【文章內(nèi)容簡介】 識，質(zhì)檢員復(fù)測確認(rèn)，施工過程中由測量員控制。 ，并具體負(fù)責(zé)簽寫《強夯施工記錄》，《強夯施工記錄》應(yīng)如實填寫錘重、落距、夯擊數(shù)，每擊的夯沉量及總夯沉量等，質(zhì)檢員檢查并簽字認(rèn)可后，方可作為核算完成工程量的依據(jù)。 難點分析及解決方案序號施工重點、難點關(guān)鍵技術(shù)、工藝解決方案及保證措施1地下水位較淺時施工（粗）砂或沙礫石，以防設(shè)備下陷和便于消散強夯產(chǎn)生的空隙水壓。或采取降低地下水位后再強夯。2夯擊施工夯擊時，應(yīng)按試驗和設(shè)計確定的強夯參數(shù)進行施工，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準(zhǔn)確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除。夯錘落距、錘重、夯擊遍數(shù)及順序、夯點間距、前后兩遍間歇時間有專人控制3大噸位吊車施工為保證施工時，吊車平穩(wěn)，防止夯擊時臂桿后仰，設(shè)置龍門架。4夯擊時，夯坑錯位或坑底傾斜過大用砂土將坑底整平，再進行下一次夯擊。第六章 保證措施一、 質(zhì)量體系與保證措施質(zhì)量保證措施 在指揮部成立以指揮長為組長的質(zhì)量管理機構(gòu)，副組長由總工程師、項目副指揮長以及各項目部經(jīng)理、總工擔(dān)任，同時在各項目經(jīng)理部、工區(qū)分別成立現(xiàn)場質(zhì)量管理小組。 工程質(zhì)量是施工活動的最終成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)。工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，制度是手段，技術(shù)是保證。施工隊伍進場后，將分項目、分工序?qū)嵤┵|(zhì)量教育，有的放矢，做到人人明白質(zhì)量要求，個個清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，做到文明施工，將“百年大計，質(zhì)量第一”的思想貫徹到參戰(zhàn)的每一個施工人員的行動中。開展QC小組活動，建立健全工程施工的全員質(zhì)量管理體系。 PDCA循環(huán)控制質(zhì)量 積極推行全面質(zhì)量管理，采用PDCA循環(huán)控制原理，通過質(zhì)量計劃(P)、實施（D）、檢查（C）、處置（A）四個階段，使工程質(zhì)量在計劃控制下逐步上升，實現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。 三階段控制質(zhì)量 項目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通過三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。 (1)施工前的質(zhì)量控制 依據(jù)ISO90002000標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程特點，制訂項目質(zhì)量計劃，做好機構(gòu)設(shè)置、試驗室建立、專業(yè)人員配備、施工材料調(diào)查和檢驗、施工設(shè)備選型、場地布置、技術(shù)交底、圖紙審核、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖表選定等工作。 (2)施工中的質(zhì)量控制 組織業(yè)務(wù)精湛的測量人員進行測量控制。嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，實行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準(zhǔn)，勤復(fù)測，點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤。按照“設(shè)計、施工互動”的原則。施工圖設(shè)計中編制關(guān)鍵工序的施工工藝設(shè)計，指導(dǎo)施工。施工和檢測數(shù)據(jù)，及時反饋給設(shè)計，不斷修改完善設(shè)計，通過互動不斷循環(huán)上升，達到提高工程質(zhì)量的目的。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和操作規(guī)程，高起點、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個”，將每個“第一”的檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果定在全優(yōu)起點上，并以此做樣板，通過高標(biāo)定位的全方位控制手段，確保每道工序、每部位、整項工程最終達到合格標(biāo)準(zhǔn)。通過嚴(yán)把過程檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每一道工序、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴(yán)格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求保證三級驗證制度的效能；及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進行自檢，按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標(biāo)識和記錄；對出現(xiàn)的問題，及時組織有關(guān)人員進行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，以確保達到其實施效果；并及時通知甲方和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可后，才能進行下一工序的施工。積極開展全面質(zhì)量管理活動，把工程的質(zhì)量重點、難點和特殊點列為技術(shù)攻關(guān)項目，發(fā)動群眾集思廣益，把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，達到設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和驗收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (3)施工后的質(zhì)量控制 每項工序質(zhì)量控制結(jié)束后，及時對控制結(jié)果進行評價和對質(zhì)量偏差進行糾正。為了消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生，按照糾正措施控制程序?qū)Σ缓细襁M行評審，分析原因，制訂糾正措施，跟蹤和記錄糾正措施的結(jié)果，并對其有效性做出評價。 “三全”質(zhì)量控制“三全”控制質(zhì)量指全面控制、全過程質(zhì)量控制和全員參與控制。從每個環(huán)節(jié)上全面控制工程質(zhì)量，從質(zhì)量源頭抓起，實現(xiàn)施工圖設(shè)計、材料采購 、施工組織準(zhǔn)備、檢測設(shè)備標(biāo)定計量、施工過程檢驗試驗、工程質(zhì)量驗收、工程竣工與交付、工程回訪與維修的全過程控制，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 建立和完善質(zhì)量管理制度，堅持按章辦事，嚴(yán)格質(zhì)量執(zhí)法。項目實施中，我們將實行質(zhì)量管理三大標(biāo)準(zhǔn)和八項制度，全面規(guī)范項目質(zhì)量管理工作。 (1)制訂《項目工程質(zhì)量管理辦法標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)范項目質(zhì)量管理行為，滿足項目質(zhì)量工作需要，獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動全體員工的創(chuàng)優(yōu)積極性。 (2)制訂《項目工程質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》，以保證工程內(nèi)在質(zhì)量為前提，以滿足工程使用功能為目標(biāo)，以規(guī)范細(xì)部工藝為手段，以提高工程觀感為出發(fā)點，使全體職工干有標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)有榜樣。 (3)制訂《項目工程質(zhì)量記錄填寫標(biāo)準(zhǔn)》，以保證如實記錄工程質(zhì)量形成過程為前提，以規(guī)范填寫記錄為手段，以提高記錄對工程質(zhì)量的可追溯性為出發(fā)點，使全體技術(shù)質(zhì)量人員填寫記錄有標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量記錄填寫的一次成功率，減少質(zhì)量記錄返工現(xiàn)象。 (1)工序自檢制度本標(biāo)段工程建立項目指揮部、項目經(jīng)理部、施工隊三級自檢機構(gòu)，加強工序質(zhì)量內(nèi)部檢查。工程隊嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理糾正，并由隊質(zhì)檢員記入施工日志。 (2)技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收制度制定技術(shù)復(fù)核制度，明確復(fù)核內(nèi)容、部位及復(fù)核方法。制定隱蔽工程驗收制度，凡屬隱蔽工程的，在工程隱蔽之前必須經(jīng)過驗收簽認(rèn)。 (3)檢測試驗制度檢測試驗工作是控制質(zhì)量的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格工作程序，規(guī)范操作方法，把好工程質(zhì)量源頭關(guān)。 (4)現(xiàn)場材料進場檢驗制度嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，把好進料質(zhì)量關(guān)。各類材料運到現(xiàn)場后，物資設(shè)備部開出材料取樣通知單，由試驗人員進行現(xiàn)場取樣試驗，達不到標(biāo)準(zhǔn)的材料，堅決清退出場；各種原材料、半成品均應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和試驗報告。進場后各類材料分類別堆碼存放，并掛牌標(biāo)識檢驗和試驗狀態(tài)，以防止誤用和實現(xiàn)可追溯性。原材料質(zhì)量檢測試驗流程圖原材料調(diào)查原材料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗試驗結(jié)果評定試驗報告合格分供方評價與選擇原材料采購過程使用和監(jiān)控工程成品抽樣檢驗試驗結(jié)果評定施工質(zhì)量驗收下道工序施工分析原因