精選梅蘭化工集團(tuán)有限公司實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2024-12-07 18:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 流程 由化鹽工段送來(lái)的合格精鹽水（ NaCl 含量： 310177。 5g/l， Ca2+、 8 Mg2+含量≤ 6mg/l），送到鹽水高位槽（ 01）內(nèi)，高位槽內(nèi)鹽水液面維持恒定，以保持一定的壓力送入電解槽，高位槽（ 01）來(lái)的鹽水經(jīng)鹽水預(yù)熱器（ 0 03）預(yù)熱至 7585℃后，由鹽水總管分配至鹽水支管連續(xù)均勻地送入各電解槽（ 04），在直流電的作用下進(jìn)行電解，電解生成的氯氣由電解槽蓋頂部支管導(dǎo)入氯氣總管，送至干燥工段，氫氣從電解槽陰極箱上部的支管導(dǎo)入氫氣總管，與鹽水換熱后送至干燥工段，生成的 NaOH 濃度為 120g/l135g/l，電解液由滴流器流出，經(jīng)堿液斷電器由支 管導(dǎo)入總管匯集于電解液貯槽（ 05）中，再經(jīng)電解液泵 主要原料及產(chǎn)品規(guī)格 原料規(guī)格 序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo)要求 備注 1 NaCl ≥ 310177。 5g/l（ 510 月份） ≥ 305177。 5g/l（ 114月份） 化鹽崗位提供 2 Ca2+、 Mg2+ ≤ 6mg/l 3 SO42 ≤ 7g/l 4 Fe3+ ≤ 5 總胺 ≤ 4mg/l 6 PH ~, NaOH≤ 7 透明度 ＞ 900mm（十字法） 9 . 產(chǎn)品規(guī)格 a、電解液 , 淡堿 NaOH 組 成含量： 120~135 g/l， NaCl 210180 g/l， Na2CO3 含量＜ 2 g/l， NaClO3 含量＜ g/l,需經(jīng)蒸發(fā)濃縮去水除鹽形成 30% NaOH 成品堿。 b、 氯氣 Cl2純度≥ 95%， 氯內(nèi)氫≤ %, 氯中含氧≤ 3% C、氫氣 H2純度≥ 98%, 含氧≤ %, 隔膜電解槽的結(jié)構(gòu) 隔膜電解槽分石墨陽(yáng)極電解槽和金屬陽(yáng)極電解槽 金屬陽(yáng)極電解槽分普通隔膜合式陽(yáng)極電解槽和改性隔膜擴(kuò)張陽(yáng)極電解槽 電解槽由 3部分組成：槽蓋、陰極箱、陽(yáng)極組成。 隔膜 石棉絨 3MgO 2SO2 2H2O 作用：直接吸附在陰極網(wǎng)上，用它將陽(yáng)極室和陰極室隔開。 三、 離子膜電解法 本裝置分陰極液處理、純鹽水供應(yīng)、鹽水物理脫氯、鹽水化學(xué)除氯、氯氣處理、氫氣處理等單元。 10 陰極液處理 從電解槽出來(lái)的陰極液，經(jīng)氫氣分離器分離后進(jìn)入陰極液低位槽31D002。陰極液低位槽 31D002的燒堿通過(guò) 31P001A/B兩臺(tái)泵一路送至高位槽（ 31D001）供應(yīng)電解槽循環(huán)使用，另一路經(jīng)過(guò)換熱器 31E002冷卻至 40℃送到成品貯槽。燒堿經(jīng) 31E002到達(dá)冷堿液貯槽 31D004，并且從通過(guò)泵 31P002A/B送至界區(qū)外。 純鹽水供應(yīng) 來(lái)自二次鹽水崗位的精制鹽水通過(guò)泵 05P002A/B 直接輸送至 熱交換器 06E001中通過(guò)低壓蒸汽進(jìn)行預(yù)熱。鹽水的溫度從 60℃上升到 70℃，進(jìn)入鹽水高位槽。在高位 槽 06D001 中利用位差溢流至電解槽。 通常有少量的精鹽水從高位槽回流至過(guò)濾后鹽水貯槽 05D002 以保持正常操作時(shí)穩(wěn)定的液位。 鹽水物理脫氯 從電解槽出來(lái)的陽(yáng)極液，經(jīng)酸化槽 07D005 酸化后，靠重力回收到陽(yáng)極貯槽 07D001中。從電解槽中出來(lái)的陽(yáng)極液中含有飽和的
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