燃易燃物品，生產工具如鐵鏟等在生產過程中嚴禁撞擊井下可燃物。(2)井下硐室不準存放汽油、柴油、煤油和變壓器油，擦拭機械用的棉紗、布頭等，嚴禁隨意亂放，要放在鐵桶內封閉，并定期送到地面處理。四、其它外因火災的防治措施(1)嚴禁各種煙火下井，避免火災發(fā)生。(2)井口房和通風機房附近20m內不得有煙火或用火爐取暖；(3)進風井口應裝設防火鐵門；(4)木料場、矸石山、爐灰場距離進風井不得小于80m，木料場距離矸石山不得小于50m。(5)不得將矸石山或爐灰場設在進風井的主導風向上側，也不得設在表土10m以內有煤層的地面上和設在有漏風的采空區(qū)上方的塌陷范圍內。(6)井下不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作；(7)井下清洗風動工具，必須在專用硐室內進行，并必須用不燃性和無毒性洗滌劑；(8)井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐；(9)所有工作面人員必須熟悉滅火器的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內滅火器材的存放地點。(10)加強消防灑水管網的維護，確保井下消防栓、三通閥的有效使用。 (11)井下巷道水管要經常供水，不得隨便停水，以便做到及時滅火。(12)采煤（掘進）期間，采面機、風巷主要設備處配備沙箱和滅火器。(13)打鉆時，采用濕式打眼等措施，以防止引燃瓦斯，發(fā)生事故。(14)回采結束及時回收設備并進行密閉。第十一節(jié) 采面液壓系統(tǒng)設計采面采用整體頂梁組合懸移液壓支架控制頂板，移架方式采用全集中控制，單柱單閥操作，立柱本架操作，移架為臨架操作的方式進行。推溜方式隨工作面推進前移；，采面液壓系統(tǒng)設計采用兩臺乳化液泵站、一個泵箱，型號為BRW125/，通過高壓管路向工作面供液。第十二節(jié) 采面照明系統(tǒng)設計采用照明信號綜合保護裝置和防爆熒光燈進行照明：皮帶機頭、液壓泵站處、每部絞車處等地點采用防爆熒光燈進行照明。第四章 專項設計第一節(jié) 防治煤與瓦斯突出專項設計 一、掘進期間的防突措施 a、區(qū)域綜合防突措施（一）、區(qū)域預測根據河南理工大學2012年4月份對我礦八采區(qū)做突出危險性區(qū)域預測。，預測結果為無煤與瓦斯突出危險性。（二）、區(qū)域驗證我礦采取鉆屑量（S）和瓦斯解吸值（△h2）2項指標進行連續(xù)驗證，驗證方法采用鉆屑解吸指標法，在工作面迎頭布置3個孔徑為42mm驗證孔，鉆孔均勻布置在煤層中部或軟分層中，鉆孔控制巷道輪廓線外2m4m,鉆孔設計深度為8m10m。驗證方法：鉆孔每施工1m測定鉆屑量一次，每2m測定一次鉆屑解吸指標△h2,測定深度為：2m、4m、6m、8m、10m,區(qū)域驗證指標均不超標后，采取安全防護措施到位后可直接進尺，當任何一種指標超過臨界值時，必須執(zhí)行局部綜合防突措施。 干煤Smax(Kg/m)△h2（Pa） 濕煤Smax(Kg/m)△h2（Pa） 危險性 ≥6 ≥200≥6 ≥160有突出危險 6 2006 160無突出危險區(qū)域驗證規(guī)定的臨界值b、局部綜合防突措施（一）、工作面預測我礦采取鉆屑量（S）或瓦斯解吸值（△h2）2項指標進行工作面預測，對每米的鉆屑量S、每2米的瓦斯解吸值△h2進行測定（預測方法參照區(qū)域驗證方法，預測指標臨界值參照區(qū)域驗證規(guī)定的臨界值），若工作面預測指標不超后，采取安全防護措施到位后可直接進尺，當任何一種指標超過臨界值時，必須執(zhí)行工作面防突措施。（二）、工作面防突措施28051掘進工作面采取排放鉆孔的局部防突措施，在工作面迎頭設計施工1排10個排放鉆孔，（，排放鉆孔設計施工2排20個；煤層厚度大于3m時，排放鉆孔設計施工3排30個），排間距500mm，孔間距337mm，鉆孔控制掘進前方11m，控制巷道兩幫輪廓線外5m，鉆孔設計深度為11—12m，與巷道中心線夾角0～24o,排放鉆孔超前距不得小于5m。（三）、工作面防突措施的效果檢驗工作面防突措施執(zhí)行完畢后，由通防科人員進行防突措施的效果檢驗，效果檢驗方法采用鉆屑解吸指標法（效果檢驗方法參照區(qū)域驗證方法，效果檢驗指標臨界值參照區(qū)域驗證規(guī)定的臨界值），在防突措施的效果檢驗過程中，若任一鉆孔任一項指標超過規(guī)定，視為措施無效（有突出危險），必須重新執(zhí)行工作面防突措施，直至措施檢驗有效為止。（四）、安全防護措施采取安全防護措施是防治突出的最后一環(huán)，目前，我礦采取的安全防護措施有：正反向防突風門、遠距離放炮、壓風自救系統(tǒng)、隔離式自救器、隔爆設施、專用電話、避難硐室。（1）正反向防突風門①通風隊應經常對28051掘進工作面風門及防逆流裝置進行檢查，保證其可靠性、安全性，對存在的問題要及時處理。反向風門在有沖擊波的情況下必須能夠自行關閉。通風隊要對風門定期進行檢查與維護，風門每周檢查至少一次。②在正常施工期間，28051掘進工作面兩道反向風門要處于敞開狀態(tài)。③行人通過風門時，嚴禁兩道風門同時敞開，風門傳感器安裝有效，風門連鎖裝置要牢固可靠。④凡因裝卸、運輸造成風門損壞、漏風嚴重，要嚴格分析追究責任，對事故責任單位給予修復費用兩倍以上的考核。（2）遠距離放炮工作面爆破期間，28051工作面及其回風流中的所有人員必須全部撤至28051兩道防突風門外的全負壓新鮮風流中，并做好斷電、警戒工作。撤人范圍：28051掘進工作面及其回風流中的所有人員停電范圍：28051掘進工作面及其回風流中除局部通風機外的所有非本質安全型動力電源。警戒地點：28051防突風門外。放炮地點：28051防突風門外的全負壓進風流中，警戒地點必須有專人站崗，并設置警戒牌、警戒繩。放炮時由放炮員關閉反向風門，瓦檢員、放炮員、班組長放炮前必須填寫放炮“爆破員手冊”，炮后至少30min后，由安檢員、班組長、瓦檢員、放炮員進入工作面檢查，經檢查瓦斯、頂板等一切正常后，方可允許施工區(qū)隊進入工作面正常作業(yè)。如因炮拉不響或其它情況需進入檢查時，放炮員必須將放炮母線從放炮器上摘下并扭接成短路狀態(tài)，反向風門必須打開頂牢。（3）壓風自救系統(tǒng)根據《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求，工作面要配備足夠數量的壓風自救裝置，壓風自救裝置的安裝及相關要求如下：①風自救系統(tǒng)安設在井下壓縮空氣管路上，在工作面迎頭退后2540m安裝一組壓風自救裝置，后巷每隔50m安裝一組壓風自救裝置，壓風自救袋數量不得少于5個。②施工人員進入作業(yè)地點前，必須首先檢查壓風自救系統(tǒng)情況是否達到要求，發(fā)現問題及時匯報，若壓風管路無風或自救系統(tǒng)損壞，在恢復壓風裝置前嚴禁作業(yè)。(4)隔離式自救器進入該工作面的所有人員必須隨身攜帶隔離式自救器，以便發(fā)生事故時能夠自救或互救。（5）隔爆設施巷道走向長度60m200m范圍內要求施工區(qū)隊安裝一組隔爆水棚，巷道掘進超過500m要求在適當位置增設一組隔爆水棚，施工區(qū)隊要求每周檢查維護一次隔爆設施，發(fā)現問題，及時進行處理。（6）專用電話由通風隊負責在掘進工作面迎頭50m范圍內及風門外各安裝一部防爆電話，保證靈敏可靠，方便匯報現場情況。（7）避難硐室 現八采區(qū)軌道下山修建有永久避難硐室，避難硐室內已經按照規(guī)定配齊緊急避險設施，由通風隊負責檢查維護，一旦28051工作面發(fā)生險情時，工作面作業(yè)人員可進入八采區(qū)永久避難硐室進行避險。二、回采期間的防突措施 a、區(qū)域綜合防突措施（一）、區(qū)域預測根據河南理工大學2012年4月份對我礦八采區(qū)做突出危險性區(qū)域預測。，預測結果為無煤與瓦斯突出危險性。（二）、區(qū)域驗證我礦采取鉆屑量（S）和瓦斯解吸值（△h2）2項指標進行連續(xù)驗證，驗證方法采用鉆屑解吸指標法，在工作面布置8個孔徑為42mm驗證孔，上、下安全出口距工作面10m施工第一個驗證孔，孔間距為15m，夾角為900，鉆孔均勻布置在煤層中部或軟分層中，鉆孔設計深度為8m。驗證方法：鉆孔每施工1m測定鉆屑量一次，每2m測定一次鉆屑解吸指標△h2,測定深度為：2m、4m、6m、8m,區(qū)域驗證指標均不超標后，采取安全防護措施到位后可直接進尺，當任何一種指標超過臨界值時，必須執(zhí)行局部綜合防突措施。 干煤Smax(Kg/m)△h2（Pa）濕煤Smax(Kg/m)△h2（Pa）危險性≥6≥200≥6≥160有突出危險62006160無突出危險區(qū)域驗證規(guī)定的臨界值b、局部綜合防突措施（一）、工作面預測我礦采取鉆屑量（S）或瓦斯解吸值（△h2）2項指標進行工作面預測，對每米的鉆屑量S、每2米的瓦斯解吸值△h2進行測定（預測方法參照區(qū)域驗證方法，預測指標臨界值參照區(qū)域驗證規(guī)定的臨界值），若工作面預測指標不超后，采取安全防護措施到位后可直接進尺，當任何一種指標超過臨界值時，必須執(zhí)行工作面防突措施。（二）、工作面防突措施28051工作面采取排放鉆孔的局部防突措施，在工作面設計施工1排70個排放鉆孔，（，排放鉆孔設計施工2排；煤層厚度大于3m時，排放鉆孔設計施工3排），，鉆孔設計深度為9m，垂直工作面煤壁施工,排放鉆孔超前距不得小于3m。（三）、工作面防突措施的效果檢驗工作面防突措施執(zhí)行完畢后，由通防科人員進行防突措施的效果檢驗，效果檢驗方法采用鉆屑解吸指標法（效果檢驗方法參照區(qū)域驗證方法，效果檢驗指標臨界值參照區(qū)域驗證規(guī)定的臨界值），在防突措施的效果檢驗過程中，若任一鉆孔任一項指標超過規(guī)定，視為措施無效（有突出危險），必須重新執(zhí)行工作面防突措施，直至措施檢驗有效為止，當所有指標均符合規(guī)定后，必須采取安全防護措施后方可進行推采。（四）、安全防護措施采取安全防護措施是防治突出的最后一環(huán)，目前，我礦采取的安全防護措施有：正反向防突風門、遠距離放炮、壓風自救系統(tǒng)、隔離式自救器、隔爆設施、專用電話、避難硐室。（1）正反向防突風門①通風隊應經常對28051回風巷風門及防逆流裝置進行檢查，保證其可靠性、安全性，對存在的問題要及時處理。反向風門在有沖擊波的情況下必須能夠自行關閉。通風隊要對風門定期進行檢查與維護，風門每周檢查至少一次。②行人通過風門時，嚴禁兩道風門同時敞開，風門傳感器安裝有效，風門連鎖裝置要牢固可靠。③凡因裝卸、運輸造成風門損壞、漏風嚴重，要嚴格分析追究責任，對事故責任單位給予修復費用兩倍以上的考核。（2）遠距離放炮工作面爆破期間，28051工作面及其回風流中的所有人員必須全部撤至28051回風巷2道防突風門外的全負壓新鮮風流中或撤至28051進風巷爆破地點，并做好斷電、警戒工作。撤人范圍：28051工作面及其回風流中的所有人員停電范圍：28051工作面及其回風流中所有非本質安全型動力電源。警戒地點：28051回風巷防突風門外和28051進風巷爆破地點。放炮地點：28051進風巷距工作面100m外的全負壓進風流中，警戒地點必須有專人站崗，并設置警戒牌、警戒繩。放炮時由放炮員關閉反向風門，瓦檢員、放炮員、班組長放炮前必須填寫放炮“爆破員手冊”，炮后至少30min后，由安檢員、班組長、瓦檢員、放炮員進入工作面檢查，經檢查瓦斯、頂板等一切正常后，方可允許施工區(qū)隊進入工作面正常作業(yè)。如因炮拉不響或其它情況需進入檢查時，放炮員必須將放炮母線從放炮器上摘下并扭接成短路狀態(tài)，反向風門必須打開頂牢（正常工作時必須敞開）。（3）壓風自救系統(tǒng)根據《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求，工作面要配備足夠數量的壓風自救裝置，壓風自救裝置的安裝及相關要求如下：①風自救系統(tǒng)安設在井下壓縮空氣管路上，28051回風巷在工作面退后40m安裝一組壓風自救裝置， 28051后巷每隔50m安裝一組壓風自救裝置，28051爆破地點應設置一組壓風自救裝置，壓風自救袋數量不得少于15個。②施工人員進入作業(yè)地點前，必須首先檢查壓風自救系統(tǒng)情況是否達到要求，發(fā)現問題及時匯報，若壓風管路無風或自救系統(tǒng)損壞，在恢復壓風裝置前嚴禁作業(yè)。(4)隔離式自救器進入該工作面的所有人員必須隨身攜帶隔離式自救器，以便發(fā)生事故時能夠自救或互救。（5）專用電話由通風隊負責在掘進工作面上、下安全出口50m范圍、28051回風巷風門外及28051進風巷爆破地點各安裝一部防爆電話，保證靈敏可靠，方便匯報現場情況。（6）避難硐室現三采區(qū)皮帶巷修建有臨時避難硐室，避難硐室內已經按照規(guī)定配齊緊急避險設施，由通風隊負責檢查維護，一旦28051工作面發(fā)生險情時，工作面作業(yè)人員可進入臨時避難硐室進行避險。三、工作面防突管理該區(qū)域的所有作業(yè)人員在進入該區(qū)域作業(yè)前必須經過防突知識培訓，熟悉突出預兆和預防突出的基本知識，并學習本措施和經考試合格后方可進入該巷道工作，該項工作由安檢科把關。施工隊必須按照通防科下達的措施施工，并接受有關職能科室的監(jiān)督檢查。施工隊要保證施工質量，發(fā)現片幫冒頂要及時處理，嚴格按照“質量標準化”的規(guī)定，干標準活。在施工過程中發(fā)現有突出預兆時，防突人員、隊長及班組長、安全檢查員、瓦檢員有權停止工作并向調度室匯報，必要時可以先撤人后匯報。當工作面靠近或處于地質構造破碎帶，煤層厚度或煤層傾角急劇變化地帶，應注意突出預兆及瓦斯?jié)舛茸兓闆r，防突人員應加強煤體觀測，加強防突措施，經檢驗達到預期效果，方可回采。根據《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求，進入該區(qū)工作的施工隊長，班組長、機修工、電鉗工、管理人員必須佩帶便攜式甲烷檢測報警儀，隨時注意瓦斯?jié)舛茸兓闆r。施工隊必須在工作面壓風管路上每隔50m設三通一個，在日常管理中要確保壓風自救裝置使用方便。通風隊要嚴格按壓風自救系統(tǒng)的安裝規(guī)定及時安裝壓風自救裝置。 四、工作面突出管理在該工作面回采過程中，由于地質變化及其它原因，發(fā)生突出時，人員要迅速打開自救器佩戴好按避災路線撤離危險現場，進入安全地帶，不能夠及時撤離現場的人員要迅速打開壓風自救閥門，鉆入自救袋中，及時佩戴好自救器后逃離危險現場。工作面發(fā)生突出前，一般會出現以下預兆：煤與瓦斯突出預兆：分為有聲預兆和無聲預兆兩種。有聲預兆又叫聲響預兆，具體為：悶雷聲、爆竹聲、機槍聲、