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正文內(nèi)容

合成裝置空冷器增加噴淋系統(tǒng)改造施工方案(編輯修改稿)

2025-06-02 00:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,混凝土強度已達要求;. 泵安裝施工前基礎須經(jīng)正式交接驗收,建華保運項目部提交質量合格證明書、測量記錄及其它施工技術資料: . 泵、電機就位,按圖紙要求定位中心和標高。,或在垂直進出口法蘭面上測鉛垂度,允許偏差≤。,聯(lián)軸器徑向位移,端面間隙,軸線傾斜符合泵的技術文件規(guī)定。聯(lián)軸器之間的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定,安裝時,轉動轉子使平衡盤與平衡套接觸,轉動電機轉子使轉子向泵則移動到最大值。.、泵的密封,采用集裝式軸封及封液輔助系統(tǒng),軸密封件組裝后,盤動轉子轉動應靈活,轉子的軸向竄動量應符合設備技術文件的規(guī)定。%后,按初找平方法對泵進行精找平,擰緊地腳螺栓,測量出中心、標高、水平度值為最終記錄。偏差應符合圖紙要求或安裝規(guī)范要求。,二次灌漿。,地腳螺栓緊固,設備精平。,兩點對中法。主要檢查徑向及軸向偏差。a1a3a4a2 兩表找正示意圖間隙S徑向百分表軸向百分表:、管子內(nèi)部和管端清洗潔凈,清除雜物,密封面不應損傷、進出口管道應有各自的支架,泵體不得承受管道和閥門的重量。、相互連接的結合端面應平行。、管道與泵連接后,應復檢泵的原找正精度,當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時,應調態(tài)管道。. 預制工作完成后進行現(xiàn)場施工。本工程管道安裝大部分在合成裝置空冷島頂層進行,需一臺25噸的吊車配合施工。:項 目允許偏差(mm)坐標25標高177。20水平管道平直度DN≤1002L‰最大50DN>1003L‰最大80立管鉛垂度5L‰最大30與其他管道間距不小于200mm交叉管的外壁或絕熱層間距不小于120:坡口形式間隙(mm)鈍邊p(mm)坡口角度α0圖示壁厚t(mm) αt p b 3~-0~65177。5層次焊材牌號規(guī)格焊接方法電源極性焊接電流電弧電壓焊接速度1H0Cr21Ni10GTAWDC85~95A11~15V8~12cm/min23A107SMAWDC85~100A22~26V7~10cm/min:l 管道系統(tǒng)施工完畢并符合設計要求和管道施工驗收規(guī)范的規(guī)定。l 管道支架安裝完畢,配置正確合理,堅固牢靠。l 焊接工作結束,并檢查合格;焊縫及其它應檢查的部位沒有涂漆和保溫。,壓力表必須是經(jīng)過調校,并在檢定期內(nèi),,,因管廊高度超過10米,考慮到靜壓,需在管廊頂層管道上安裝一塊壓力表。試驗壓力以管道最高點壓力為準。.。、儀表及管道附件等加以隔離。加置盲板的部位應有明顯的標記和記錄。最高點設置放空點,最低點設置導淋。,經(jīng)施工方、建設方共同檢查合格后,方可試壓?!?試驗水為母管脫鹽水。準備就序后,即可進行液壓試驗,升壓應緩慢,達到設計壓力后,停壓10分鐘,再緩慢升壓到試驗壓力停壓30分鐘,以靜密封點無泄漏、管道無變形、無異響為合格。,不得帶壓修理,缺陷消除后,應再進行試驗。,經(jīng)檢查驗收合格后,應即時拆除所有的臨時盲板,核對記錄,并填寫“管道系統(tǒng)試驗記錄”。:序號工序名稱 控制點等級 備注1管材、管件、法蘭、閥門質量證明文件檢查及材料配件復驗A2證明文件甲方提供2焊工資格審查A2共同確認3管配件檢查B按圖紙核對4閥門試驗B甲方提供5管道安裝水平和垂直度檢查B施工單位確認6管道的法蘭焊口檢查B施工單位確認7管道清潔度檢查B施工單位確認8低點
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