【文章內容簡介】 理？應對措施：經(jīng)現(xiàn)場查看，圍墻基礎擱置與土層上，受連續(xù)雨天影響，部分圍墻基礎出現(xiàn)滲水，并有局部坍塌，需拆除， 擋墻完工后復建。第二章 編制依據(jù)一、相關法律、法規(guī)及規(guī)范性文件《建筑法》《安全生產法》《建設工程安全生產管理條例》（2022）87 號文件《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》《建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定》和《建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定》的通知（建質【2022】82 號）二、標準、規(guī)范《建筑工程項目管理規(guī)范》（GB/T503262022）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002022）《工程測量規(guī)范》（GB500262022）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502022022)《市政工程邊坡及擋護結構施工質量驗收規(guī)范》（DBJ501262022）《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB503302022）《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ1202022）《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》（JGJ/T1111998）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302022）《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》（DB33/10352022）12 / 67《鋼管腳手架扣件》（GB/58312022）《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB502312022）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》（JGJ462022）《建筑機械使用安全技術規(guī)程 》（JGJ332022）《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》（JGJ462022）《建筑工程雨期施工規(guī)程》（JGJ1042022）《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ592022）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ802022）《高處作業(yè)分級》(GB/T36082022)《企業(yè)職工傷害事故分類標準》（GB64411986）《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T138612022)《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》（GB507202022）《建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范》（JGJ1802022）《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程》（JGJ1602022）《建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標準》（JGJ1842022）《生產經(jīng)營單位安全生產事故應急預案編制導則》（GB/T296392022）《質量管理體系要求》（GB/T190012022idtISO9001:2022）《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》(GB/T240012022idtISO14001:2022)《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》(GB/T280012022)三、地方標準及要求 《關于印發(fā)進一步規(guī)范重慶市高切坡、深開挖、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知》（渝建發(fā)【2022】47 號）《關于認真貫徹落實進一步規(guī)范重慶市高切坡、深開挖、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知》（渝建發(fā)【2022】76 號）《關于進一步加強基礎安全施工的規(guī)定》（渝建安發(fā)【2022】21 號）《關于開展建筑工地安全文明施工標準化評價工作的意見》（渝建發(fā)〔2022〕13 / 6746 號）《重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程現(xiàn)場文明施工標準》（渝建發(fā)【2022】169 號）《重慶市建筑工地文明施工標準》的通知（渝建發(fā)【2022】39 號）《關于進一步加強全市高切坡、深基坑、高填方項目勘察設計管理的意見》（渝建發(fā)【2022】166 號）《關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則的通知》（渝建發(fā)【2022】16 號）四、結合本工程相關資料建設單位提供的工程施工圖紙（見附圖）、地勘工程施工圖紙會審紀要。有關現(xiàn)場文明施工管理細則。施工組織設計文件第三章 施工計劃一、施工準備建立項目經(jīng)理部，具體布置如下圖： 項目經(jīng)理項目技術負責人專職安全員 施工 員 后勤人員 材料人員完成施工圖紙的學習與會審、施工技術方案的審批，施工技術交底；完14 / 67成施工便道的修筑、施工用水電的架設引入、材料堆碼場及鋼筋加工房；根據(jù)設計要求，對各種原材料選定合格廠家并進行相關試驗，以確保工程進度和質量。二、施工分析邊坡工程量較大，且按逆作法與土石方開挖交叉作業(yè)施工，轉換工序多，因此工期較緊，應重點考慮邊坡工程施工程序，土石方工程需及時配合邊坡工程各施工工序施工施工程序制定：根據(jù)施工合同、施工圖和圖紙會審紀要，以及各施工內容的相關性，合理制定施工程序。本工程擬定為先上后下、由底到高的主要施工程序進行協(xié)調作業(yè)施工，先施工標高低的部分，原因該邊坡下方有主體結構，標高高的部分下方無主體基礎。施工順序：邊坡支護劃分 3 個施工段，即 A1～A3 、A3～A A4～A5，先行施工 A4～A5 段，長度 米，板高 米～ 米；第二流水段 A3～A4 長度 米，板高 米～ 米；第三流水斷 A1～A3 長度 米，板高 米； 米高做一施工段，分層自上而下逆作法施工，與土石方開挖相互交叉作業(yè)。三、施工進度計劃工期目標：本邊坡治理為增加工程，需與土石方工程交叉施工。結合本工程的實際情況，優(yōu)化細分為三個施工階段：第一階段（A4 ～A5 段）：工期 45 天；第二階段（A3～A4）：工期 45 天；第三階段（A1 ～A3）：工期 45 天。待邊坡治理施工結束后，主體基礎方能施工，因此邊坡治理施工時間不能納入合同工期計算，總工期需 順延。 四、材料與設備計劃鋼管、扣件、水泥、砂、碎石、鋼材、水管、配電箱、電纜線、鋼絞線、防滑草袋、鐵锨 、掃帚、安全警示 帶等物資，其數(shù)量及進場時間根據(jù)現(xiàn)場施工情況配備。主要設備計劃表15 / 67序號 設備/機械名稱 規(guī)格型號 數(shù) 量1 對講機 BATT703 3 對2 全站儀 TOP102 1 臺3 水準儀 蘇光 DZS3 1 臺4 汽車吊 30T 1 輛5 空壓機 3m3 2 臺6 風動鑿巖機 YT2810 2 臺7 水泵 揚程 30m 3 臺8 磅秤 1 臺9 鉆機 DZ25 3 臺11 注漿機 ZJB3 型 1 臺12 攪拌機 JQ250 型 1 臺13 鋼筋彎曲機 GW40B 1 臺14 調直機 Y112M 1 臺15 切割機 GQ40 1 臺16 電焊機 BX1315 2 臺主要材料計劃表序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù) 量1 鋼材 HRB400 30T2 水泥 普通硅酸鹽水泥 20T3 石子（粉） 粒徑 50T4 河沙 中粗砂 3T5 鋼管 壁厚 3000m6 扣件 直接、旋 轉 2022 個7 模板 * 500㎡8 竹跳板 50*300*3000mm 100 塊9 商品混凝土 C30 1000m179。第四章 施工工藝技術一、技術參數(shù)板肋式錨桿擋墻錨孔直徑及錨孔傾角錨桿 錨 孔直徑(mm) 錨孔傾角25 110 35176?；炷帘Ｗo層厚度：肋柱 30mm，壓頂梁 35mm，其余構件 25mm；錨桿砂16 / 67漿保護層厚度：30mm。錨桿應錨入中等風化完整巖層內有效錨固長度不小于 米， 鉆孔時，應取出巖芯，觀察巖石裂隙、風化情況；錨孔深度超過錨桿設計長度 ；如發(fā)現(xiàn)錨固區(qū)巖石裂隙發(fā)育,或為非中等風化巖層應加大孔深至滿要求為止。錨桿鋼筋的防銹處理如下:(1)除銹；(2) 刷瀝青船底漆；(3)瀝青玻纖布纏裹三層；錨固段錨筋除銹后，應使錨筋位于錨孔中部，并確保水泥砂漿保護層厚度不小于 30mm。巖 層 自由段鋼筋表面除銹 后涂船底漆。錨桿采用Ⅰ級機械連接，連接區(qū)段的長度為 35d 且不小于 500，每一連接區(qū)段只允許一個接頭，其接頭類型和質量應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。肋柱鋼筋可采用焊接或機械連接；擋板鋼筋可采用搭接。擋板內側鋼筋在跨中1/3 范圍搭接，外側鋼筋在支座 1/3 內搭接。錨筋應平直排列，沿桿體軸線方向每隔 2022mm 設一定位支架。注漿要求：設計要求注漿壓力為 ；為使錨固段內水泥砂漿密實,灌漿管要求插入孔底,注漿管內端距孔底 50100mm,自最低部開始灌注, 以排出孔內余水。錨桿的基本試驗及驗收試驗錨桿 基本試驗根數(shù) 驗收試驗 荷載值(KN) 驗收試驗根數(shù)225 3 根 XXX該類型錨桿總數(shù)的 3%，且不少于5 根二、工藝流程錨桿擋墻按逆作法，分層分段，從上向下及時支護。每階段高度為 3m，同一水平 30m 為施工段，從巖層高處向低處組織 施工：開挖結構面→搭設第一次腳手架→修整邊坡、肋柱、泄水孔嵌槽→設置錨桿( 包括成孔、置入鋼筋、注漿、 補漿)→拆除腳手架→錨桿試驗→搭設第二次腳手架→鋪設肋柱、面板、壓頂梁等鋼筋→肋柱、面板、壓頂梁模板→混凝土澆注→拆除腳手架→砼養(yǎng)護,17 / 67然后進行下一循環(huán)的施工。三、施工方法搭設前清除搭設場地雜物、平整搭設場地，在支架外側挖排水溝，使排水暢通，對進場 的鋼管、扣件、腳手板等 進行檢查 ，不合格產品不得使用。對合格的構配件，按品種、規(guī) 格、分 類堆放整齊、平 穩(wěn)，堆放場地不得有積水。腳手架采用三排順坡搭設，立桿縱向間距 ，橫向間距 ，腳手架步距 。腳手架必須配合施工進度搭設 ，一次搭設高度為一個臺階，小橫桿支撐在坡面上。由于邊坡表面不平整，為了能與坡面有效的接觸，使腳手架外立桿表面整體平整。所以，在內立桿至坡面的間距 500mm 根據(jù)實際間距進行搭設支撐。在架體頂設置防護棚，防護棚寬度要能夠覆蓋整個架體，防護棚外側設置 高的欄桿，欄桿和底板采用 50mm 厚的木板或者竹跳板滿鋪。連墻件采用加固錨桿 22 為連接件連接，采用一根錨固 2022mm 外側預留長度 3500mm 雙彎鉤 200mm 的 Φ22鋼筋 鉤住和撐住架體立桿， 連墻件設置距離 3m*3m，呈梅花形布置。從第一步開始設置，當搭 設至有連墻件的構造點時，在搭 設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即連接連墻件。操作層采用 50mm*300mm*3000mm 的竹跳板平鋪，在跳板接頭位置增加一個橫向橫桿，并用鐵絲固定在橫桿上，操作層外面搭設 高的防護欄桿，欄桿上幫上密目安全網(wǎng)，操作層下面搭設水平兜網(wǎng)。 (支架搭設見下頁圖)18 / 67防 護 底 板立 桿掃 地 桿剪 刀 撐 120 1250墊 塊 大 橫 桿腳 手 架 立 面 圖501150防 護 欄 桿 防 護 底 板2050 15050錨固長度22鋼筋連 接 件 大 樣 圖腳 手 架 剖 面 圖 150步距1250腳手架搭設注意事項：腳手架按照國家頒布的有關安全技術規(guī)范及規(guī)定進行設計、施工；使用過19 / 67程中，加強維護和管理。不準隨意修改和變動其結構。腳手架采用扣件式鋼管腳手架，設計施工應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定。腳手架搭設人員必須是《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的架子工，施工前應對現(xiàn)場搭設人員進行技術、安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。對進場的材料、構（配）件等進行質量檢查驗收，嚴禁使用不符合設計要求的材料、構配件。嚴禁不同材質和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴禁使用變形或校正過的材料作為立桿，嚴禁使用滑絲扣件。腳手架搭設過程中嚴禁交叉作業(yè)。腳手板鋪設應遵守下列規(guī)定：在人員經(jīng)過的地方腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有空隙和探頭板；腳手板搭接長度不得小于 20cm；對頭搭接時，應架設雙排小橫桿，其間距不大于 20cm，不得在跨度間搭接；在架子的拐彎處，腳手板應交叉搭接；腳手板的鋪設應平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應用木塊，并且釘牢。腳手架的使用及維護：腳手架搭設完成后，未經(jīng)檢查驗收或在檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完成的、或安全防護設施不完善的，嚴禁投入使用。應在腳手架醒目的位置懸掛警示牌，注明腳手架通過驗收的時間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。腳手架在使用過程中，應進行定期檢查和班前檢查。如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時，應對腳手架的強度、穩(wěn)定性、基礎等進行專項檢查，若發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，未經(jīng)處理、驗收合格， 嚴 禁人員上架作業(yè)。作業(yè)層上的施工載荷應符合設計要求，嚴禁超載。腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，固定連 接件，不準任意改變腳手架的結構。20 / 67腳手架的拆除：腳手架拆除前，應先將腳手架上留存的材料、雜物等清除干凈，并將受拆除影響的機械設備及其他設施移開或加以保護。腳手架拆除按批準的施工方案要求，統(tǒng)一指揮，自上而下的順序進行。不得上、下層 同時拆除。拆下的材料、構配件等，嚴禁拋擲。 應用繩索捆綁牢固緩慢下放，或用吊運方法運送到地面。腳手架拆除后，應做到工完場清。所有材料、構配件應堆放整齊、安全穩(wěn)定，并及時轉 運。進場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達到施工面平整。對大塊巖石采用人工配合機械切割方法，化整為零，逐步消除。清除危巖時在平臺四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損 壞機械設計及造成人員傷亡事故。清坡后原基巖凹凸不平處用 水泥砂漿砌 MU30 片石嵌補。鉆機安裝：根據(jù)測量放出的孔位，調整主軸角度（設計鉆孔與水平面夾角成 35176。），使之 對準孔位，且與設計傾向一致，鉆機安裝水平、周正、 穩(wěn)固。鉆進成孔：根據(jù)設計錨孔為 φ110mm，錨固深度為 ，且采用灌水鉆孔工藝進行施工。鉆機就位后，調整立軸角度，使之對準孔位，且與設計傾角一致。鉆 機必須保持水平、穩(wěn)固。合理 選擇鉆進技術參數(shù)（鉆壓、轉速、泵量）提高鉆進效率，確保成孔質量和施工工期。鉆孔終孔深度比設計超深尺寸小于177。500mm，孔位的允 許 偏差為 20mm，偏斜率不應超過 5%，孔距 誤差177。150mm 。操作規(guī)程：開孔慢速鉆進，待正常后全速鉆進；施工鉆具、鉆桿必須垂直，以確保錨孔斜度達到設計規(guī)定；鉆孔的施工記錄是作為原始資料建檔的第一21 / 67手資料，必須及時、全面、準確、清楚地填寫。清孔：成孔達到設計要求深度后，采用機械清孔，將孔內巖粉、巖屑、沉渣清除干凈，確保孔底沉渣厚小于 5cm。錨桿制安：錨桿鋼筋，應有專門的庫房堆放，避免污染和銹蝕；鋼筋用前要平直，除銹 去油污，表面無損傷，有 產品合格 證，質理保證書和合格復檢報告；錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應采用砂輪鋸切割，嚴禁采用電焊機、氧氣切割；錨桿安裝時外露端應滿足設計要求,設計外露端預留長度為 1000mm且成 90176。直角彎起，彎起段錨固置于肋柱鋼筋外側；按設計要求錨桿系全長粘結型錨桿，且 處于無腐蝕環(huán)境中，加砂漿保護層不小于 30mm，故不需要做特別防腐處理；錨桿制作時按設計應在每根錨桿中軸線以下焊接 φ10的兩個鋼筋支架，其目的是為了加強錨桿能錨固于孔洞中心，同時也保證了錨桿的保護層。錨孔灌漿：灌漿用 M30 水泥砂漿，水泥根據(jù)送檢材料采用 ；砂的含泥量按重量計不得大于 3%，砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質的含量不得大于 1%；水中不應含影響水泥正常凝結和硬化的有害物質，不得使用污水；灰砂比宜為 ,水灰比宜 為 。支護錨桿按先注漿后插筋的方式施工。注漿前應將孔內清理干凈，注漿管插入孔內管口距孔底100mm,錨桿應插入孔內距孔底 20cm；由于錨桿焊接鋼筋支架在插入錨桿后如錨孔內有空洞或錨孔口處缺漿應在 45min 內及 時補漿，保證注漿的飽滿和密實。灌漿前 應檢查灌漿管是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞應起拔重新下灌漿管；砂漿現(xiàn)場按配合比計量過磅制作，砂漿漿液攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應在初凝時用完；注漿作業(yè)前，先用稀水泥漿潤滑注漿泵和管路然后壓力注漿。為防止孔內溢出的砂漿流到下排錨孔內凝固后阻塞錨孔，故注漿應從下往上注，邊注漿邊拔注漿管直至孔口泛漿為止；判斷孔內注漿是否合格應看孔口所泛出的漿是否有雜質（孔內所殘留的積水、石塊、土粒等），若有時應繼續(xù)注漿直至沒有為止。灌漿用水泥為普通 水泥，砂料采用機制砂；每次每批注漿隨機取樣22 / 67兩組 28 天抗壓強度；砂漿灌注采用 BW150 型壓力注漿泵進行灌注，灌注壓力為 ；灌漿時如遇巖層里有裂縫貫通漏失，采用加速凝劑或分次注漿法進行解決。錨桿驗收試驗：為確定錨固體與巖土層間粘結強度特征值、錨桿設計參數(shù)及施工工藝， 應進行錨桿基本試驗。為檢驗錨桿施工質量是否達到設計要求，應進行驗收試驗。各類試驗時最大荷載不得超過錨桿桿體承載力標準值的 倍，并應在 錨固體灌漿強度達到設計強度的 90%后進行。驗收試驗的錨桿應隨機抽樣，驗收試驗的錨桿應具有代表性，具體位置由質監(jiān)、 業(yè)主、監(jiān)理或設計單位現(xiàn)場確定；質監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理或設計單位對質量有疑問的錨桿也須作驗收試驗檢查其偏差值便于采取其相應措施進行補救，使其邊坡全部錨桿均符合設計。應按有關規(guī)定進行鋼筋復驗、見證取樣檢驗，合格后方可使用。鋼筋應按品種規(guī)格、批號、分類存放，不得混存。有嚴重銹蝕、麻坑、劈