【文章內(nèi)容簡介】 50%，加勁箍制作時應(yīng)確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。．鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝。1．在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。2．當(dāng)鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時，,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準(zhǔn)后進行焊接,再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。3．鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。．鋼筋籠制作允許偏差1．主筋間距：177。10mm；2．箍筋間距或螺旋筋螺距：177。20mm；3．鋼筋籠直徑：177。10mm；4．鋼筋籠長度：177。50mm。．人工挖孔樁樁身砼施工樁芯砼的運輸及澆筑必須嚴(yán)格按GB502042002的具體規(guī)定執(zhí)行。．原材料要求1．水泥：宜用425普硅水泥，并有出廠合格證及試驗報告。2．砂：中砂，含泥量不大于3%。3．石子：碎石，粒徑1015mm，含泥量不大于2%。．混凝土供應(yīng)混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌站供應(yīng)，運輸采用罐車運輸，澆筑自卸。．樁身混凝土澆筑1．樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。2．灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2M以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。3．在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50MM厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（1M3/H）時，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。4．砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法，以保證砼的密實度。5．在灌注樁身砼時，相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。 6．灌注樁身砼時，應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時提出試驗報告。．基樁檢測按圖紙設(shè)計要求，樁身質(zhì)量檢測采用動測法，每根樁均須檢測，檢測報告須提交設(shè)計單位復(fù)檢。壓濾廠房：放線 開挖 破樁 墊層渣漿池及地下泵房：因土質(zhì)及開挖條件限制，且土質(zhì)為松散回填土，開挖深度較大，必須做好開挖方案，確保施工安全及原結(jié)構(gòu)安全。故擬按以下方法施工：渣漿池開挖至－挖孔樁施工支護放線 暗擋墻施工養(yǎng)護7天～邊坡支護破樁頭砼回填～渣漿池施工泵房施工 因土質(zhì)松散，機械成孔很困難，塌孔率太高，故擬按以下方法施工：在邊坡成型高度≥2m時，土方停挖，具體方法為用14磅錘打入，打入深度3m即可，在錨桿施工時，搭設(shè)腳手架，2人一組交替操作，因過程中偶遇不能達到錨入深度的孔可在相鄰100～200mm范圍內(nèi)補打，保證孔深合格率≥80%。在錨桿施工檢驗合格后，立即組織鋼筋網(wǎng)片分片施工，成型中在較短時間內(nèi)噴C25砼覆蓋，防止因雨水浸泡產(chǎn)生塌方，鋼筋網(wǎng)片采用ф8@150。噴射砼施工完養(yǎng)護7天，再進行下一層土方開挖。一期開挖 二期開挖外運坡道1期開挖 2期開挖第一次：～ Sk=10 Xk=8 L=8m第二次：～ Sk=8 Xk=6 L=16m第三次：～ Sk=6 Xk=4 L=32m、抽排水因現(xiàn)場發(fā)生變化，基底有大量地表水的可能性較大，故必須采取抽排降水的方案，根據(jù)現(xiàn)場挖孔樁布置圖顯示：2渣漿池中心樁降水位置最好。故考慮采用該樁（2顆）為降水井，在開挖孔樁時優(yōu)先開挖這2顆樁號，孔樁開挖后，先澆筑其余樁蕊砼，此2顆樁最后澆筑。 因場內(nèi)回填土松散，在抽排水措施保證的前擔(dān)下，運土車必須設(shè)專門臨時坑內(nèi)道路一期和二期共四次開挖前均沿運土路線鋪設(shè)600厚毛石路基，路寬6m。此道路共修拆四次。5．確保質(zhì)量的技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準(zhǔn)備的各級技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項工程質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進行評定。成立單位工程項目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進行定期或不定期檢查工作。堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗報告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。單位工程測量由工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準(zhǔn)點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收復(fù)核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。對軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎(chǔ)上，提前24小時將“隱蔽工程驗收通知單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進入下道工序的施工。樁芯砼采用現(xiàn)場攪拌，每一批量砼所需的數(shù)量，現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實可行的砼澆搗方法；嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣砼振搗應(yīng)密實，不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護，確保砼的質(zhì)量。施工管理人員及特殊工種施工人員