鍍鋅板的焊接(編輯修改稿)
2025-12-07 20:11 本頁面
【文章內容簡介】 拉強度一般不超過 兆帕常用的有錫鉛釬料（又稱錫焊），故只適于釬焊受力不大或工作溫度較低的工件。 而鍍鋅材料的釬焊焊接，由于一般電鍍鋅層的厚度在 3— 20 微米之間，鋅可在鋼表面形成致密的保護層，同時鋅還具有陰極保護作用，能防止鍍鋅層破壞處腐蝕，同樣也可以有效地保護到板材的切口、冷加工造成的微裂紋以及近焊縫 的鋅燒損區(qū)。鋅的熔點大約為 420 攝氏度，沸點約為 960 攝氏度，電弧一引燃鋅就開始揮發(fā)，鋅蒸汽和氧會對焊接產生不良影響，導致氣孔、未熔合、裂紋缺陷和電弧不穩(wěn)定。因此鍍鋅材料的最好焊接方法是使用熱輸量低的焊接工藝 —— MIG電弧釬焊。 MIG 電弧釬焊的優(yōu)點： （ 1） 焊縫無腐蝕 （ 2） 飛濺很少 （ 3） 熱輸入量低 （ 4） 焊縫易機械加工 （ 5） 鍍鋅層燒損少 （ 6） 近縫區(qū)可受到陰極保護 （ 7） 提高了焊工的安全性（因傳統(tǒng)的 MAG 焊即二氧化碳氣保焊，焊接鍍鋅板產生大量的鋅蒸汽，嚴重損害操作人員的身心健康。用 MIG 電弧釬焊焊接熱輸入量低，焊接飛濺和煙塵大大降低，可有效改善工作環(huán)境。 MIG 電弧釬焊焊接鍍鋅板可選用銅合金作為焊絲如： A202 即 SGCUSI3(材料號 ) A207 即 SGCUSI2MN(材料號 ) A2115/8M 即 SGCUAL8（材料
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