【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 體密封性能良好，表面噴塑，由供方提供色標(biāo)，買(mǎi)方選擇。（8） 機(jī)柜內(nèi)的端子排布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底 300mm 以上和距柜頂 150mm 以下。（9） 機(jī)柜內(nèi)的每個(gè)端子排和端子都有清晰的標(biāo)志，并與圖紙和接線表相符。（10） 端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽由“阻燃”型材料制造。、 脈沖罐每臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì) 40 套脈沖罐，各個(gè)脈沖罐經(jīng)過(guò)小容積燃?xì)狻諝獾幕旌?、爆炸，所產(chǎn)生的沖擊波、聲波及熱能瞬間通過(guò)各個(gè)噴嘴作用在受熱面上。脈沖罐采用雙進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)氣體在罐內(nèi)循環(huán)，從而充分保證罐體的充滿，既能避免浪費(fèi)氣體，又能保證能量的蓄積，也是點(diǎn)火成功率的關(guān)鍵。 （技術(shù)垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目脈沖吹灰器技術(shù)方案7秘密） 脈沖罐安裝如下圖所示：該圖對(duì)吹灰罐大小，噴嘴口徑及結(jié)構(gòu)形式，噴嘴伸入爐墻深度，噴嘴距離受熱面距離，噴嘴方向等參數(shù)清晰的表示。、噴嘴：脈沖噴嘴是吹灰器工作的關(guān)鍵部件，沖擊波是以球面波的形式沿噴嘴出口方向傳播。為了使其能量有效作用于積灰受熱面，減少對(duì)爐墻的沖擊，脈沖噴嘴采用定向噴嘴。發(fā)射噴口設(shè)計(jì)充分考慮鍋爐的煙氣溫度（噴嘴工作區(qū)溫度） ，噴口全部采用消失模鑄造工藝，合理選用材質(zhì)和定向曲形設(shè)計(jì)，選用耐熱耐熱耐磨鋼材料ZG35Cr24Ni7SiNRe 和ZG15Cr1Mo, 以保證脈沖噴嘴在高溫區(qū)可靠運(yùn)行，長(zhǎng)期工作不變形不磨損。垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目脈沖吹灰器技術(shù)方案風(fēng)幕系統(tǒng)：（發(fā)明專利）在每臺(tái)鍋爐 40 個(gè)脈沖吹灰點(diǎn)位置的噴嘴上全部裝有風(fēng)幕裝置，可有效阻斷煙氣輻射和煙氣反竄對(duì)系統(tǒng)的影響，更好的達(dá)到吹灰效果。是脈沖吹灰管道和外部設(shè)備可靠的防腐措施。風(fēng)幕氣封采用高壓旋渦風(fēng)機(jī)提供。、乙炔氣瓶供氣系統(tǒng)（乙炔站）乙炔氣瓶供氣采用匯流排形式，工作狀態(tài)下要求四瓶乙炔同時(shí)供氣，乙炔氣瓶四用四備，空瓶、滿瓶分開(kāi)放置。乙炔站設(shè)置于零米，設(shè)置地點(diǎn)環(huán)境要求必須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。乙炔站面積：22=4 米 2。、混合點(diǎn)火柜中的自動(dòng)排污系統(tǒng)（技術(shù)秘密）由乙炔與空氣混合點(diǎn)火，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后的產(chǎn)物中有水，在非理想狀態(tài)燃燒不完全的情況下將有碳生成，故此我們?cè)邳c(diǎn)火柜中設(shè)計(jì)了自動(dòng)排污裝置。如圖：(1)點(diǎn)火柜安裝水平位置高于發(fā)生器入口；(2)每段管路的出氣口水平高度低于進(jìn)氣口高度，拐角盡量大于 90℃。垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目脈沖吹灰器技術(shù)方案9三、設(shè)備參數(shù)? 要求電源： 220V 380V 、 50 Hz；? 使用燃料：要求采用乙炔? 燃料純度：（標(biāo)準(zhǔn)）? 點(diǎn)火間隔范圍： 大于 30 秒 ；? 點(diǎn)火持續(xù)時(shí)間：≤2s；? 點(diǎn)火參數(shù)： 11KV 50mA 20kHz ；? 燃?xì)庀牧浚骸躈m3；( 單個(gè)發(fā)生罐一次點(diǎn)火消耗量 )? 空氣消耗量： ；(單個(gè)發(fā)生罐一次點(diǎn)火消耗量)? 燃?xì)鈮毫Γ? MPa；? 空氣壓力： MPa。? 整套系統(tǒng)吹灰一次燃?xì)庀牧浚? ≤Nm3；? 整套系統(tǒng)的電功率消耗： 9 KW1． 燃?xì)夥峙涔瘢好繝t 1 個(gè)序 號(hào) 項(xiàng) 目 技 術(shù) 參 數(shù)1柜體尺寸（長(zhǎng)寬高）75050013002 供氣壓力控制方式 采用乙炔壓力控制器 進(jìn)行分區(qū)壓力控制（專利技術(shù)）3 供氣檢測(cè) 高壓和低壓報(bào)警垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目脈沖吹灰器技術(shù)方案104 供氣壓力 5 報(bào)警方式 信號(hào)報(bào)警amp。聲光報(bào)警6 供氣瓶數(shù)（流量） 4 瓶 40L 乙炔瓶供氣2． 空氣壓力控制柜：每爐 1 個(gè)序 號(hào) 項(xiàng) 目 技 術(shù)參 數(shù)1柜體尺寸（長(zhǎng)寬高）85050013002 供氣壓力控制方式采用空氣減壓器對(duì)空氣進(jìn)行壓力控制設(shè)計(jì)可消除空氣積水（專有技術(shù)）3 供氣檢測(cè) 高壓和低壓報(bào)警4 氣源壓力 ～5 流量 3 立方米/分鐘（要求從儲(chǔ)罐引出）6 工作壓力 7 報(bào)警方式 信號(hào)報(bào)警amp。 聲光報(bào)警3．風(fēng)機(jī)及控制柜 1 個(gè)序 號(hào) 項(xiàng) 目 技 術(shù)參 數(shù)1柜體尺寸（長(zhǎng)寬高）85080013002 風(fēng)機(jī)流量 480 立方米/小時(shí)3 保護(hù)等級(jí) IP544 氣源壓力 30KPa5 電機(jī)功率 6 電源電壓 380V4．混合點(diǎn)火柜：每臺(tái)爐 20 個(gè)序號(hào) 名稱 技術(shù)參數(shù)1 柜體尺寸 85050013002 混合點(diǎn)火罐 每個(gè)柜內(nèi)一套3 工作介質(zhì) 乙炔空氣混合氣4 額定入口空氣流量 NM179。/min垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目脈沖吹灰器技術(shù)方案11序號(hào) 名稱 技術(shù)參數(shù)5 額定入口空氣壓頭 6 額定入口空氣溫度 環(huán)境溫度7 額定入口乙炔流量 NM179。/min8 額定入口乙炔壓頭 9 額定入口乙炔溫度 環(huán)境溫度10 額定出口混合流量 NM179。/min11 理論最佳混合比 乙炔含量 10％12 實(shí)際控制混合比范圍 乙炔含量 813％13 正常工作壓力 ＜14 峰值壓力 ＜15 工作溫度 ＜100℃16 設(shè)計(jì)壓力 17 設(shè)計(jì)溫度 30018 罐體直徑 混合室 Φ133 點(diǎn)火室 Φ21919 材質(zhì) 20＃5．脈沖發(fā)生系統(tǒng)：40 套下表表明了空氣、乙炔混合點(diǎn)燃產(chǎn)生的脈沖波氣量、速度、脈沖波清灰面積、脈沖波清灰深度。1 脈沖罐 數(shù)量 40 個(gè) 型號(hào)（圖號(hào)） BLH325/159 工作介質(zhì) 爆炸氣體 額定爆炸氣體壓頭 ＜ 額定爆燃峰值壓頭 ＜1MPa 作用范圍空間 1020m179。 爆炸氣作用速度 330500m/s 爆炸氣作用時(shí)間 ＜1s 吹灰有效作用距離 46m 爆炸聲壓等級(jí)（進(jìn)入鍋爐內(nèi)部）＞160dB 正常工作壓力 ＜ 工作溫度 ＜200℃ 設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)溫度 300℃ 罐體直徑 X 長(zhǎng)度 φ325x1200 罐體材質(zhì) 20＃2 噴嘴 噴嘴直徑 φ159 數(shù)量 40 個(gè) 密封形式 填料 連接套管尺寸 φ219X5垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目脈沖吹灰器技術(shù)方案12 噴嘴材質(zhì) ZG35Cr24Ni7SiNRe/ZG15Cr1Mo6．中央控制柜:每爐 1 臺(tái)序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù) 備注1 控制方式 PLC+觸摸屏含現(xiàn)場(chǎng)控制箱 2 個(gè)2 PLC 西門(mén)子3 觸摸屏 彩色觸摸屏 ″4 電源電壓 交流 220V5 頻率 50Hz6 負(fù)載電流 5A7 過(guò)載保護(hù) 空氣開(kāi)關(guān)8 輸入電流 10A9 功耗 ≤10 短路保護(hù)（要求最大電流） ≤10A11 機(jī)殼尺寸 800X400X1900可按甲方要求尺寸定制12 控制范圍吹灰作業(yè)的啟動(dòng)、停止、急停；吹灰作業(yè)日志的存儲(chǔ)與查看；任意噴口吹灰強(qiáng)度設(shè)置；任意噴口吹灰炮數(shù)設(shè)置；單臺(tái)自動(dòng)、聯(lián)合循環(huán)、定時(shí)自動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)控制選擇；燃?xì)鈮毫Ω叩拖迗?bào)警；空氣壓力高低限報(bào)警13 工作環(huán)境溫度 中央控制柜：0℃～45℃四、工作和供貨范圍供方工作范圍 按項(xiàng)目的運(yùn)行和使用要求，遵循有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，提供整套成熟完整垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目脈沖吹灰器技術(shù)方案13的余熱鍋爐脈沖吹灰控制系統(tǒng)，含系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備和控制系統(tǒng)(供電、電氣控制設(shè)備的柜、箱和軟件)。若在合同執(zhí)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)確實(shí)為系統(tǒng)所需而未列入供貨范圍的設(shè)備，均需乙方無(wú)償提供。該系統(tǒng)設(shè)備的控制采用全自動(dòng)控制。本次設(shè)計(jì)為垃圾焚燒余熱鍋爐脈沖吹灰點(diǎn)單臺(tái)余熱鍋爐共計(jì)有【40】個(gè)點(diǎn)，分布在余熱鍋爐水平煙道兩側(cè)布置。 提供余熱鍋爐脈沖吹灰控制系統(tǒng)送至余熱鍋爐控制系統(tǒng)的模擬量、數(shù)字量等信號(hào)。 提供投標(biāo)人電控柜至投標(biāo)人設(shè)備間的各種電纜。 提出系統(tǒng)的設(shè)備配置，并提供系統(tǒng)設(shè)備安裝所需要的基礎(chǔ)資料。 負(fù)責(zé)合同設(shè)備的技術(shù)安裝指導(dǎo)以及安裝后余熱鍋爐脈沖吹灰控制系統(tǒng)的調(diào)試、各種試驗(yàn)，直至系統(tǒng)可投入正常運(yùn)行。 設(shè)備安裝后，負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主運(yùn)行人員進(jìn)行培訓(xùn)，直至運(yùn)行人員能熟練操作余熱鍋爐脈沖吹灰控制系統(tǒng)為止。 提供備品備件等，及其它應(yīng)盡的維修服務(wù)等。設(shè)備清單（單臺(tái)鍋爐），包括但不限于：序號(hào) 名稱 規(guī)格/型號(hào) 材質(zhì) 單位 數(shù)量 1 脈沖罐 BLH325/159 20 臺(tái) 402 噴嘴 φ159 ZG35Cr24Ni7SiNRe 個(gè) 243 噴嘴 φ159 ZG15Cr1Mo 個(gè) 164 風(fēng)幕裝置 BLH5101