【文章內容簡介】 /分搪瓷16廢石油醚罐2000ＬＱ23517二氯甲烷中轉罐2000Ｌ30428石油醚高位槽300L30419二氯甲烷接收罐500Ｌ304113化工離心泵IH5032125防爆3KW不銹鋼417離心機DN1000304118抽濾槽1500X1200X10003041六公共輔助1廢液回收釜搪瓷12真空緩沖罐500Ｌ碳鋼83廢液接收罐300Ｌ碳鋼54真空緩沖罐300Ｌ陶瓷15鹽酸吸收罐∮12001200立PP36鹽酸回收罐5000Ｌ立PP17溶劑儲罐10000Ｌ立碳鋼28鹽酸儲槽10000Ｌ立ＰＰ19氟合金泵40FSB20防爆4KW氟合金410水真空泵氟合金111無油真空泵碳鋼812石油醚罐10000LQ235113液堿罐5000LQ235114鍋爐、油爐Ⅱ15冰鹽水槽2000060001500，180m3116制冷機組YSLGF1000ZA乙二醇217鹽水泵50FSB氟合金4 自控技術方案1）本設計為香紫蘇內酯和3甲基1,5環(huán)十五二酮生產線的自控設計。就自動化程度而言，國內生產裝置的水平參差不齊，隨著控制技術不斷提高，新型的檢測儀表及方法與計算機應用配合日趨完善，各種連續(xù)及順控技術的緊密接合，有力保障了生產穩(wěn)定和產品質量。2）以集中控制為主，接合該項目規(guī)模，工藝專業(yè)的配置和生產操作的要求，設置集中控制儀表室，采用盤裝儀表對整個裝置的工藝參數進行監(jiān)視、控制。裝置所有需要集中檢測的工藝參數的信號從現場通過電纜直接送入控制室，對不重要的或不需要經常監(jiān)視的工藝參數采用就地儀表指示。1）整個裝置采用盤裝儀表進行生產過程的監(jiān)視、控制。生產過程中的重要工藝參數將在控制室的儀表盤上進行顯示、紀錄、報警。2）需要在控制室集中指示的溫度，采用熱電偶測量，并直接以電阻信號或毫伏信號進行傳輸。其它需要遠傳的儀表均為電動型，采用4～20mADC二線制變送器，并帶有現場指示儀表。選用的儀表以引進產品為主。 主要關鍵儀表選擇1）溫度儀表：需要集中檢測的工藝參數的溫度傳感器主要使用防爆型的雙金屬熱電阻一體化溫度計和K分度號的熱電偶。2）壓力儀表：集中指示采用隔膜壓力變送器。一般介質采用不銹鋼壓力表或普通壓力變送器進行測量。3）流量儀表：汽流量的測量采用孔板作為檢測元件。4）物位儀表：腐蝕性介質的液位測量采用雷達液位計。易堵塞且不便于頂部安裝的采用雙法蘭遠傳差壓變送器進行測量。需要就地顯示的液位采用側裝式磁翻柱液位計。5）執(zhí)行器：采用單座控制閥，電子式一體化電動執(zhí)行機構。6）盤裝儀表：指示采用數字顯示儀，記錄采用單回路流量積算控制記錄儀。 儀表供電1）儀表電源來自電氣專業(yè)。2）技術要求：（1）交流輸入：220VAC177。10%；頻率：50Hz177。5%（2）用電量： 控制室 5kVA。根據介質的特性、溫度、壓力等將管道分為不同的等級，不同等級的管子、閥門或法蘭相連接時，按其中較高等級的管子規(guī)格和壓力等級選用。（主要的）《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB5016092《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 GB5018793《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162006《氫氣使用安全技術規(guī)程》 GB 496285《廠礦道路設計規(guī)范》 GBJ2287《工業(yè)企業(yè)標準軌距設計規(guī)范》GBJ1287《壓力容器用鋼板》（GB665496）《鋼制對焊無縫管件》（GB/T1245990）《化工配管用無縫及焊接鋼管尺寸選用系列》（HG2055390）《過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號（HG2050592）《自動化儀表選型規(guī)定》（HG2050792）《自控安裝圖冊》（HG/T2158195）《灰鑄鐵件》GB943988《球墨鑄鐵件》GB134888《一般工程用鑄造碳鋼件》GB1135289《熱軋鋼板和鋼帶》GB70988《鋼制焊接常壓容器》JB/T47351997《鋼制化工容器設計基礎規(guī)定》HG205801998《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》HG205811998《鋼制化工容器強度計算規(guī)定》HG205821998《鋼制化工容器結構設計規(guī)定》HG205831998《鋼制化工容器制造技術要求》HG205841998《橡膠襯里化工設備》HG3290《磚板襯里化工設備》HG2990《襯里鋼殼設計技術規(guī)定》HG3391《攪拌傳動裝置》HGJ21563~2157295《碳鋼襯膠管道標準》：HG2150193《玻璃鋼外包聚丙烯復合管道及管件標準》：HG2157995《玻璃鋼管道及管件標準》：HGJ53492《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》：GB5005295《低壓配電設計規(guī)范》：GB5005495第五章 原材料、輔助材料及燃料和動力的供應、輔助材料、燃料的供應主要原料皆外購，汽車運至。煙煤：本項目設置一臺2噸導熱油爐，年需燃料煤1200噸。新建裝置的主要原材料全部外購，建議企業(yè)與供應商簽訂長期供貨協議，確保原料供應可靠。、電、供應情況水：本項目日用水量為3m3/h，最大用新水量為5m3/h，項目自備井出水量為25m3/h,完全能夠滿足該項目的需要。循環(huán)水由敞開式循環(huán)水系統(tǒng)供給；電：本項目全年用電量為45萬度，由樓村供電電網接入供給。第六章 建廠條件 企業(yè)所在地區(qū)自然、地理條件本區(qū)域屬暖溫帶大陸性季風氣候，具有冬季嚴寒雨雪少，春季干旱風沙多，夏季炎熱降雨集中，秋季氣爽日照足的特點。，℃,℃，最低氣溫－℃，最大凍土深度為470mm，冬季主導風向為東北風和西北風，夏季為南風。本區(qū)域地跨黃河、淮河兩大水系，水資源充沛。共設三個大型引灌區(qū)，年供水量達1億立方米。地下水質優(yōu)良，且有多處地下溫泉遍布縣區(qū)周圍。本區(qū)域地貌屬沖洪積淤積平原，地形平坦，場地除表層為耕植土外，自地表下35m以內的地層主要以黃河沖洪積淤積的粉土、粉質粘土、粉砂、中細砂為主。場地地下水對混凝土及鋼筋混凝土結構中的鋼無腐蝕性，對鋼結構具有弱腐蝕性，建筑場地類別為III類，屬于中軟場地土。地質主要為第四系沉積土夾分細砂層。根據《中國地震烈度區(qū)劃分圖》，獲嘉縣抗震設防烈度為8度。獲嘉地區(qū)地理位置優(yōu)越，交通便利，縣內公路四通八達，鄉(xiāng)村公路暢通無阻，縣、鄉(xiāng)公路全部硬化。、水質、防洪等情況本項目年需水總量7200噸，每小時負荷為3噸。設計一眼水井，出水量25m3/h,可滿足生產需要，為保證消防用水，在廠區(qū)須設計一不小于162m3的消防水池，該地區(qū)地下水濁度較低，水質少偏酸性，鈣、鎂離子含量較低。廠區(qū)附近地勢較高，故洪水對廠區(qū)無威脅。、供電、電訊情況 本項目年總用電量為45萬度，用電負荷100度/小時。需要安裝450KVA變壓器2臺，電源來自當地電網，電源安全可靠。有網通公司和移動公司保證通訊的安全。河南省X地區(qū)建筑材料豐富，運輸距離近，化工技術設備市場成熟，技術力量較強的建筑公司、工業(yè)安裝公司均可滿足工程進度的需要。、電、儀三修本項目需配置機、電、儀三修崗位，配備相應的技術人員和技術工人。項目選址河南X樓村精細化工新材料專業(yè)園區(qū)。占地面積34畝。本地塊周圍300米內無居民生活敏感點，環(huán)境開闊，自然通風良好，適宜建設本項目(詳見廠址周圍環(huán)境概況圖)第七章 公用工程和輔助設施 總圖運輸采用的設計規(guī)范:1）《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 GB 50187932）《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》HG/T 2064919983）《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162006總平面布置的原則：1）滿足工藝流程要求，生產裝置盡可能聯合集中布置；2）生產及輔助生產設施滿足工藝流程、消防、環(huán)保、勞動安全。衛(wèi)生要求；根據擬建生產裝置的特點，將工廠分成以下幾個功能區(qū)：1）生產區(qū)：生產車間1，生產車間2； 2）倉庫：甲類庫房；3）環(huán)形道路；4）鍋爐、機修車間；5）辦公室、化驗室等?？偲矫娌贾脧S區(qū)總平面按危險性大小及功能類別分區(qū)布置，生產區(qū)和庫區(qū)布置在廠區(qū)中部，鍋爐房、機修車間布置在廠區(qū)北部，辦公區(qū)位于廠區(qū)的南部。(詳見廠區(qū)平面布置圖)防火間距的控制為滿足運輸、消防、檢修的要求。防火間距依據GB500162006廠房之間的距離確定。豎向設計由于建設場地自西南向東北為一緩坡，擬建裝置采用平坡式豎向布置，場地排水由工廠東北面向西南面排入廠區(qū)外。道路：生產區(qū)內共設出入口2個，分別與工廠內道路相接。圍繞生產車間設置環(huán)行消防通道，滿足消防安全和運輸要求。設計道路均采用明溝排水方式，道路結構層從上至下依次為：C30水泥混凝土面層厚18～20cm、碎石平整層厚8cm、塊石基層厚30cm。運輸道路等級均按汽～20級設計。綠化：建議在馬路邊及其它可能的地面種草或植樹，以達綠化15%的指標。本工程綠化美化投資估算為2萬元。圍墻：在裝置區(qū)南面及東面、西面設置圍墻，圍墻與生產車間之間的距離為14米。擬建項目全年運輸量為2765噸，其中：運進1615噸，運出1150噸，詳見以下工廠年運輸量表。工廠運輸量表序號物料名稱運輸量單位運輸方式物料形態(tài)備注一、運入1環(huán)十二酮820噸/年汽車2氫氧化鈉310噸/年汽車3氯丙烯440噸/年汽車4正己烷50噸/年汽車5高碘酸鈉400噸/年汽車6甲酸銨310噸/年汽車7甲苯130噸/年汽車8B紫羅蘭酮366噸/年汽車9氯乙酸乙酯420噸/年汽車10甲醇鈉183噸/年汽車11氫氧化鈉146噸/年汽車12氰乙酸178噸/年汽車13氫氧化鉀149噸/年汽車小計3902噸/年二、運出13甲基1,5環(huán)十五二酮100噸/年汽車液體2香紫蘇內酯100噸/年汽車液態(tài)小計200噸/年合計4102噸/年根據業(yè)主確認：擬建裝置大宗貨物運輸車輛均外包當地運輸部門。：擬建200噸香料中間體項目的給排水系統(tǒng)分為：生活、生產及消防給水系統(tǒng)，雨水、清凈下水合流排水系統(tǒng)和生產污水排水系統(tǒng)。設計依據：根據工藝，熱工，環(huán)保等專業(yè)的用水及排水條件表和有關設計規(guī)范及作業(yè)文件進行設計。設計范圍：本設計為200噸香料中間體項目的給排水工程設計，其內容為：（1）裝置界區(qū)給排水管網（2）室內給排水工程（3）與香精中間體裝置相配套的清凈循環(huán)水設計。給水設計：1）生產、生活給水系統(tǒng)：各化工生產裝置所需的生產、消防及生活用水最大量為：162m3/h，其中，生產用循環(huán)水3 m3/h，新水2 m3/h，生產用水主要服務于工藝用水和鍋爐補充水，分析化驗用水及地坪沖洗等。水質要求達到國家工業(yè)用水標準，；生產用水單獨設網。材料為鍍鋅鋼管。2） 排水設計本設計排水體制采用清、污分流制，裝置界區(qū)基本無生產污水。裝置界區(qū)的生產清凈下水、雨水合流入排水管網。設計正常排水量為：，最大排水量為：5m3/h（不包括裝置界區(qū)的雨水量），本設計結合當地排水現狀，排水系統(tǒng)采用暗管排放進入廠區(qū)廢水處理系統(tǒng)，管材采用鋼筋混凝土排水管，水泥砂漿抹帶接口。雨水量計算公式采用暴雨強度計算公式，即：q=983(1+)/（t+4） (升/) 重現期 P=1年本設計根據《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）的有關要求可知，本裝置界區(qū)的消防管網因地制宜地采用生產、消防分設的環(huán)狀低壓消防制，設地上式消防栓數座；各生產裝置的火災危險性分類為香精生產裝置廠房為甲類，倉庫為甲類，鍋爐房為丁類，建筑物耐火等級為二級；同一時間內火災次數按一次計算，水消防為主，化學消防為輔；裝置界區(qū)消防水量為室內、外消防水量之和構成，消防水量按162m3/h設計，為了及時撲滅初期火災，保護國家財產和人民生命安全，根據防火規(guī)范的有關要求，在各生產工段和建筑物內均配備一定數量的手提式小型滅火器。機動消防可依托獲嘉縣武警消防大隊，共同滅火。本設計項目為X市X生物科技有限公司100噸/年香料中間體工程。設計范圍為界區(qū)內的450KVA變壓器、動力配電、照明及防雷接地。變壓器供電電源為450kVA177。5%，三相三線制，中性點不接地。177。5%，三相四線制，中性點接地，接地系統(tǒng)為TNC制。電動機電源：。照明電源：AC 380V/220V。 用電負荷、負荷等級及功率因數補償本設計中電力負荷等級為二級負荷。按《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB5005892），本次設計從嚴考慮，香料中間體生產裝置區(qū)內電器設施按2區(qū)要求。工程主要設備為二級負荷，消防水泵房按一級負