【文章內(nèi)容簡介】 搭設必須沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如果不能封閉，必須設必要的橫向支撐，端部加強設置連墻點。(2) 柱、梁、板模板a. 模板采用15mm厚雙面酚醛覆膜木模板。6090mm木方做背楞，木方要防止受潮變形，背楞60mm面要用壓刨壓平直和模板貼緊，以增加模板的平整度和剛度，背楞間凈距不大于250mm。按梁、柱、板形狀、尺寸繪制模板加工小樣圖，交模板加工廠統(tǒng)一制作加工。模板下料用裁板機，保證模板邊角平直。模板接縫處粘貼1mm雙面膠海綿條，防止漏漿。b. 柱模板支撐及加固：柱模板采用加固螺栓、木方共同加固。為保證柱模板的剛度與穩(wěn)定性，在柱下部可以適當加密、加粗加固螺栓。在柱模板底部預留清掃孔，澆筑前封堵。柱二次施工接頭處模板與上次混凝土相接觸處模板向下延伸500mm并加雙面膠海綿條，此處加設兩道型鋼柱箍，向下延伸模板端部一道，混凝土柱頂一道，同時加固螺栓規(guī)格加大；另外利用鋼腳手管加頂絲與支撐排架對柱進行找正。對拉螺栓對拉螺栓100100木方腳手管6090木方模板100100木方梁模板示意圖A型6090木方頂絲模板型鋼B型腳手管c. 梁模板采用加固螺栓、短鋼腳手管、木方共同加固，加固方式與柱相似。梁側(cè)模夾緊底模，并使側(cè)模木肋與梁底木方釘在一起。%起拱。具體梁底支撐見下圖。A型用于高度小于1000mm截面梁，B型用于大于1000mm截面梁。板模板示意圖板模板示意圖6090木方扣件Ф48d. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板和屋面板施工時，利用滿堂紅腳手管為支撐體系，頂層腳手管掛線調(diào)好標高，用6090mm的木方鋪板底，上鋪15mm厚大木模板。具體形式見右圖。(3) 預埋件的安裝及預留孔洞的留設a. 埋件制作要保證規(guī)格尺寸準確、表面平滑、四邊順直。焊接變形調(diào)平后方可使用。角鋼鐵件焊接變形不易控制，經(jīng)過設計院同意可以改成兩塊平板鐵件來取代原來的角鋼鐵件。b. （較長鐵件每隔400mm鉆一次孔），扁鐵鐵件在中間每隔400mm鉆一次固定孔，待埋件就位后，用M12帶頭螺栓將埋件靠螺母加固到模板上，保證拆模后埋件與混凝土表面平整。c. 現(xiàn)澆板梁頂和平臺頂?shù)穆窦眉愉摻钪鹊姆椒ü潭?，混凝土澆筑時，要注意隨時檢查。d. 預留孔洞模板將根據(jù)孔洞特點采用木模具或型鋼管、薄鋼板制成的定型鋼模具來施工。 鋼筋工程 鋼筋加工(1) 鋼筋成型在現(xiàn)場鋼筋加工廠進行，鋼筋采用機械加工、機械調(diào)直，嚴格保證加工形狀和尺寸，加工中不準對鋼筋進行熱處理。(2) 鋼筋加工完畢分類堆放，鋼筋標牌清晰準確。堆放時至少架離地面100mm。 鋼筋綁扎(1) 為了提高鋼筋的綁扎工藝水平和施工速度，直徑≥22mm以上的鋼筋的接頭方式如果設計無具體要求，采用直螺紋機械連接的接頭方式。(2) 柱鋼筋的綁扎分段進行，以施工縫作為分段依據(jù)。綁扎時要保證鋼筋位置準確，搭接長度、錨固長度、預留長度一定要滿足設計和規(guī)范要求，并作到橫平豎直。綁線均折向骨架內(nèi)部，防止影響混凝土表面質(zhì)量。杜絕隨意在鋼筋上焊接或切割。(3) 如框架梁鋼筋規(guī)格較大，配筋較多，出現(xiàn)二層鋼筋的時，綁扎時可以利用腳手架形成臨時鋼筋支架，便于施工并防止鋼筋倒排。(4) 板上層筋用鋼筋馬凳支起，板底筋彎鉤朝上。鋼筋相交點用22鐵線綁牢，不允許隔點交錯綁扎。(5) 鋼筋保護層采用預制水泥砂漿或細石混凝土墊塊，綁扎絲在制作墊塊時，預埋在墊塊中。砂漿墊塊必須密實且方整，防止空氣通過墊塊腐蝕鋼筋。施工時保證墊塊數(shù)量及固定牢固，防止露筋現(xiàn)象發(fā)生。 混凝土工程 采用商品混凝土，混凝土中根據(jù)施工圖要求或施工需要而采用防凍劑、早強劑、微膨脹劑及其它添加劑。 泵車澆筑不到位置采用吊車吊灰斗配合混凝土澆筑。 澆筑同一層框架時，要作到對稱澆筑。 混凝土采用插入式振搗棒振搗，控制混凝土振搗時間，以混凝土表面不再明顯下沉、不出現(xiàn)氣泡為宜。由于模板采用木模，存在排水性、透氣性差的特點，振搗時適當加長10s左右，同時嚴格控制下混凝土高度（以500mm為宜）。振搗棒至少插入下層混凝土50mm。振搗棒采用D=50mm、D=30mm兩種，鋼筋較密處采用D=30mm振搗棒或采用人工振搗和振動外模相結(jié)合的方法。 澆筑完畢后排除泌水，對截面較大的構(gòu)件可以采用二次振搗以便增加混凝土的密實性，終凝前混凝土表面保證至少二次抹壓，終凝后及時作好養(yǎng)護。 養(yǎng)護、拆模(1) 混凝土終凝后即進行養(yǎng)護，框架柱、梁的養(yǎng)護采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護，現(xiàn)澆混凝土板采用澆水滿鋪棉被、加覆塑料布養(yǎng)護。養(yǎng)護期根據(jù)氣候條件確定，養(yǎng)護時間不少于14d。(2) 混凝土澆筑時，做同期自然養(yǎng)護試塊，試塊試壓滿足規(guī)范規(guī)定的強度后，方可進行梁拆模；柱拆?；炷敛怀霈F(xiàn)缺棱掉角。為保證混凝土外觀質(zhì)量，延長混凝土拆模時間1～2d，并保持所有混凝土構(gòu)件拆模時間一致。(3) 現(xiàn)澆板模板拆除當高度超過8m時搭設滿堂腳手架，立桿間距1800mm，步距2000mm，施工作業(yè)面滿鋪跳板，低于8m時利用移動式組合腳手架進行拆除。(4) 柱拆模后包裹塑料布，一方面加強后期混凝土的養(yǎng)護，一方面可以防止混凝土的二次污染，加強成品保護。 主要質(zhì)量保證措施(1) 嚴格執(zhí)行四級檢查驗收制度，逐級落實，層層把關(guān)。(2) 鋼筋表面不得有銹蝕、起皮現(xiàn)象，不得有油污，并作到證件齊全、復試合格。(3) 模板做到表面平整，拼縫嚴密，作好模板的回收與修復工作。(4) 由于現(xiàn)澆板平面面積較大，為保證混凝土板面平整、屋面與設計坡度一致，在混凝土澆筑前，采用在板鋼筋上焊接超出板面的垂直短鋼筋（Φ16），間距為30003000mm，并在鋼筋上標出板面標高。在混凝土澆筑時將各標高點用鋼絲連接并拉平鋼絲，以此進行板面標高控制，在混凝土澆筑時，注意各標高點的保護。(5) 混凝土澆筑前，將模板內(nèi)雜物清除干凈。澆筑上一層混凝土時，用麻袋或塑料布對下層梁覆蓋，防止污染，一旦污染立即清洗干凈。 主要安全措施(1) 操作振動器等電動機械人員帶好絕緣手套，穿絕緣鞋，高空作業(yè)系好安全帶，將安全帶掛在自己的上方可靠的地方。(2) 模板、鋼筋等施工材料，分類堆放墊好，防止傾覆。(3) 現(xiàn)澆混凝土平臺排架，上料平臺堆放物品不能集中，均勻分布擺放，腳手架均勻荷載不超過270kg/m2。鋼腳手架有防雷裝置，每50m設置一點，最遠點到接地裝置腳手架上的過渡電阻不超過10歐姆。(4) 在每層平臺的四周外側(cè)設防護欄桿（），設擋腳板和滿掛安全圍網(wǎng)。(5) 鋼筋焊接時，下部鋪設阻燃材料，準備滅火器，防止火災發(fā)生。(6) 拆除模板和腳手架時，一定要講究施工順序，后上的先拆，先上的后拆。 施工中易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷點 易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷點(1) 基礎面與上層短柱的結(jié)合面易產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。(2) 柱角與梁角易產(chǎn)生露筋、漏漿、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象。(3) 柱子的二次澆筑易產(chǎn)生“穿裙子”現(xiàn)象。 產(chǎn)生原因(1) 混凝土搗固不到位或過振時，模板接縫不嚴產(chǎn)生跑漿，產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。(2) 混凝土墊塊移位，振搗不密實或模板濕潤不夠，混凝土攪拌不勻，澆筑方法不當，材料產(chǎn)生分離現(xiàn)象，造成露筋、漏漿、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象。(3) 模板加固不到位，接縫處理不認真產(chǎn)生穿裙現(xiàn)象。(4) 施工人員責任心不強，管理不到位，檢查不到位。 消除方法(1) 消除爛根現(xiàn)象的方法a. 要保證模板與基礎上表面接觸面的平整，主筋外側(cè)保護層混凝土不進行鑿毛。b. 在模板底部與基礎接觸面用砂漿仔細封堵嚴密。c. 柱混凝土澆筑前，先澆筑50mm厚的同配比砂漿。(2) 消除柱角與梁角易產(chǎn)生露筋、漏漿、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象的方法a. 保證混凝土的攪拌時間，嚴格控制混凝土的塌落度，保證混凝土的和易性。b. 在混凝土的澆筑過程中，注意混凝土澆筑的方向和次序，不能過振也不能漏振。c. 通過鋼筋固定框和保護層砂漿墊塊來保證鋼筋的位置正確來消除露筋現(xiàn)象。d. 柱角部及梁底兩端采用PVC角線倒角并加貼海面條和膠帶的施工工藝，來防止角部出現(xiàn)漏漿、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象。e. 柱二次施工接頭處，模板與上次混凝土面相接觸處加雙面膠海綿條，模板向下延伸500mm，并在此處加兩道型鋼柱箍，加固螺栓規(guī)格加大，以次防止出現(xiàn)“穿裙”現(xiàn)象的發(fā)生。 鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 概述本標段內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)需現(xiàn)場加工配置的主要包括以下內(nèi)容：(1) 熱網(wǎng)首站鋼屋架。(2) 鋼結(jié)構(gòu)吊車梁、導軌及廠房內(nèi)平臺扶梯等鋼構(gòu)件(3) 管道支吊架。 鋼桁架制作 放樣、編號、下料、拼接、組對、焊接(1) 根據(jù)設計施工圖，在鋼平臺上以1:1比例，放出鋼桁架整體大樣。按設計起拱。(2) 檢查、校對(節(jié)點板尺寸除滿足設計要求外，還必須滿足各節(jié)點焊縫長度要求)，確認無誤后，編號、下料、拼接，各弦桿、腹桿進行小組合，拼接材料的接口在各弦桿、腹桿節(jié)點的中間位置，放樣時上、下弦同時起拱，起拱時，垂直桿的方向仍然垂直于水平線，而不與下弦桿垂直。拼接型式如圖所示：10~2010~20拼接角鋼拼接角鋼背棱切角角鋼肢寬＜125mm時的拼接角鋼肢寬＞125mm時的拼接 整體組合、焊接(1) 在鋼平臺的原有大樣上，整體組對鋼桁架，為運輸方便，桁架從中間節(jié)點處斷開，上弦桿接頭拼接角鋼要鉆孔、切肢、倒棱、煨彎、開坡口、焊接，接觸面焊縫要打磨平整，如下圖所示：鉆孔、切肢煨彎、焊接桁架示意圖a/2a/2a(2) 各節(jié)點點焊固定后，在鋼平臺上平焊桁架，四名焊工對稱布置，從內(nèi)向外、從中間向兩邊進行施焊(中間分段處各節(jié)點不焊)。 編號、刷油、堆放(1) 焊后進行編號，打開中間節(jié)點分段立放在枕木上，連接固定后，開始除銹、刷油。鋼構(gòu)件在涂層之前進行除銹處理，銹除得干凈則可提高底漆的附著力，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。鋼構(gòu)件防腐前，應將表面銹皮、毛刺焊渣飛濺物，油污等清除干凈。一般用鋼絲刷、砂布、鏟刀手工清除，或用電動鋼絲刷、噴砂、拋丸法除銹，直至露出金屬表面為止，油污用汽油、苯類溶劑清洗干凈，清除后當日刷(噴)防腐涂料，否則應保證表面和環(huán)境干燥，或涂磷化底漆或經(jīng)磷化處理。(2) 涂料種類、涂裝遍數(shù)、涂層厚度救應符合設計要求。工廠完成底漆及一道中間漆，面漆現(xiàn)場涂刷。施工圖中注明不涂層的部位，如安裝節(jié)點處30～50mm寬范圍，不應涂刷。配好的涂料不宜存放過久，在使用的當天配置；構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得涂裝，雨雪天不得室外作業(yè)。涂裝均勻，無明顯起皺、流掛，附著良好。(3) 涂裝完畢后，在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件標明重量、重心位置和定位標記。(4) 現(xiàn)場涂面漆時，須將粘附在底漆上的油污、泥土清除干凈后進行，如底漆脫落、起鼓，須返工后方能涂面漆。所有焊接部位，焊好需補涂涂層部位及構(gòu)件表面被損壞的涂層，應及時補涂不得遺漏。(5) 涂層地點的溫度應在5～38℃之間，相對濕度應不大于85%，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)，涂后4小時內(nèi)嚴防雨淋。(6) 堆放場地應平整，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。大型構(gòu)件的小零件，應堆放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。 管道支架、滑托制作及安裝 支架、滑托的形成、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應符合設計要求，焊接變形予以矯正。 已預制完成并檢查合格的支架，滑托應按設計規(guī)定進行除銹后，刷環(huán)防銹漆（灰色）兩遍，并編號妥善保管。 根據(jù)圖紙要求對土建施工的管件基礎進行驗收，測坐標、標高和坡度是否符合設計要求。 固定支架必須嚴格安裝在設計規(guī)定的位置，并使管子牢固地固定在支架上。 活動支架不應妨礙管道，由于膨脹所引起的移動，其安裝位置從支承面中心位移反向偏差，偏差值應為位移量的50%。 在進行管道與支架焊接時，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。 在鋼筋混凝土構(gòu)件預埋鐵上焊接支架時，先校正支架焊接的標高位置，清除預埋鐵上的雜物，找正后施焊，焊縫必須滿焊，焊縫高度不得小于焊接件最小厚度。 固定支架和滑動支架安裝的允許偏差： 檢查項目允許偏差支架中心點平面坐標支架標高兩個固定支架間的其他支架中心距固定支架每10m處中心處偏差值（mm）2510525 鋼結(jié)構(gòu)加工安全、文明施工措施(1) 參加施工作業(yè)人員須通過各級安全培訓，安全考試體檢合格后方可上崗作業(yè)?；加行呐K病、高血壓、癲癇病的人以及酒后人員不能從事高空作業(yè)。高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。(2) 工程開工前須進行安全技術(shù)交底，所有人員鑒字后方可施工。(3) 大雨天氣及超過六級以上的大風禁止施工。(4) 夜間施工要有充足的照明，保證施工現(xiàn)場有可靠的能見度。(5) 進入現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，嚴禁穿短褲，半袖服裝。(6) 電動工具使用的電源必須裝設漏電保護器。使用小型電動工具前必須經(jīng)電氣人員檢查是否漏電。(7) 腳手架搭設應牢固可靠，每天工作前應仔細檢查，符合要求后方可施工。(8) 焊接、切割與熱處理作業(yè)結(jié)束后，必須清理場地、消除焊件余熱、切斷電源，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。(9) 班組長要起到安全員的作用，避免習慣性違章。(10) 現(xiàn)場應整潔，垃圾廢料及時清除，做到工完、料凈、場地清。 裝飾工程施工方案 砌筑工程(1) 砌筑前，先根據(jù)墻體位置劃出墻身軸線及邊線，開始砌筑先進行擺砌，排出灰縫寬度，擺砌時注意門窗位置、墻垛等對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，保證各皮砌塊的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一，并使上下一致。砌筑時要先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用水平儀進行抄平，嚴格控制皮數(shù)桿上的灰縫厚度及門窗、樓板、過梁等位置。(2) 砌筑時采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一