【文章內(nèi)容簡介】 鋼材進(jìn)廠時，項目部質(zhì)量員與材料員等對鋼材嚴(yán)格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB14999《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1301391及5020492等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書等驗收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗收，合格后方可進(jìn)行施工。A、為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項目部提供鋼筋配料單，及時按要求加工。B、鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計要求，鋼筋的表面要求潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片關(guān)老銹的鋼筋。C、鋼筋要求平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，1級鋼筋的冷拉率控制在4%以內(nèi)。D、鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。（2）鋼筋焊接：為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ1896進(jìn)行。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進(jìn)行試焊，試驗合格后方可施焊。同時焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。所有鋼筋焊接按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能試驗，合格后方可進(jìn)入下道工序。E 、電弧搭接焊焊接工藝對基礎(chǔ)工程鋼筋，采用電弧搭接焊。其焊接工藝為：（a）焊接時搭接長度按雙面焊≥5d，單面焊≥10d。（b）搭接焊接，焊接端鋼筋預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。焊接前采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離≥20mm。（c）；。（d）電弧焊接頭在清渣后逐個進(jìn)行目測或量測，外觀檢查要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；接頭處彎折不大于4o。鋼筋焊接的操作、質(zhì)量要求見主體工程部分。⑧、樁芯砼澆筑方案樁芯砼采用商品砼，用常規(guī)方法澆灌混凝土。排除孔內(nèi)積水，挖孔樁灌注砼前，要再次對孔底進(jìn)行檢查，不符合要求的要進(jìn)行清理。當(dāng)孔內(nèi)滲水量較小，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過50mm時，澆注封底混凝土后連續(xù)澆注樁心混凝土。樁身砼澆灌前必須作井孔涌水試驗，凡涌水量超過１ｍ／小時時，就必須采用水下砼澆灌。每澆注1000mm需用插入式振動棒搗實。直到高出設(shè)計樁頂30mm以上，確定樁頂浮漿的鑿除量，相鄰樁孔交叉澆筑。坍落度宜控制在80—100mm之間，澆注混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不得留水平施工縫，用振動棒隨澆隨振搗直至設(shè)計標(biāo)高，地梁下口下1m（樁箍筋加密區(qū)）與地梁一并澆筑。砼澆筑應(yīng)分層振搗，逐層到頂。在施工時就特別注意交接部位，不得漏振，盡可能采取2次振搗工藝，提高混凝土的密實度，高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻。在振搗上層砼時應(yīng)插入下層砼50mm左右，以消除上下層間接縫。掌握合適振搗時間，以砼表面平整，不冒氣泡，無明顯沉落為合適?；炷翝补嗤戤吅螅旁诮K凝前應(yīng)檢查墻、柱插筋位置及樁頂標(biāo)高是否正確并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁芯混凝土必須按規(guī)定和要求留試件，每50M3砼或每樁不得少于1組，每組應(yīng)為3塊，作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。另外本各子單項工程基礎(chǔ)同等級的混凝土試件，尚應(yīng)留置不少于3組同條件養(yǎng)護(hù)的試件，達(dá)到規(guī)范規(guī)定條件送檢測。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，控制砼內(nèi)外溫差和溫度陡降，防止砼發(fā)生溫度裂縫。２、鋼筋制安Ａ、測量放線、抄平，將各軸線、墻線、框線、頂標(biāo)高線放于四周巖壁上，彈墨線，油漆標(biāo)記醒目。Ｂ、上下網(wǎng)筋作成Ｕ型，即網(wǎng)筋直桿兩端彎900彎筋，長為筏板厚減保護(hù)層。Ｃ、上下網(wǎng)筋拉筋Φ10＠150上下作成直鉤，平直段長100下部撐于地面或墊塊上，上彎鉤與上網(wǎng)筋點(diǎn)焊牢固。Ｄ、根據(jù)筒體剪力墻邊線及柱框線，減去保護(hù)層點(diǎn)焊剪力墻水平筋及箍筋上，插筋處理詳03Ｇ101－1。Ｅ、點(diǎn)焊完畢后，檢查無誤，再扎水平筋及箍筋固定插筋，校核無誤后，請業(yè)主，監(jiān)理檢查、認(rèn)定，并辦理鋼筋隱蔽記錄、簽字。３、砼澆注Ａ、砼強(qiáng)度等級為Ｃ30，支模澆注，超挖部分一次澆注填實素砼。Ｂ、砼攪拌、運(yùn)輸由攪拌站供應(yīng)商品砼。Ｃ、砼澆注采用斜面分層澆注法。 Ｄ、摻粉煤灰。E、砼澆注完畢后及時關(guān)水復(fù)蓋養(yǎng)護(hù)，水深不小于100 mm。F、測溫觀測，澆完前3天，每3小時觀測一次，以后每6小時觀測一次，并作好觀測記錄，直至內(nèi)部溫度與氣溫之差為25度為止。G、砼澆注完畢后，12小時內(nèi)用彩條布搭設(shè)保溫棚，防止熱量散失。Ｉ、一旦出現(xiàn)內(nèi)外溫差超過25度，采用熱水養(yǎng)護(hù)及用碘鎢燈照射，用以提高砼表面溫度，使內(nèi)外溫差小于25度，避免筏板砼出現(xiàn)裂紋。（三）地梁施工施工方法，在摸板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。在土質(zhì)軟的基槽采用磚胎摸施工，基礎(chǔ)墊層寬度為D+600（D為地梁寬度）詳附圖。，彈模板安裝線，并復(fù)核準(zhǔn)確，即可安裝模板，此時應(yīng)注意砼澆筑操作架不能與模板支撐架共用，以免振動影響支撐。 砼澆筑平臺 木墊板 架管支撐 （300300mm錯位布置）對拉鋼片 木墊板 組合木模板 雙面順軸線塑料墊塊2個/米 砼墊層C15基礎(chǔ)梁木模板示意圖 ，基礎(chǔ)梁磚模板支撐方法如下圖所示砼澆筑平臺回填土120磚M5砂漿＠2000砌240柱基礎(chǔ)梁砼C15砼墊層100厚基礎(chǔ)梁磚模板示意圖模板分項工程質(zhì)量驗收、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部份有足夠的支承面積。，基土必須堅實并有排水措施。.。，并涂隔離劑。（四）、施工排水：在施工大門圍墻內(nèi)邊截水溝一道，旁邊設(shè)1個尺寸為1m1m，MU10磚、M5水泥砂漿砌筑；在圍墻內(nèi)邊沿縱橫方向排水溝；每個基坑積水用人工舀水或小抽水機(jī)排入排水溝；集水井中的水沉淀為清水后，再排入建設(shè)單位已建好的政排水管網(wǎng)。十、質(zhì)量保證措施（一）、組織保證措施：選派責(zé)任心強(qiáng)，質(zhì)量意識高，施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平高的施工人員，團(tuán)結(jié)，互助，齊心協(xié)力，調(diào)度靈活，步調(diào)一致，決心實現(xiàn)優(yōu)良目標(biāo)，爭創(chuàng)明牌的項目工作班子。項目經(jīng)理必須懂技術(shù)、善管理，重質(zhì)量，與項目技術(shù)、施工、材料負(fù)責(zé)人組成強(qiáng)有力的項目核心班子，嚴(yán)格過硬，獎罰分明，確保項目各類人員在組織行動方面，上崗盡職方面，分工合作方面，質(zhì)量保證和進(jìn)度目標(biāo)，物質(zhì)供應(yīng)等各方面達(dá)到政令暢通，從組織管理措施上得到落實。設(shè)專職質(zhì)檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督職能，好壞與分配報酬掛鉤，其獎金金額多少，有無，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查，認(rèn)可，專職質(zhì)檢員簽字后，方可增發(fā)質(zhì)量優(yōu)質(zhì)工資。質(zhì)檢員的工作直接由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。每周定期開質(zhì)量碰頭協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，商討解決問題的方法，方案，各區(qū)段部門對材料，質(zhì)量，進(jìn)度，獎金，技術(shù)信息，相互交流，互相學(xué)習(xí)，相互警示，避免質(zhì)量事故發(fā)生。虛心接受監(jiān)理、業(yè)主的檢查，督促旁站，提出問題虛心接受，及時整改。作好質(zhì)量信息匯報，交流，協(xié)調(diào)，消除障礙，使工作能順利進(jìn)行，每道工序質(zhì)量符合規(guī)范要求。（二）挖孔樁施工質(zhì)量保證措施當(dāng)?shù)谝慌诳讟叮?－5根左右）鑿打到設(shè)計要求嵌入中風(fēng)化巖層深度時，應(yīng)同監(jiān)理和業(yè)主代表一起取芯到檢測中心作天然巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗，合格后報監(jiān)理，并通知建設(shè)方、設(shè)計、地勘、質(zhì)監(jiān)等單位有關(guān)人員共同檢查驗收（驗坑槽），認(rèn)定合格，并簽認(rèn)隱蔽記錄后才能進(jìn)行封底處理?？變?nèi)開挖土石方時，每挖一段（）時，應(yīng)根據(jù)井圈上的控制線進(jìn)行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進(jìn)行修正處理，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護(hù)壁。 挖孔樁內(nèi)鋼筋籠采用現(xiàn)場量尺寸后，現(xiàn)場制作成型，利用塔吊，吊入孔內(nèi)，孔內(nèi)人員從掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的螺旋箍筋。施工前組織工程技術(shù)人員熟悉各工序規(guī)范，對各工序進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工，明確職責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。加強(qiáng)施工質(zhì)量過程控制(見施工質(zhì)量過程控制圖)混凝土強(qiáng)度等級及保護(hù)層厚度：部位名稱混凝土強(qiáng)度混凝土墊層強(qiáng)度混凝土保護(hù)層厚度（mm）挖孔樁C30（箍筋加密）C30（封閉采用）50基礎(chǔ)梁C30（C40）C1540樁護(hù)壁C25/20工程質(zhì)量程序（過程）控制圖基礎(chǔ)工程熟悉工程地質(zhì)勘察報告；學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；熟悉防護(hù)措施與成品保護(hù)措施。材料準(zhǔn)備，出具合格證， 現(xiàn)場檢驗或復(fù)檢；軸線定位放線；申請配合比；開挖截水溝準(zhǔn)備工作書面交底（資料形成）；操作人員參加。技術(shù)交底注意軸線、標(biāo)高、截面尺寸、 垂直度。復(fù)核基底中心線、邊線?；A(chǔ)開挖地基檢驗，取樣送檢。基礎(chǔ)封底；中心線、邊線放墨線；自檢、交接檢；基礎(chǔ)坑（槽）驗收檢查。地基驗證模板安裝（原槽澆灌：基側(cè)面處理）自檢、交接檢；不合格返工返修至合格。按不同型號掛牌；執(zhí)行焊接質(zhì)量程序；注意鋼筋型號、直徑、間距與中心線；基坑（槽）底清潔。自檢、交接檢；隱檢合格；不合格返工返修至合格。鋼筋制作澆灌混凝土資料整理質(zhì)量評定按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試塊制作；澆筑高度3M加串筒防離析；每拌制100盤，不大于100m3相 同配合比不少于1組，每工作班 不少于1組?；敺啪€復(fù)核；清理現(xiàn)場，文明施工；自檢、交接檢。執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188。渝建竣24—25中相關(guān)資料；施工技術(shù)交底記錄；試配與砼試驗報告；材料合格證、檢