m案例保養(yǎng)車間ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-01 18:19 本頁面
【文章內容簡介】 我們通過流程梳理，認真分析過程管理中的影響實現(xiàn)“三零”目標的障礙。 項 目 現(xiàn) 象 造成故障的現(xiàn)象 員工技能不適應； 執(zhí)行保全工藝不徹底； 缺乏專業(yè)化的工具； 專業(yè)化程度不高。 造成超時的現(xiàn)象 員工配合不默契； 入庫檢驗不細致； 工序間協(xié)調不緊湊； 工具擺放不合理。 造成浪費的現(xiàn)象 人員搭配不合理； 物耗管理不合理； 作業(yè)習慣不合理。 三、保養(yǎng)車間 TPM管理的實施 —— 全效率保全 精準、高效、和諧 濟南鮑德汽車運輸有限公司 JINAN BAODE TRANSPORTATION CO.,LTD 2022/6/2 針對上述影響“三零”目標的現(xiàn)象，車間通過小組討論、技術人員論證等形式進行了深層次分析，并經(jīng)過歸納總結，車間上下一致認為，要從根本上杜絕浪費，實現(xiàn)“三零”目標，就必須實現(xiàn)管理上的“三化”要求，即：標準化、專業(yè)化、可視化。 三、保養(yǎng)車間 TPM管理的實施 —— 全效率保全 “三化” 要求 一是標準化 三是可視化 二是專業(yè)化 精準、高效、和諧 濟南鮑德汽車運輸有限公司 JINAN BAODE TRANSPORTATION CO.,LTD 2022/6/2 星級員工 無故障班組 改善方案 P D A C 車間三個零目標 現(xiàn)狀 員工改善 班組改善 車間改善 改善方案 P D A C 改善方案 P D A C 二、保養(yǎng)車間 TPM管理模式 —— 以改善活動為載體的全員保全 全 員 保 全 示 意 圖 精準、高效、和諧 濟南鮑德汽車運輸有限公司 JINAN BAODE TRANSPORTATION CO.,LTD 2022/6/2 ? 車間鼓勵全體員工參與車間改善活動，車間每年在全員參與的基礎上按照 30%的 比例開展星級員工評選活動。 項
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