【文章內(nèi)容簡介】 標準》（土建篇）2)首級控制網(wǎng)采用滿足一級小三角網(wǎng)的測量精度要求。3)平面控制網(wǎng)的控制線，包括建（構(gòu)）筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20。4)建筑物豎向垂直度：層間垂直度小于10mm，全高垂直度小于H/10000，且不大于30mm。平面測量結(jié)合施工部署和工程進度分階段采取相應(yīng)的測量方法。測量方法如下：平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線，測量控制主軸線應(yīng)能滿足分段施工時能獨立定位的要求，建立起平面控制網(wǎng)，作為軸線傳遞的依據(jù)?？刂浦鬏S線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護好控制軸線標志不被破壞，標記明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠處和近處分別施測兩點，近點便于引用投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。2)平面測量建（構(gòu)）筑物和各類設(shè)備基礎(chǔ)在軸線放線前，對控制點進行復(fù)查。主軸線采用經(jīng)緯儀測設(shè)，建立平面控制網(wǎng)，以此為依據(jù)，利用校核過的鋼卷尺進行次軸線及細部放線，軸線測量精度符合二級導(dǎo)線的精度要求，建（構(gòu)）筑物每層施工完畢，將軸線引測至上一層表面，并用墨線標識。（構(gòu)）高程控制1)標高控制網(wǎng)的建立對甲方移交的標高水準點進行現(xiàn)場確認和校測，辦理移交手續(xù)，進行妥當(dāng)保護，據(jù)此建立場地內(nèi)的標高控制網(wǎng)點。2)主體結(jié)構(gòu)施工標高傳遞利用水準點作為高程控制依據(jù)，測控時要利用施工時建立的177。，用鋼卷尺沿建筑物外柱向上豎直引測。同時，定期對177。建（構(gòu)）筑物每層和基礎(chǔ)施工完畢，將標高引測至上一層表面，并用墨線標識。以此為基準，用鋼尺向上傳遞，要求用S3級精密水準儀抄平，定出+500mm的標志，作為該建筑的高程控制點。堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建(構(gòu))筑物的定位，放線和標高測設(shè)，做到依據(jù)正確，方法科學(xué)，嚴謹有序，步步校核，結(jié)果正確。在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設(shè)合理、科學(xué)。測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。各個單位施工放線工作完成，檢查各軸線是否符合設(shè)計幾何尺寸，并填好軸線位移表格，作為調(diào)整的依據(jù)。認真做好水平觀測記錄工作。工程完工認真整理觀測記錄資料。1)施工測量控制點交樁記錄表2)單位工程垂直度觀測記錄表3)建筑物高程控制點引測設(shè)置記錄表4)標高控制檢查記錄表5)工程基線復(fù)核簽證單6)單位工程坐標定位測量記錄表土方開挖根據(jù)施工圖和地質(zhì)勘測報告及現(xiàn)場具體情況，本標段土方開挖均采取人工開挖，建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)下?lián)Q3：7灰土，約700方。施工要點：1）基坑上部采用明溝排水，防止地面水流入坑內(nèi)。2）基坑開挖，先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，依據(jù)基礎(chǔ)埋深按規(guī)范要求放坡，開挖時采取垂直開挖，必要時設(shè)臨時支護。3）為避免對地基土的撓動，基坑挖好后，預(yù)留30cm土層待下道工序開始前挖至設(shè)計標高。4）挖出的土體就近堆放攤平，在基坑邊緣上臨時堆土或堆放臨時材料，應(yīng)與基坑保持1m以上距離。5）基礎(chǔ)置于第二層粘土上，局部回填區(qū)基礎(chǔ)置于砂墊層上，超深處用C10毛石混凝土從砂墊層墊砌至基礎(chǔ)底部。6）回填區(qū)基槽成型后，對基底回填土進行夯實處理，夯實嚴格按規(guī)范要求。7）基坑挖好后及時進行驗槽，作好記錄。首批開工的單位工程所挖土方堆放就近位置，待有部位需要回填土?xí)r，將挖出的土方盡量運到回填區(qū)，以滿足回填的需要，這樣減少土方的重復(fù)挖運，降低成本。回填工作中要注意土方的回填質(zhì)量，必須分層夯實，層層取樣，達到密實度要求后方可繼續(xù)填下一層。每層回填于厚度不大300mm。 鋼筋工程鋼筋工程是一個非常重要的分項工程，它是否符合質(zhì)量標準，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必須加強對鋼筋原材料的檢驗與保管。砼結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，每捆（盤）鋼筋均必須有標牌，進場時按爐（批）及直徑分批驗收，每批重量不超過60t，驗收的內(nèi)容包括查對標牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴格的驗收、保管與領(lǐng)取的管理制度。鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。為確保加工的幾何尺寸準確，同批材料操作人員無特殊情況不得更換，特別是鋼箍和彎起鋼筋尤為重要，所制作的鋼筋形狀要準確，無翹曲現(xiàn)象。，鋼筋彎起點處不得有裂痕。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對領(lǐng)料單合理編排，嚴禁長材短用，做到物盡所用，減少浪費。鋼筋加工質(zhì)量標準應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)范要求。模板工程綜合樓基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)，在支設(shè)模板之前，對基底進行夯實，夯實要求應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。模板體系均采用18mm厚木模板作為基礎(chǔ)的側(cè)模，φ48鋼管支撐加固，不同類型基礎(chǔ)支設(shè)方法如下：其它建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)模板支設(shè)類似上述方法?；炷凉こ虨榭s短工期，節(jié)省人力，本工程主體部分預(yù)計全部使用商品混凝土。另在現(xiàn)場布置1臺JZS350攪拌機用于零星混凝土的制備?；炷翝仓捎脵C動翻斗車水平運輸，人工手推車配合的方法。建（構(gòu)）筑物上部結(jié)構(gòu)采用搭設(shè)斜道和井架運輸?shù)姆椒?。砼澆注前與氣象臺建立中短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)和防凍措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證現(xiàn)場內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料，有序施工。根據(jù)施工進度計劃及結(jié)構(gòu)特點，混凝土澆注采用流水施工，基礎(chǔ)不留施工縫。在澆筑砼時，應(yīng)按由遠及近的原則。在振搗砼時，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振 ，振動時間控制在20—30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼50mm，特別要加強接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，混凝土養(yǎng)護采取灑水養(yǎng)護，夏季溫度較高時采用鋪掛濕麻袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。腳手架工程本工程結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架。1）選用材料外腳手架搭設(shè)選用Ф48，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以6—9m為好。有裂縫的鋼管嚴禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。2）構(gòu)造要求，，里立欄距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm，以保證一定的操作活動空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護身欄桿。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設(shè)置在距外架底部20cm處。3）搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序為：做好搭設(shè)的準備工作—→按房屋的平面形狀放線—→鋪設(shè)墊板—→按立桿間距排放底座—→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→ 設(shè)置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→護身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)拆除順序為：安全網(wǎng)—→護身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿……聯(lián)墻桿—→縱向支撐……腳手架的防護：水平采用平網(wǎng)防護，底層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為180mm。腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，并搭設(shè)斜道。斜道腳手板的防滑條間距不應(yīng)大于30cm。砌體工程本本工程主體填充墻采用混凝土加氣塊砌筑。砌筑時，按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，相對皮數(shù)桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線。砌筑時，先澆水濕潤砌塊。墻與柱交接處，在柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋按施工圖要求設(shè)置，在砌筑時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于墻的水平灰縫中?；铱p橫平豎直，砂漿飽滿。樓地面工程本工程房間地面為水泥砂漿，做法如下：20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；素水泥砂漿結(jié)合層一道；60厚C10混凝土。施工要點：1）為避免因基土的不均勻沉降而導(dǎo)致地面下沉、起鼓、開裂等現(xiàn)象，對基土進行夯實處理。2）60厚C10混凝土墊層（找平層）施工前，要求素土基層平整，清除表面雜物，并灑水濕潤。3）墊層混凝土澆注時，～2m設(shè)中間水平樁以控制厚度和標高。4）水泥砂漿面層施工前，應(yīng)保持基層平整，清除落地灰，后做摻107膠的素水泥漿結(jié)合層一道。5）水泥砂漿面層收光后，以鋸木覆蓋，并進行澆水養(yǎng)護。裝飾工程外墻均采用水泥抹面，刷中級外墻涂料。質(zhì)量控制重點：空鼓、脫落、灰縫、分格、墻面平整度、垂直度。施工順序：施工準備掛垂線、作灰餅——基層處理、抹底子灰——分層抹灰。施工方法：先將混凝土和磚墻表面清洗干凈，砌體面抹灰前24小時澆水濕潤2~3遍，抹灰前在澆水一次，刷107膠一道，用水泥漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護?；炷撩婺ɑ仪盎鶎右鳌懊碧幚?，即混凝土表面采用107膠水的水泥漿甩毛。凝固后，再用水泥漿打底、木抹子抹平，隔天澆水養(yǎng)護。外墻抹灰要分層進行，每層厚度控制在5~7mm。表面平滑，清晰平直，棱角分明。刮膩子前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。滿刮膩子,刮膩子時應(yīng)橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應(yīng)用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料,涂刷時應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補膩子,待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。1屋面防水工程本工程屋面防水材料采用二布三膠，用料作法如下：二布三膠面鋪細砂；刷冷底子油一道；15厚1:3水泥砂漿找平；40厚1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡；刷冷底子油一道，熱瀝青瑪蹄脂兩道；20厚1:3水泥砂漿找平；鋼筋混凝土屋面板。防水施工是影響工程竣工后建筑物正常使用的關(guān)鍵，防水的關(guān)鍵部位是突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔洞，此部位應(yīng)加強重點處理和密封，并加做附加層。嚴把材料質(zhì)量關(guān)，防水材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定先做試驗，合格后方可投入施工。施工前，檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，如出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時，應(yīng)進行修補，基層干燥度為90%，符合要求后才可進行基層處理的涂刷瀝青焦油，在大面積涂刷涂膜前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行作附加層處理。鋪貼第一層玻纖布膜時，應(yīng)在涂膜干燥后進行，才能鋪貼玻纖布。鋪貼采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯開，且接縫留在屋脊的搭接縫順著流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫按年最大頻率風(fēng)向搭接。在天溝與屋面連接處采用叉接縫錯開，且接縫留在屋面或天溝側(cè)面。女兒墻返泛水處應(yīng)用瀝青油膏封堵。屋面防水施工時指定負責(zé)人，制定獎罰制度，并做好成品保護工作，防水層施工完成后應(yīng)及時施工面層。1電氣工程（共七大系統(tǒng)）（1）主變系統(tǒng) （2）中壓系統(tǒng)（110kV配電裝置） （3）低壓無功補償系統(tǒng)（10kV電容器、電抗器裝置） （4）接地系統(tǒng) （5）站用電源系統(tǒng)（交、直流系統(tǒng)） （6）控制保護系統(tǒng)（二次系統(tǒng)） （7）照明系統(tǒng) ：嚴格按照施工設(shè)計藍圖，產(chǎn)品使用說明書，電氣安裝標準，驗收規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書進行施工。：電氣施工應(yīng)采取自上而下，先設(shè)備本體后附屬設(shè)備、附件的安裝順序，盡量避免交叉作業(yè)。其流程圖如下：電氣設(shè)備一次設(shè)備基礎(chǔ)110kV母線安裝二次設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備開箱檢驗及試驗設(shè)備開箱試驗一次設(shè)備就位二次設(shè)備就位一次設(shè)備調(diào)整表計及保護裝置檢驗一次設(shè)備試驗電線、電纜敷設(shè)分系統(tǒng)試驗整組傳動自、互、專檢二次接線　　　　每項工作施工前都應(yīng)進行技術(shù)交底，交底應(yīng)完整、細致，首先從設(shè)備配置，然后是工藝流程，最后是質(zhì)量要求，以書面形式編寫、口頭傳達到施工人員。在性質(zhì)上范圍化；在量上具體化，讓施工人員領(lǐng)會完整，并貫徹于施工中。、材料交接、保管及開箱：設(shè)備材料到達現(xiàn)場后，一定要有專人負責(zé)接管，就近卸車，放置在場地平實可靠的地方，防潮設(shè)備，元件應(yīng)有防雨、風(fēng)、日曬的措施。對到達現(xiàn)在的設(shè)備、元件、材料記錄、標示的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)一一與施工圖核對，并對其外觀認真檢查。材料必須有材質(zhì)證明，并經(jīng)核驗合格后方可使用。設(shè)備開箱時，應(yīng)再一次核對實物規(guī)格、型號、數(shù)量，對備品、備件、專用工具、說明書、合格證（產(chǎn)品試驗報告）應(yīng)與產(chǎn)品裝箱清單、設(shè)計施工圖一一對照清點。作好設(shè)備、材料交接及開箱記錄，及時反饋交接，開箱后，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報，解決處理。：設(shè)備到達現(xiàn)場后，應(yīng)就近卸車，盡量減少二次搬運，在二次搬運過程中，針對具體設(shè)備及其位置情況，可采用吊車、平板車或人力搬運。搬運時，應(yīng)有防震、防沖擊及撞擊措施。：在建筑開工的同時, 電氣應(yīng)組織相應(yīng)的人員進入施工現(xiàn)場，從事變電電氣與建筑配合工作，以保證電氣安裝時設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、大小、預(yù)埋、預(yù)留件的正確性、合理性，防止窩、停、返工的發(fā)生，以保證電氣安裝的順利進行。：認真檢查預(yù)留、預(yù)埋設(shè)備基礎(chǔ)的大小、形狀、垂直度、水平度等及穩(wěn)固性等，都必須滿足電氣設(shè)備安裝的要求；核對設(shè)備安裝眼孔尺寸、大小，對預(yù)留、預(yù)埋鐵件（如CT、PT隔離開關(guān)等的預(yù)留鋼板、槽鋼）采用磁座鉆、臺鉆進行開孔，不得火焊、電焊割。、調(diào)整（主要是斷路器、隔離開關(guān)）：設(shè)備吊裝除主變壓器外，均采用8噸汽車吊。吊裝時，必須有專人指揮（起重工），指揮和汽車吊操作者相對位置應(yīng)適宜，信號