起重作業(yè)ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-01 06:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 直徑的 30%或大部分被磨損應報廢，局部損傷或腐蝕可截去后插接使用。 鋼絲繩與吊耳起重量的計算 鋼絲繩知識介紹 鋼絲繩起重量的計算方法 吊耳知識介紹 吊耳起重量的計算方法 鋼絲繩分類及特性 鋼絲繩是由繩芯和鋼絲捻制成的 （ 1）纖維芯是麻繩、棉紗等纖維制成，并用防腐、防銹潤滑油浸透。這種繩芯的鋼絲繩有較好的韌性和彈性，但不宜承受橫向壓力和高溫輻射。 （ 2）鋼絲芯是用軟鋼絲制成，這種鋼絲的強度大，可在有橫向壓力和高溫條件下工作，但韌性較差。 （ 3）石棉芯是石棉纖維制成，并用防腐、防銹潤滑油寖透。這種繩芯的鋼絲繩與纖維芯的鋼絲繩使用特性差不多，但它可以高溫條件下工作。 我廠常用的鋼絲繩繩芯一般為纖維芯。 鋼絲繩介紹（常用的） 鋼絲繩結(jié)構(gòu) 繩股 繩芯 鋼絲 股芯 鋼絲繩捻法介紹 根據(jù)股、繩捻制方向，鋼絲繩分為： a 左交互捻 (SZ) b 右交互捻 (ZS) c 左同向捻 (SS) d 右同向捻 (ZZ) 鋼絲繩捻法判定 右交互 左交互 右同向 左同向 鋼絲繩剖面介紹 鋼絲繩捻法舉例 右交互捻 ZS 捻距 鋼絲繩代號 例如： 48ZAB6 36W＋ IWR—1870ZS 48代表鋼絲繩的直徑 ,ZAB表示鋼絲繩表面狀態(tài) (鍍鋅 AB類 ),6 36W表示鋼絲繩的結(jié)構(gòu) ,IWR表示鋼絲繩的繩芯為金屬芯 ,1870指鋼絲繩的公稱抗拉強度 ,ZS代表鋼絲繩的捻向右交互捻。 我廠通常使用的鋼絲繩為６ ３７纖維芯。 即：鋼絲繩 6股 每股絲數(shù) —鋼絲繩直徑－公稱抗拉強度－鋼絲繩的外形及捻向 自插鋼絲繩吊索無論是順插還是花插，每一端索扣的插編部分的最小距離不得小于鋼絲繩公稱直徑的 10倍。 自插鋼絲繩吊索每一股至少應穿插 5次，并且至少 5次中的 3次用整股穿插且必須由整根繩索制成，中間不得有接頭，環(huán)形吊索只允許有一處接頭。 鋼絲繩在使用前應根據(jù)物件重量及吊運方式合理選用吊索規(guī)格，嚴禁超過允許拉力，同時應避免沖擊力，不得使用單根吊索進行吊運。 在吊運棱角快口的物件時要加包墊，不準鋼絲繩吊索直接接觸這些物體，防止割損。 吊運時鋼絲繩吊索肢間夾角不宜過大，一般不準超過 90186。,特殊情況最大不準超過 120186。 鋼絲繩吊索禁止與帶電的金屬接觸或被電焊、電弧等擊傷，無法避免時應采取絕緣措施。 使用前應仔細檢查鋼絲繩吊索的磨損、銹蝕及斷絲等損傷情況，達到報廢條件的吊索禁止使用。 鋼絲繩使用注意事項 鋼絲繩的報廢標準 鋼絲繩在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達到總絲數(shù)的 10%。 鋼絲繩單絲表面磨損或腐蝕量達到原單絲直徑的 40%。 鋼絲繩直徑減小量超過原公稱直徑的 10%。 斷股。 鋼絲繩受熱或電損傷出現(xiàn)明顯的顏色變化。 籠狀畸變，繩股嚴重擠出、嚴重彎折、扭結(jié)等。 報廢鋼絲繩示例 扭結(jié)， 繩芯突出 輕度扭結(jié) 鋼絲松弛 直徑減少 壓扁 ,斷絲 斷絲 斷絲 磨損 磨損 繩股壓扁 捻距增加 彎折 壓扁斷絲 ? (1)鋼絲繩直徑的平方 =最大破斷力（ KN） =1ＫＧ如：２１ .５ ２１ .５ ０ .５＝ 231KN=23T ? (2)鋼絲繩直徑的平方 ５０＝最大破斷力ＫＧ １０００ＫＧ＝１Ｔ ? 如：２１ .５ ２１ .５ ５０＝23112KG=23T 鋼絲繩破斷拉力的計算 鋼絲繩在使用過程中的受力情況很復雜，除承受外，還要承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、擠壓等應力狀態(tài)，而且在使用時會時常會發(fā)生沖擊和慣性力的作用。如吊運過程中的停止或啟動，都會產(chǎn)生比靜載荷大的動載荷。就是要考慮了這些因素，所以為安全起見要留有一定的安全儲備，就是我們通常所要求的鋼絲繩安全倍數(shù)，而且對不同的起重作業(yè)，選擇的安全系數(shù)是不一樣的。 鋼絲繩的安全系數(shù)（倍數(shù)）的選擇主要根據(jù)其工作類型和工作對象來選擇，用于穩(wěn)索封固、船舶纜繩與拖拉用可取 ；各種起重機所用吊鉤卷揚、變幅卷揚可取 5倍；吊鉤下吊索具可取 6倍；用于吊物捆綁的 8~10倍。在特殊要求用途時，安全系數(shù)還要大，如吊人、兜吊鋼板等不下于 14倍。 ? 鋼絲繩載荷的計算方法： 現(xiàn)場常用的計算方法： P表示破斷拉力 D表示鋼絲繩直徑 K表示影響系數(shù) 直徑影響系數(shù) K 鋼絲繩直徑范圍 D ≤D D≥ K 50 48 45 常用計算方式： P = K x D178。 如直徑 ？ 用 X影響系數(shù) 48 =22188㎏ 再用 22188㎏ 247。 安全系數(shù) 5 =4437㎏ 換算成噸即
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