【文章內(nèi)容簡介】 行組件養(yǎng)護，養(yǎng)護過程中應(yīng)進行觀察、記錄，注好膠的玻璃應(yīng)在車間內(nèi)放置七天至十天的時間方可運往工地。確定玻璃幕墻分格放線尺寸后，由設(shè)計員計算玻璃、鋁合金型材、配件、結(jié)構(gòu)膠及耐候膠的型號、規(guī)格及數(shù)量，并提交玻璃、型材、配件等材料定貨單。由于本工程工期緊，玻璃定貨單應(yīng)根據(jù)施工經(jīng)驗及每一種規(guī)格的玻璃數(shù)量適當考慮補片，由采購部門負責落實生產(chǎn)廠家、供貨時間、質(zhì)量要求等。由設(shè)計員按照現(xiàn)場放線的尺寸，制作玻璃組裝件加工成型圖。其中包括窗框、窗扇、鋁框加工圖以及組裝加工圖，并按加工圖拆分出鋁合金構(gòu)件加工圖。加工圖上應(yīng)明確構(gòu)件編號、玻璃組裝件編號、數(shù)量、設(shè)備要求、模具要求、加工工藝要求及檢測質(zhì)量要求。機加工車間在接到加工圖后，先進行構(gòu)件加工，包括型材下料、銑榫、鉆（沖）孔、貼保護膜等工藝。然后按各類加工圖要求進行組裝，包括裝碼、上機絲、撞角等工序，將型材組裝成型，最后檢驗、標注組件型號、規(guī)格、然后入庫。玻璃組件車間在收到組裝件加工圖后，首先對上工序提供的型材組裝件質(zhì)量進行抽驗。檢驗合格的加工件進入下一個工序。涂裝前，應(yīng)保持室內(nèi)無塵，室內(nèi)溫度10－30℃，相對濕度為50－85%，檢查空氣壓縮機及打膠機處于正常工作狀態(tài)。涂裝前，必須做好蝴蝶試驗，扯斷試驗以及預(yù)留剝離試驗樣品。每次試驗必須作編號記錄，并連同試驗樣本存入檔案。蝴蝶試驗還必須做本批起止組件編號。首先用抺布蘸丙酮對基材表面進行擦抹，在溶劑未揮發(fā)之前，用另一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑抹干凈（此布重復使用不得超過五次）。已凈化完畢的玻璃必須在15 分鐘內(nèi)涂裝完畢，否則應(yīng)重新清潔。凈化完畢的鋁框置于活動平臺上，按設(shè)計要求的位置粘貼雙面貼，采用專用模具，裝飾玻璃定位在雙面貼上，矯正位置后將保護紙去掉，將玻璃固定。將按比例充分攪拌均勻的雙組份密封膠注入確定的空腹內(nèi)。涂膠時保持速度均勻，使空腹內(nèi)的空氣排除，防止空氣膠縫內(nèi)殘留氣泡，保持膠縫飽滿，一個組件涂膠結(jié)束后，立即將膠縫刮平壓實。組件注膠完畢后，立即移至室內(nèi)溫度為10－30℃，相對濕度為50－85%的環(huán)境下進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于10 天，組件在未完全固化之前，不得挪動，避免膠縫產(chǎn)生位移，七天后方可立起。將預(yù)留剝離試驗樣品從中間切開，觀察其膠體，如呈平整的表面即已完全固化。養(yǎng)護時玻璃組裝件可采用特制工具迭層堆放，但不得互相擠壓，每件玻璃處于水平放置和膠縫不受應(yīng)力的狀態(tài)。1固化后的玻璃組裝件，入庫前應(yīng)用丙酮及刀片清潔玻璃表面，清洗時避免將溶劑涂到膠縫上。1清潔后的組件，經(jīng)檢驗合格后，貼上合格證標記，方可入庫，按施工進度要求，運至工地安裝。 鋁合金門窗加工制作工藝說明門窗制作a、 鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證書；防腐、填縫、密封、保護、清潔材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。b、 門窗構(gòu)件下料：長度允許偏差177。，端頭斜度允許偏差－15’,c、 材料深加工：a) 構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合圖表1 的要求：銑槽允許偏差（mm） 表1偏　差+ + 177。 b)構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合圖表2 的要求：銑豁尺寸允許偏差（mm） 表2項　目abc偏　差++177。圖2 圖3C)構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合圖表3 的要求：銑榫尺寸允許偏差（mm） 表3項　目abc偏　差177。C、框體組裝允許偏差（表4）項目尺寸范圍偏差值窗框槽口高度、寬度≤2000177。＞2000177。窗框槽口對邊尺寸之差≤2000≤＞2000≤窗框?qū)蔷€尺寸之差≤2000≤＞2000≤窗框與窗扇搭接寬度177。同一平面高低差≤裝配間隙≤d、扇體組裝（1） 利用組角機將扇體四個角均勻的碰撞至牢固為止，組角前在角的接縫處打上密封膠，扇體組角后允許偏差參照（表4）。（2） 扇體玻璃裝配后打上密封膠，密封膠飽滿、光滑。（3） 扇體配件安裝位置正確、齊全牢固。e、門窗出廠前的檢查門窗產(chǎn)品的表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑及其它污跡，不允許有刮傷痕跡，產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部確認合格后貼上合格證，批準出廠。運至施工現(xiàn)場進行安裝。 光棚加工制作工藝說明熟悉光棚加工圖→訂購材料→測量現(xiàn)場尺寸→材料到工地→現(xiàn)場下料→切割加工→型材保護→玻璃廠加工玻璃→檢驗→入庫 前期準備施工隊接到項目部發(fā)放鋼材加工圖及綜合目錄明細表，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋼材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。 領(lǐng)取材料施工隊按明細表開材料領(lǐng)用單。按單領(lǐng)用材料，確認型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。 下料用鋼筯切割機按加工圖尺寸下料。下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時，須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。切割機要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機使用時必須經(jīng)常注油。工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鐵屑與其他材料磨擦。 檢驗核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。按加工圖檢驗，不合格口返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。 成品入庫成品入庫前，應(yīng)把標識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。 玻璃加工按放線尺寸定尺加工玻璃組裝件。確定玻璃雨棚玻璃分格尺寸后，由設(shè)計員計算玻璃、配件、結(jié)構(gòu)膠及耐候膠的型號、規(guī)格及數(shù)量，并提交玻璃、配件等材料定貨單。由于本工程工期緊，玻璃定貨單應(yīng)根據(jù)施工經(jīng)驗及每一種規(guī)格的玻璃數(shù)量適當考慮補片，由采購部門負責落實生產(chǎn)廠家、供貨時間、質(zhì)量要求等。由設(shè)計員按照現(xiàn)場放線的尺寸，制作玻璃組裝件加工成型圖。加工圖上應(yīng)明確構(gòu)件編號、玻璃組裝件編號、數(shù)量、玻璃形狀、加工工藝要求及檢測質(zhì)量要求，再由材料部按加工成型圖找相應(yīng)玻璃廠定購加工。本工程的特點、難點、重點采取的相應(yīng)措施 本工程的特點、難點、重點分析**花園****項目共有五棟2228 層的高層住宅，每棟都有各自體形，我司計劃在其結(jié)構(gòu)完成后150 天完成本項目全部工程并驗收，施工內(nèi)容包括鋁合金門窗安裝、玻璃幕墻安裝、玻璃光棚安裝等，所以體形復雜，交接口復雜，工程子目多，工期緊，交叉作業(yè)多是本工程的一大特點。本工程難點有以下二點：一、工程子目多、工期緊是工程施工難點之一二、專業(yè)施工隊多，交接口多，接口質(zhì)量控制要求嚴。本工程重點是保證本工程的裝飾效果，精心處理好每個細節(jié)與交接口處，保證質(zhì)量與工期，確保安全文明施工。 本工程的特點、難點、重點采取的相應(yīng)措施 施工難度大、精度高、工期緊的解決方案根據(jù)招標文件要求、土建工程、其它施工單位以及發(fā)包方要求，為此制定一套保證施工質(zhì)量，確保施工進度的方案。 合理調(diào)整資源組建一整套強有力的領(lǐng)導班子和施工隊伍，對施工人員和管理干部進行流動培訓，技術(shù)交底。我公司有類似規(guī)模工程的施工經(jīng)驗和完整的管理技術(shù)，施工班底，我們將調(diào)一批有經(jīng)驗、技術(shù)優(yōu)秀施工隊伍完成此項工程。 確保材料的供貨周期對施工過程中使用的材料按使用安裝的先后順序提前下料制作。如提前下料，提前進場。選用有多年合作關(guān)系的公司作為工程材料的供應(yīng)商，安排專人對材料生產(chǎn)廠家進行質(zhì)量、進度全方位的監(jiān)控，確保材料的供貨周期。 統(tǒng)一調(diào)配，交叉作業(yè)，多頭同步施工由于工期較緊，在施工過程中可能出現(xiàn)與水電、消防、二次裝修等其它工程同步施工的問題。我們依據(jù)這種情況，在施工工藝上考慮到按尺寸精度控制單元相對獨立的安施方案，使施工能適應(yīng)交叉作業(yè)，利用可施工面大的優(yōu)勢采取分段同步施工的方案。 嚴格把好質(zhì)量關(guān)，確保一次成優(yōu)按施工組織設(shè)計的要求，配合質(zhì)量部門和現(xiàn)場監(jiān)理對材料質(zhì)量、構(gòu)件、機加工零件質(zhì)量、安裝施工質(zhì)量，在加工、施工過程中進行嚴格把關(guān)，確保不合格產(chǎn)品不進入工地，手續(xù)不全不得施工，單項檢驗不合格不能進行下道工序，把好自檢自查關(guān)，按質(zhì)量要求嚴格控制施工質(zhì)量，使驗收能一次合格，避免工程返工，是保證工程質(zhì)量、提高效率、加快施工進度、縮短工期的最有效的辦法。 質(zhì)量通病的防治 預(yù)埋件。一、通病現(xiàn)象：預(yù)埋鋼板位置、標高、前后偏差大，支座鋼板連接處理不當，影響結(jié)點受力和幕墻的安全。二、產(chǎn)生的原因：設(shè)置預(yù)埋件時，基準位置不準，控制不嚴。設(shè)置預(yù)埋件時同鋼筋捆扎不牢或不當，混凝土模板支護不當，混土搗固時發(fā)生脹模、偏模?；炷翐v固后預(yù)埋件變位。三、防治措施：按標準線進行復核找準基線，標定永久坐標點，以便檢查測量時參照使用。預(yù)埋件固定后，按基準標高線、中心線對分格尺寸進行復查，按規(guī)定基準位置支設(shè)預(yù)埋件。加強鋼筋捆扎檢查，在澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察及測量預(yù)埋件的情況，當發(fā)生變形立即停止?jié)仓?，進行調(diào)整、排除。為了防止預(yù)埋件的尺寸、位置出現(xiàn)位移或偏差過大，土建單位應(yīng)與幕墻安裝單位在預(yù)埋件放線定位時密切配合，共同控制各自正確的尺寸，否則預(yù)埋件的質(zhì)量不符合設(shè)計或規(guī)范要求，將直接影響安裝質(zhì)量及工程進度。對已產(chǎn)生偏差的預(yù)埋件，要訂出合理的施工方案進行處理，報監(jiān)理單位審批。 測量放線定位一、通病現(xiàn)象：安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定的位置尺寸不符且超差過大。二、產(chǎn)生的原因：測量放線時放基線不準有誤差；測量放線時未消除尺寸累計誤差。三、防治措施：在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點，并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用。在放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大。在主梁安裝調(diào)整后，先不要將支點固定，要用測量儀器對調(diào)整完后的主梁進行測量檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點固定。 玻璃尺寸一、通病現(xiàn)象：下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達不到設(shè)計規(guī)范尺寸要求，超出國家行業(yè)標準的尺寸規(guī)定。二、產(chǎn)生的原因：原材料質(zhì)量不符合要求。設(shè)備和量具達不到加工精度。下料、加工前未進行設(shè)備和量具的校正調(diào)整。下料、加工過程中，各道工序沒做好自檢工作。三、防治措施：選定有加工能力且能保證產(chǎn)品標準供貨廠商，并到供貸廠商加工現(xiàn)場進行質(zhì)量監(jiān)督。嚴格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗標準，禁用不合格的材料。必須使用能滿足加工精度要求的設(shè)備和量具，且要定期進行檢查、維護及計量認證。確保開工前設(shè)備和量具校正調(diào)整合格，杜絕誤差超標。認真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進行自檢。 玻璃一、通病現(xiàn)象：玻璃表面被污染，鋼化變量大，影響變形。二、產(chǎn)生的原因：玻璃安裝在土建濕作業(yè)未完前，又未加防護，造成玻璃污染刮花。玻璃質(zhì)量不符合要求。三、防治措施：協(xié)調(diào)好施工順序，玻璃安裝應(yīng)在室內(nèi)土建濕作業(yè)完成后才進行，就整棟而言，應(yīng)從上到下安裝。如趕工期，玻璃必須在室內(nèi)土建完成前安裝，保護膜應(yīng)盡可能遲撕下，并且要求土建單位用夾板或彩條布將玻璃封好，以免玻璃被刮花或受污染。抓好供貨環(huán)節(jié)和避免玻璃的二次污染，注膠過程中嚴禁將剩余膠或雜物粘在玻璃表面上。在拆架前應(yīng)做好清潔工作，并用中性清潔劑清洗。 耐候膠一、通病現(xiàn)象：耐候膠厚度不符合要求，縫內(nèi)注膠不密實，膠縫不平直、不光滑，玻璃表面不清潔，有污染。二、產(chǎn)生的原因：不按圖紙要求施工。未按施工藝要求操作。注膠前未進行清潔工作。三、防治措施：嚴禁使用過期的耐候膠。施工人員必須認真按技術(shù)交底要求，嚴格按圖紙施工。嚴格按工藝要求操作，培訓一批打膠工，專人打膠保證耐候膠符合規(guī)范要求，而且美觀。膠縫兩邊貼保護膠紙保護，施膠及修粘膠縫后撕去保護膠紙。注意施工過程中的清潔，在拆架之前用中性清潔劑清潔表面。在拆架前應(yīng)做好清潔工作，并用中性清潔劑清洗。各分項工程的施工順序 指導方針和總體思路指導方針：安全至上，質(zhì)量第一，提前準備優(yōu)化總體配置，確保合同工期，精細施工，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。根據(jù)本工程子目多、工期緊的特點，施工安排的總體思路是“加大管理力度，嚴格執(zhí)行進度計劃；提前準備，全面鋪開，分段流水；嚴格計劃管理，保證材料供應(yīng)，加強質(zhì)量管理，確保一次到位，精心設(shè)計施工，確保工程高效率、高效益?！背浞掷矛F(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期，保證按時拆除排柵。鋁合金門窗以四層為一個施工單位，從上而下安裝。幕墻的立柱及橫梁、面板自上而下安裝，這樣易于成品保護。當施工中出現(xiàn)交叉作業(yè)時，服從發(fā)包人、監(jiān)理單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、安排及時調(diào)整施工計劃。配合兄弟單位的施工，使整個工程的施工能同歩進行，不影響整個工程的總工期。 施工段的劃分及作業(yè)安排 施工過程劃分根據(jù)本工程實際，主要包含工作如下：測量放線：負責尺寸校核，確定玻璃幕墻、幕墻鋼骨架、鋁合金門窗、玻璃光棚的定位，幕墻、鋁窗裝飾面的進出位等工作。結(jié)構(gòu)制作安裝：玻璃幕墻的支撐結(jié)構(gòu)，包括玻璃幕墻的鋼骨架及立柱、橫梁的安裝，鋁門窗框體的制作及安裝，玻璃光棚骨架的安裝等。飾面的安裝：玻璃幕墻的玻璃安裝，窗扇與玻璃等安裝。收尾收口：本分項工程包括打膠清理、收口等。 施工段的劃分由于工序的不同，每道工序的施工段所包含的建筑與樓層不一。根據(jù)工期與發(fā)包方的需要，配合土建與其它施工單位，及時進行開展多段施工區(qū)進行施工，我司對每個符合施工的樓房，從上而下分段流水施工，保證完成一個施工段，就驗收一個。 鋁合金門窗施工順序熟悉圖紙→復核洞口尺寸→彈線確定安裝位置→門窗洞口處理→安裝鋁合金門窗框→門窗口四周嵌縫→檢查調(diào)整→