【文章內容簡介】 MPa，檢查設備無異常后，繼續(xù)升壓至試驗壓力 ，保壓 30 min，檢查所有焊道和連接部分，無滲漏和異常變形為合格，然后降壓至試驗壓力的 倍，即 MPa 再保壓 30min，檢查所有焊道和連接部分，無滲漏和異常變形為合格。如發(fā)現(xiàn)有異常響聲、壓力下降或加壓裝置發(fā)生故障等現(xiàn)象，應立即停止試驗并查明原因，重新按上述方法試壓。b） 堿/水洗塔（DA202）通過試壓泵對其進行加壓，升壓至設計壓力 MPa，檢查設備無異常后，繼續(xù)升壓至試驗壓力 ，保壓 30 min，檢查所有焊道和連接部分，無滲漏和異常變形為合格，然后降壓至試驗壓力的 倍，即 再保壓 30min，檢查所有焊道和連接部分，無滲漏和異常變形為合格。如發(fā)現(xiàn)有異常響聲、壓力下降或加壓裝置發(fā)生故障等現(xiàn)象，應立即停止試驗并查明原因，重新按上述方法試壓。100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技術方案158 主要設備資源需求計劃設備類別 設備名稱 設備型號 數(shù)量 來源 備注鉗形電流表 500A 1 塊 自備電焊機 ZX7400S 20 臺 自備碳弧氣刨焊機 MZ11000 2 臺 自備焊條烘烤設備 YZH1100202B31 套 自備去濕機 KQF5A 1 臺 自備卷揚機 3 臺 自備經緯儀 2 臺 自備空壓機 6 m3 1 臺 自備角向磨光機φ100/φ1502/4 臺 自備角向磨光機 φ180 2 臺 自備 揚程泵 188050315 1 臺 自備 試壓泵 1臺 自備 試壓用閥 DN25/DN80 6/5 臺壓力表 6 個設備材料 規(guī)格 數(shù)量 備注試壓用鋼板 δ40 1m2 試壓盲板試壓用鋼板 δ30 5m2 試壓盲板試壓用鋼板 δ24 20m2 試壓盲板試壓用鋼板 δ10 10m2 試壓盲板100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技術方案16設備類別 設備名稱 設備型號 數(shù)量 來源 備注試壓用鋼板 δ16 5m2 試壓盲板無縫管 Ф89X6 200 米 上水管線高壓耐油石棉板 δ3 100 m2角鋼 L45X5 30 米 做水箱用薄鋼板 δ5 20 m2 做水箱用千斤頂 50 噸 2 臺千斤頂 20 噸 5 臺電焊把線 50mm2 100m大錘 18 磅 5 把氧氣帶，乙炔帶 各 100m 卷尺 5m 2 把 表架 3 個 打壓帶 25m 2 根消防帶 200m密封帶 25 卷9 質量標準和保證措施 項目質量保證體系在項目建立健全壓力容器組焊質量保證體系，各責任人員到位，按責任分工對組焊過程進行質量控制。質量保證體系組織結構100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技術方案17 體系中相關人員管理職責a） 項目經理1） 負責依照公司規(guī)定建立、健全本項目壓力容器質保體系，對項目質保體系的有效運行和工程質量負責；2） 為保證壓力容器質保體系的有效運行配置所需的資源；3） 批準簽發(fā)壓力容器產品質量證明書、交竣工技術文件。b） 項目總工程師1） 領導項目質保體系各質控系統(tǒng)工作，并確保質保體系正常運行；2） 審批材料緊急放行或工序過程例外放行的申請；3） 組織向所在地壓力容器安全技術監(jiān)察機構報批備案及工序過程和最終報檢等工作；4） 批準壓力容器工藝文件；項目經理：談忠明質保工程師：許建林材料責任工程師：朱作清工藝責任工程師：郭勝焊接責任工程師：陳玉清熱處理責任工程師：陳玉清︵兼︶︶兼質檢責任工程師：谷栓存無損檢測責任工程師：張建兵計量責任工程師：趙啟宏工裝設備責任工程師：石樹君理化試驗責任工程師：多小平壓力試驗責任工程師：馬子濤FCC 質檢處質檢站：谷栓存施工作業(yè)單位100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技術方案185） 審核壓力容器施工組織設計、重大施工技術方案；6） 批準壓力容器焊縫一次、二次返修工藝文件，復審焊縫二次以上返修工藝文件；7） 組織對不合格品的評審工作；8） 組織壓力容器產品質量證明書、交竣工技術文件的歸檔工作；c） 項目工藝責任工程師：1） 對本專業(yè)工程質量和工作質量負有直接管理責任；2） 檢查壓力容器制造過程中工藝紀律執(zhí)行情況；3） 參加對不合格品的評審，審核不合格品的處置措施；4） 組織編制并審核竣工圖及交竣工技術文件。5） 編制和審核有關工藝文件（表、卡）和排板圖，用于指導生產。d） 項目材料責任工程師：1） 審核壓力容器材料的需用、采購計劃等采購文件；2） 組織材料的到貨驗收及復驗工作，并審定驗收結果，負責不合格材料的處置，審核不合格品處理報告；3） 審核并辦理材料代用手續(xù)；4） 審核材料質量證明文件，組織編匯交竣工技術文件中材料質量證明文件。e） 項目質量檢驗責任工程師：1） 對本專業(yè)工程質量和工作質量負有直接管理責任；2） 審核壓力容器的檢驗試驗計劃；3） 組織按計劃實施各項檢查；4） 按規(guī)定程序向所在地壓力容器安全技術監(jiān)察機構報批備案及工序報檢和最終報檢工作；5） 判定不合格品并實施糾正過程的檢查和處理結果的鑒定；6） 檢查特殊作業(yè)人員上崗資格；f） 項目無損檢測責任工程師：1） 對本專業(yè)工程質量和工作質量負有直接管理責任；2） 審核壓力容器的專用無損檢測工藝；100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技術方案193） 審核無損檢測委托書，檢查無損檢測工藝紀律的執(zhí)行情況；4） 審核射線底片及無損檢測報告，建立管理檔案；5） 組織編制并審核無損檢測部分交竣工技術文件。g） 項目設備責任工程師：1） 對本專業(yè)工程質量和工作質量負有直接管理責任；2） 負責現(xiàn)場使用工裝設備的管理，檢查設備狀態(tài)，保證狀態(tài)標識的完整；3） 參加設備事故調查處理；4） 組織制作工裝胎具的驗證。h） 項目計量責任工程師：1） 對本專業(yè)工程質量和工作質量負有直接管理責任；2） 建立項目計量器具管理臺帳，檢查計量器具的周檢狀況，進行動態(tài)管理；3） 檢查計量器具使用情況，發(fā)現(xiàn)不合格器具，立即進行封存，并按規(guī)定實施檢測數(shù)據的追蹤處理。并按規(guī)定要求校驗合格后方可使用。i） 項目焊接責任工程師：1） 對本專業(yè)工程質量和工作質量負有直接管理責任；2） 審核壓力容器的焊接工藝文件，編制焊縫二次以上超次返修工藝文件，審核一次、二次焊縫返修工藝文件；3） 辦理焊接工藝評定委托書；4） 檢查壓力容器焊接過程中焊接工藝紀律執(zhí)行情況；5） 參加對不合格品的評審，審核不合格品的處置措施；6） 協(xié)助項目材料責任工程師檢查焊材的管理工作；7） 組織編制并審核焊接部分交竣工技術文件。j） 項目理化試驗責任工程師1） 對本專業(yè)工程質量和工作質量負有直接管理責任；2） 參與對理化試驗分包方的評價和對分包項目的質量控制；3） 審核理化試驗報告；4） 參與壓力容器工藝紀律檢查。 質量保證措施100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技術方案20a） 按公司質量管理體系文件建立壓力容器制造質量保證體系，責任人員按期到位，保證體系運行正常。特殊工種必須持證上崗，并到相應部門審查、備案。b） 開工前，由質檢站根據施工規(guī)范和武漢石化的有關要求編制檢驗試驗計劃，經批準后下發(fā)到各管理崗位及作業(yè)單位，嚴格按計劃控制點進行質量控制。c） 由供應科（部）負責原材料的檢驗/復驗，保證使用材料質量符合塔制造工藝要求。10 HSE 管理 HSE 管理措施a） 安全方針：項目貫徹實施 FCC 的 HSE 方針：“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”。 b） 安全目標：四項重大事故（死亡、交通、設備、火災爆炸）為零，減少一般事故發(fā)生，力爭事故為零。c） 安全保證體系安監(jiān)站長： 湯軍63863807FCC 安全處63862129各專業(yè)項目/專兼職安全員工程部代芬芳63863813技術部劉學卿63863802供應部朱加賢63863817經營部史 平63863801質檢站谷栓存63863830綜合辦李兆順63863838各區(qū)域 HSE 負責人項目經理：談忠明63863808項目副經理：翟明星 李登發(fā)63863806100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技術方案21 通用要求a） 參加施工的人員必須熟悉施工現(xiàn)場情況，熟悉工作內容、施工程序、檢驗要求等，并嚴格按施工技術方案要求進行施工；b） 施工現(xiàn)場設置合適的安全標志，標志牌的數(shù)量視現(xiàn)場生產情況確定。標志牌的式樣和警示用語符合 GB289488；c） 在自然光線不足的作業(yè)點或者夜間作業(yè)，采取合適的方式進行人工照明；d） 當風力大于 6 級時，停止室外所有吊裝作業(yè)和高處作業(yè)；e） 所有工作面與通道回轉空間合理、清潔無雜物，無積水，通道保持暢通無阻；f） 高處組對、焊接作業(yè)時應采取防墜落措施。g） 有明火作業(yè)的區(qū)域周圍，嚴禁放置易燃易爆物品。氧乙炔瓶應放置在劃定的區(qū)域內；采用集中供氣時，應保證供氣管線和閥門等無泄漏；h） 施工用電嚴格執(zhí)行“三相五線制”、“三級控制兩級保護”、“一機一閘一保護定期進行絕緣檢測和接地電阻測量，維修電工進行日常檢查。避免出現(xiàn)漏電保護器失靈、插頭、插座破損、電纜老化絕緣不好等現(xiàn)象；電線、電纜必須按規(guī)定進行架空、過路保護，休息室、金屬構架上使用安全照明。i） 在使用砂輪機打磨等機具時，必須保證機具完好合格，電焊機應經常保養(yǎng)；操作規(guī)程必須展現(xiàn)在機具室內。j） 漏電保護器應設在設備負荷線的首端，并與用電設備相匹配。經常接觸用電設備的人員還應加強個人防護。嚴格執(zhí)行“一閘一機一?！敝?，嚴禁一閘多用。現(xiàn)場禁止使用閘刀開關，一律換用空氣開關加漏電保護器。k） 所有把線電纜必須絕緣良好，且電焊機接地良好。 人員保護a） 進入現(xiàn)場人員按規(guī)定穿戴勞保服裝、安全鞋和安全帽；b） 焊接、切割、打磨作業(yè)時有合適的防護眼鏡、手套和工作服；100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技術方案22c） 要求進入施工現(xiàn)場的職工穿防砸壓、防刺穿工作鞋；d） 在噪聲高于 85 分貝的環(huán)境中使用聽力保護器具；e） 一切高處作業(yè)（墜落高度在 2m 及以上）人員,必須持身體檢查合格證辦理高處安全作業(yè)票，方能上崗。作業(yè)時，必須戴好安全帶、安全帽，必要時作業(yè)處下方要設置安全網。禁止上下拋擲工具或物件，并設專人監(jiān)護。f） 雨天進行高處作業(yè)時，通道和作業(yè)面的采取有效的防滑措施。當風速在、大霧等氣象條件下，不能進行露天高處作業(yè)。夜間進行高處作業(yè)有充足的照明。 風險評估和環(huán)境影響1） 建立判別準則，確定相應的法規(guī)要求；2） 熟悉施工方案、了解施工工序、作業(yè)環(huán)境，制定實現(xiàn)健康、安全、環(huán)境保護目標的施工規(guī)程；3） 識別危險，正確判別凡能造成人員傷亡、財產損失、環(huán)境破壞的各種因素，包括人的違章操作，設備的失控等；4） 分析人的不安全行為、物的不安全狀況等觸發(fā)事件；5） 確定危害及其影響；6） 評價危害和影響；7） 記錄重要危害和影響；8） 制定相應的糾正與預防措施，確保工程各工序的順利進行。 起重吊裝a） 總則1） 進行吊裝工作前，技術人員計算負荷重量并根據吊車性能、環(huán)境條件制定吊裝方案，向包括起重工人、吊車司機方案交底，司機在作業(yè)過程中通過觀察負荷表驗證負荷重量與作用力矩，吊裝落鉤必須在滿足筒節(jié)單面環(huán)焊縫焊接工作結束后方可進行。2） 吊裝作業(yè)過程中，吊車配重旋轉范圍內、扒桿和吊物下部，以及受力索具附近，人員和車輛不得停留。3） 吊裝作業(yè)過程中，操作人員不得擅自離開崗位，如遇險情，應及時向主吊指揮傳遞信號，暫停吊裝，待險情排除后方可繼續(xù)吊裝。4） 吊裝作業(yè)時，車體、扒桿和吊物與電線的距離不得小于相應的安全距離，鋼絲繩與電焊把線交叉時應采取隔離措施。100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技術方案235） 起重指揮人員旗、哨齊全，起重指揮時，要做到指令清晰準確。b） 鋼絲繩的使用1） 鋼絲繩選用留有合理的安全系數(shù)；2） 吊裝時鋼絲繩受力均勻，插接