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正文內(nèi)容

鋁合金、塑鋼門窗施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-06-01 23:48 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 00~4800177。154800177。20已抹灰墻面(或已抹灰墻面)≤2000177。5用鋼卷尺測(cè)量2000~4800177。104800177。15(2)、安裝流程圖:門窗洞口彈線→洞口處理→門窗進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→門窗臨時(shí)堆放→門窗框上安裝固定片→門窗框上墻安裝→門窗框填縫→門窗框打膠→門窗扇玻璃﹑五金配件安裝→調(diào)試→清理竣工驗(yàn)收。(3)、檢查主體結(jié)構(gòu)立面基體安裝前,應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行門窗洞口的驗(yàn)收、交接。凡立面垂直度和平整度偏差過大或有結(jié)構(gòu)缺陷,應(yīng)及時(shí)研究和處理,不得留下隱患。此外,焊接連接鐵件的預(yù)埋鐵板,也應(yīng)檢查清理出來,供測(cè)量放線使用。(4)、測(cè)量放線根據(jù)土建單位提供的各安裝控制線在安裝洞口彈出安裝線。上下各層一次垂吊。在確定錨固點(diǎn)時(shí),應(yīng)充分考慮土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)所預(yù)埋的錨固件應(yīng)恰在縱橫線的交叉點(diǎn)上。如個(gè)別錨固件不在預(yù)埋件上,亦應(yīng)彈好位置線,以便其他連接方式的準(zhǔn)確定位。整個(gè)測(cè)量放線需經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)核。(5)、門窗框的安裝A、按設(shè)計(jì)圖紙要求及編號(hào)將窗框分發(fā)到對(duì)應(yīng)的洞口旁靠墻斜放,經(jīng)檢查其成品窗的功能、質(zhì)量合格后,在窗框上畫出水平、豎直中心線,同時(shí)找出洞口中心線,并作好記號(hào)。B、窗框四邊安裝連接鐵片,具體方法是:將連接鐵片凸出的一端(或圓頭的一端)卡固于窗框外側(cè)的燕尾槽內(nèi),鉆孔以不鉆穿型材為宜,然后用φ420(mm)或φ416(mm)不銹鋼自攻螺釘將連接片與框錨固在一起,旋轉(zhuǎn)連接片,使長(zhǎng)端與窗框成90176。角,窗框與墻體的連接點(diǎn)設(shè)置要求其連接件間距不大于500mm,距離窗框端頭應(yīng)不大于150(mm)。C、門窗框安裝必須牢固可靠,在砌體上嚴(yán)禁用射釘固定。固定時(shí)應(yīng)先固定上下框,后固定兩側(cè)框,固定方法符合下列規(guī)定:;,不得固定在磚縫處;;,也可先在構(gòu)件或預(yù)埋鐵件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定;,其他材料制作的門窗如采用打孔安裝工藝,其安裝孔必須先打好基孔,加工成以大套小的工藝孔,安裝完畢后必須加蓋工藝孔帽并用密封膠密封,窗下方不允許打孔直接固定,以防滲水。D、將已裝好連接鐵片的窗框送入預(yù)留洞口內(nèi),然后將連接片的長(zhǎng)把端調(diào)整在預(yù)埋木磚或鐵件位置(未預(yù)埋的可調(diào)整到接觸紅磚或砼墻體處)。在窗框的上、下框四角及中挺的對(duì)應(yīng)位置用楔形木塞臨時(shí)將窗框固定,調(diào)整窗框和木塞,使窗框上的中心線與洞口中心線對(duì)應(yīng)對(duì)準(zhǔn),再按設(shè)計(jì)要求的安裝進(jìn)出位置調(diào)整窗框位置,用吊線墜與水平靠尺檢查窗框水平度及垂直度,確保窗框橫平豎直后再塞緊木塞將窗框完全固定。然后按先上邊,再兩邊最后下邊的順序依次固定連接鐵片,精洞口安裝,應(yīng)先在連接片對(duì)應(yīng)的位置將洞口邊的抹灰層剃打出一個(gè)小凹槽,使連接片沉入墻體內(nèi),補(bǔ)抹灰后,連接片不得外露。E、用吊線墜及水平靠尺檢查窗框水平度及垂直度,調(diào)整合適后按照規(guī)定進(jìn)行固定。F、再次復(fù)查窗的水平度、垂直度以及對(duì)角線偏差,其偏差值必須滿足下表要求。 門窗框安裝允許偏差 單位:mm檢查內(nèi)容框跨度L允許偏差檢 查 方 法水平度2000177。2水 平 靠 尺 測(cè) 量≥2000177。3垂直度2000177。2線墜吊直后用鋼卷尺測(cè)量,或水平靠尺測(cè)量≥2000177。3對(duì)角線2000177。5可調(diào)硬直尺測(cè)量≥2000177。5G、上框和兩側(cè)窗框采用閉孔性聚苯乙烯發(fā)泡劑塞縫,窗框周邊的發(fā)泡劑應(yīng)一次打成,臨時(shí)固定用的木楔、墊塊或發(fā)泡劑撤除后的空隙應(yīng)補(bǔ)填發(fā)泡劑。施工時(shí)發(fā)泡劑應(yīng)從室內(nèi)向室外打,待發(fā)泡劑表干后(約10min)用手將突出的發(fā)泡劑壓入伸縮縫,發(fā)泡劑表面嚴(yán)禁切割。H、在圖紙上標(biāo)明于門窗框架周邊填塞空隙用的砂漿,須包含防水抗縮功能,使用由發(fā)包方指定或經(jīng)建筑師認(rèn)可的品牌、嚴(yán)格按照產(chǎn)品廠商的指示貯藏及施工。防水砂漿用于干沙水泥按1:3的配比配制,并添加經(jīng)建筑師認(rèn)可的膨脹劑和防水劑。在門窗周邊與門窗洞口之間涂止200mm闊的防水膜,施工前須清除所有灰塵、污染物,施工時(shí)表面噴水溫潤(rùn),但不許積水,其余按廠家的技術(shù)指示。防水處理表面光滑無裂縫,并不能使窗框型材變形,用于安裝窗扇鉸架的孔應(yīng)用竹簽填塞預(yù)留。I、完成以上工作后,通知相關(guān)單進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并作好記錄。J、用發(fā)包方指定的中性耐侯密封膠進(jìn)行密封處理,要求密封膠與墻體間嵌縫嚴(yán)密順直,外觀整齊。 (6)、窗扇、玻璃安裝門、窗扇安裝前應(yīng)檢查框及扇的配件是否齊全、牢固,窗扇的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;扇安裝完畢后應(yīng)啟閉靈活、無噪音、密封性能良好;雙扇平開扇間縫隙應(yīng)均勻、對(duì)稱;窗扇宜于外墻架拆除后安裝。固定扇玻璃框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊上橡膠墊塊,玻璃與槽兩邊亦應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保留空隙,以防玻璃自爆;玻璃與框邊緣應(yīng)以硅酮密封膠密封,注膠應(yīng)光滑、連續(xù)、無氣泡。門窗安裝大樣圖 (7)、五金件調(diào)整窗框清除膠紙后,露于室外之框邊用甲方認(rèn)可的建筑膠粘劑密封,注密封膠不得污染框及玻璃,對(duì)開啟扇配件應(yīng)加潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。對(duì)未能滿足驗(yàn)收要求的五金配件、開啟扇進(jìn)行調(diào)整或更換直到達(dá)到工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、門窗的包裝、運(yùn)輸、存放所有門窗經(jīng)過加工廠內(nèi)檢驗(yàn),貼上合格證后方能包裝運(yùn)輸?shù)焦さ?。用?duì)門窗表面無腐蝕作用的粘貼膠帶對(duì)門窗框的裝飾面及安裝時(shí)暴露面進(jìn)行粘貼保護(hù),以免運(yùn)輸過程中或安裝過程中及安裝后劃傷表面。汽車運(yùn)輸,用麻繩等非金屬材料捆扎結(jié)實(shí),嚴(yán)禁松動(dòng)運(yùn)輸,搬運(yùn)裝卸門窗時(shí)應(yīng)輕抬、輕放、嚴(yán)禁將工具穿入框、扇內(nèi)抬、扛;嚴(yán)禁撬、甩、丟、摔等動(dòng)作。門窗存放的庫(kù)房應(yīng)清潔、通風(fēng)、干燥,底部應(yīng)用方枕木墊平,離地不小于100mm的間距,門窗應(yīng)斜向豎立排放,防止傾倒;嚴(yán)禁酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。第三節(jié)、施工措施一、技術(shù)措施 本工程各項(xiàng)質(zhì)量指針必須達(dá)到中華人民共和國(guó)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到發(fā)包單位招標(biāo)文件及合同中的技術(shù)規(guī)范要求。材料技術(shù)要求(1)、所用材料及成品必須符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(2)、避雷片(防雷接地裝置):30米以上所有門窗均需設(shè)防雷接地裝置,并與大樓避雷系統(tǒng)連接上,以產(chǎn)生整體防雷作用。(3)、螺釘(螺絲):外露的所有螺釘采用無磁性不銹鋼螺釘。(4)、滑撐(轉(zhuǎn)折鉸鏈):使用兩點(diǎn)式四桿滑撐,;平行桿之闊度須不少于20mm;轉(zhuǎn)折較之長(zhǎng)度須不少于窗闊度60%;(5)、玻璃墊塊(定位塊):須為高密度氯丁橡膠或聚硅硐所制,厚度應(yīng)為玻璃與型材之間所規(guī)定的空位相等,深度應(yīng)足以遮蓋最少6mm的粘合劑,長(zhǎng)度不少于100mm,符合85177。五的肖氏硬度。(6)、玻璃膠(鑲玻璃復(fù)合膏):用于鋁合金與玻璃的鑲裝密封,采用G類《硅酮建筑密封膏》,具備鑲嵌性能及非上色壽命。 (7)、密封膠:各封閉層及填充墊層應(yīng)緊密配合,無不良化學(xué)作用以達(dá)設(shè)計(jì)要求,不允許使用含油脂的密封膠。所有混合的密封膠不得于現(xiàn)場(chǎng)配制。各類密封膠選用的顏色需預(yù)選經(jīng)監(jiān)察審批小組同意,方可采用。(8)、發(fā)泡劑(封閉層):采用聚乙烯泡沬。(9)、框扇膠條(密封墊):由聚氯丁橡膠擠壓,應(yīng)為 70 土 5肖氐硬,并須具 20%至 35%的壓縮度。(10)、玻璃膠條(擋風(fēng)雨條):由聚氯丁橡膠擠壓,應(yīng)為 60 土 5肖氐硬,并須具 20%至 35%的壓縮度。膠條對(duì)玻璃邊緣產(chǎn)生的壓力不得少于 18N 或多于 。(12)、連接片(緊固件):表面鍍鋅處理;固定片厚度不小于 ,最小寬度應(yīng)不小于 25mm,其材質(zhì)應(yīng)采用 Q235A 冷軋鋼板。(13)、型材增強(qiáng)型鋼:推拉窗、固定窗、,推拉門、。加工技術(shù)要求(1)、外窗及陽(yáng)臺(tái)門之熱工節(jié)能設(shè)計(jì):須合乎《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ1342001。(2)、耐溫差性能:最大設(shè)計(jì)溫差需配合當(dāng)?shù)貧夂?,承?dāng) 50 年周期內(nèi)可遇的最惡劣情況,而所有材料,伸縮縫,硅膠 (SILICONE),分叉扣件等均能吸收因溫差產(chǎn)生的伸縮,且不產(chǎn)生影響安裝整體結(jié)構(gòu)的內(nèi)應(yīng)力。(3)、耐震性能:除能承擔(dān)當(dāng)?shù)氐卣痫L(fēng)險(xiǎn)最大設(shè)計(jì)層間變位為 25mm,在發(fā)生最大變位時(shí)所有材枓必須符合下列規(guī)定:材料所產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)小于或等于容許應(yīng)力。在產(chǎn)生變位后,所有材料必須能自動(dòng)歸位,無永久性變形。(4)、外窗及陽(yáng)臺(tái)門之氣密性:建筑物 1 – 6 層的外窗及陽(yáng)臺(tái)門的氣密性等級(jí),不應(yīng)低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗空氣滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB7107 規(guī)定的 III 級(jí)。 7 層及 7 層以上的外窗及陽(yáng)臺(tái)門的氣密性等級(jí),不應(yīng)低于該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 II 級(jí)。(5)、抗風(fēng)壓性能:風(fēng)致?lián)隙茸畲鬄榭缍鹊?/240或不大于20mm。(6)、水密性能:每平方米能承受5公斤/min的水量噴淋連續(xù)15分鐘,其間風(fēng)壓由0kPa漸增至3kPa,而沒有水入滲。(7)、外窗及陽(yáng)臺(tái)門之隔聲性能:空氣隔聲量,外窗不應(yīng)小于 30dB,戶門(包括陽(yáng)臺(tái)門)不應(yīng)少于 25dB。(1)整窗的四性檢測(cè)報(bào)告 1組(2)玻璃復(fù)檢 1組(3)型材的復(fù)檢報(bào)告 1組 各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按同一品種,類型和規(guī)格的門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足100樘也劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。窗及門窗玻璃,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查5%,且不少于3樘。不足3樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。高層建筑的外窗,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,且不少于6樘。不足6樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。施工驗(yàn)收部分執(zhí)行的相關(guān)規(guī)范:門窗性能等級(jí)要求:抗風(fēng)壓等級(jí)為4級(jí)、水密性等級(jí)為3級(jí)氣密性等級(jí)為6級(jí)、保溫性能K=空氣隔音性能為3級(jí)安裝技術(shù)要求(1)、門窗安裝質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范要求;(2)、窗框四周均用上墻片及砼墻體連接,邊點(diǎn)距端點(diǎn)不大于150mm,中間點(diǎn)距離不得大于500 mm,且固定件嚴(yán)禁固定在磚縫中;(3)、在確認(rèn)窗框保護(hù)膠帶已清除干凈,外墻接口無任何雜質(zhì)或污染后,于門框同外墻接縫,滿打防水膠一道,要求粘接牢固密實(shí),厚度一致美觀,表面無雜質(zhì);(4)、窗扇安裝要求周邊密封、開閉靈活,窗框安裝窗扇部位應(yīng)安塞長(zhǎng)密封條,玻璃周邊打入密封膠;(5)、推拉門、窗底框留泄水槽,框下橫邊必須有至少兩個(gè),最小尺寸為直徑5*12mm,內(nèi)外橫向錯(cuò)開約50mm;推拉窗窗扇須安裝限位裝置,防止窗扇墜落,以免傷人。(6)、塞縫及結(jié)點(diǎn)作法控制:a、門窗框同墻體縫隙寬度小于等于25mm的縫隙,上框和兩側(cè)窗框則由門窗安裝單位采用發(fā)泡劑封堵,但外窗框底部必須用干硬水泥砂漿封堵,不得用發(fā)泡劑進(jìn)行封堵;對(duì)寬度大于25mm的縫隙,則由總包單位先用細(xì)石砼先修補(bǔ)洞口,大于50mm的縫隙,總包單位必須采用鋼筋砼澆注密實(shí),直至滿足門窗安裝單位所需且不超25mm寬的安裝縫隙。b、門窗塞縫必須通過監(jiān)理驗(yàn)收后方可抹灰收口;c、土建單位施工外墻時(shí),窗楣應(yīng)留有鷹嘴,窗臺(tái)外窗邊保溫、涂料完成面不得出現(xiàn)大小頭、倒坡。第六章:工程質(zhì)量控制及保證措施第一節(jié)、防雷措施隨著人們對(duì)雷電的認(rèn)知,防雷技術(shù)水準(zhǔn)的提高,因雷擊引起火災(zāi)、爆炸和人身傷亡的事故逐漸減少,但雷擊破壞建筑物及其內(nèi)部電氣設(shè)備的事件時(shí)有發(fā)生,特別是高層、超高層建筑,由于高層建筑的基礎(chǔ)電阻小,其電場(chǎng)結(jié)構(gòu)比一般建筑物大得多, 10層或30m以上的高層建筑,必須進(jìn)行必要的防雷措施。建筑結(jié)構(gòu)施工階段,在混凝土澆灌前,各鋼筋之間必須構(gòu)成電氣連接,主要是作為接地體的樁筋、梁筋與承臺(tái)的連接,選定作為引下線和均壓環(huán)屏蔽網(wǎng)的梁、柱、板筋駁接處必須作牢固的焊接,焊接長(zhǎng)度不得小于扁鋼寬度的2倍且要求三面焊,圓鋼直徑的6倍且要求雙面焊。使之成為可靠的電氣連通。一、門窗、防雷措施及節(jié)點(diǎn)門窗防雷參照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》要求處理,建筑物高度30米以上(含30米)的建筑外墻處的門窗應(yīng)作防雷處理。土建總包方在施工過程中,于門窗洞口預(yù)設(shè)防雷接地線,連接大樓的避雷系統(tǒng);等電位連接后的每個(gè)接點(diǎn)其等電位接地電阻值必須≤1Ω;門窗連接緊固件隱蔽前須經(jīng)等電位電阻阻值測(cè)試合格后方可進(jìn)行隱蔽;門窗安裝時(shí)必須有連接片與預(yù)埋件相連,連接方式如下圖:第二節(jié)、防止外平開窗開啟扇墜落措施本工程為高層建筑,為防止外平開窗扇的墜落,將采取以下措施:一、嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行五金件的配置。二、塑鋼框使用4個(gè)組角加強(qiáng)片,避免型材組角位置鋼襯連接不通;三、玻璃墊塊的放置時(shí)要求使玻璃重心盡量偏內(nèi)側(cè),即窗扇與框連接一側(cè),如圖所示:四、7及7層以上外平開窗扇玻璃采用鋼化玻璃,避免發(fā)生窗扇墜落后玻璃傷人情況。第7章 :確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織預(yù)防措施第1節(jié) 、安全生產(chǎn)管理原則建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò),落實(shí)安全責(zé)任制,認(rèn)真貫徹執(zhí)行“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國(guó)家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制,嚴(yán)格按JGJ5999標(biāo)準(zhǔn)組織施工生產(chǎn),使本工程生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、
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