【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工不當(dāng)被人為踩踏空氣溫度對(duì)板材的脹縮影響較大，環(huán)境濕度過(guò)大，石膏板吸水膨脹，濕度下降時(shí)又會(huì)釋水收縮，因此應(yīng)按規(guī)范要求的濕度下施工，一般濕度不宜70超過(guò)%施工時(shí)，必須根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)按規(guī)范和程序文明施工，嚴(yán)格工序檢查和中間驗(yàn)收對(duì)于非上人吊頂嚴(yán)格禁止施工人員踩踏吊頂裂縫修復(fù)辦法是將裂縫處的飾面及嵌縫材料取下，調(diào)整和修理吊頂結(jié)構(gòu)，重新鋪釘飾面和嵌縫八、門(mén)套及木門(mén)安裝作業(yè)條件（1）門(mén)框進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門(mén)框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。（2）木門(mén)框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。（3）刷好油的門(mén)應(yīng)分類(lèi)碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。（4）安裝外前應(yīng)從上往下吊好垂直，找出框位置，上下不對(duì)者應(yīng)先進(jìn)行處理，安裝的高度，應(yīng)根據(jù)地室內(nèi)50cm的平線，返出安裝的標(biāo)高尺寸，彈好平線進(jìn)行控制。（5）門(mén)框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門(mén)扇的開(kāi)啟方向，以確定門(mén)框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。（6）門(mén)框安裝應(yīng)在做墻、頂涂飾前進(jìn)行，門(mén)扇和扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。操作工藝（1）工藝流程彈線找規(guī)矩→決定門(mén)框安裝位置→ 決定安裝標(biāo)高→掩扇、門(mén)框安裝樣板→框、扇、安裝→門(mén)框安裝→ 門(mén)扇安裝（2）首先，應(yīng)從頂層用大線墜吊垂直，檢查位置的準(zhǔn)確度，并在墻壁上彈出安裝位置線，對(duì)不符線的邊楞進(jìn)行處理（3）根據(jù)室內(nèi)50cm的水平線檢查門(mén)框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。（4）室內(nèi)外門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿(mǎn)足，每邊預(yù)埋兩塊木磚，～2m的門(mén)口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門(mén)口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘了將釘帽砸扁，順木紋釘入木門(mén)框內(nèi)。（5）木門(mén)框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。（6）彈線安裝門(mén)框扇：應(yīng)考慮抹灰厚度，并根據(jù)門(mén)尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向，在墻上畫(huà)出安裝位置線。（7）門(mén)框圖的安裝標(biāo)高，經(jīng)墻上彈50cm平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于門(mén)洞內(nèi)，為保證相隔門(mén)框的平直，應(yīng)在門(mén)框下邊拉小線找直，并用鐵水平將士產(chǎn)線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，再用墜校正吊直。（8）木門(mén)扇的安裝：1）先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟方向（一般右扇為蓋口扇）。2）檢查門(mén)口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩個(gè)立邊，檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。3）將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）主控項(xiàng)目：1）木門(mén)的木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定材質(zhì)等級(jí)時(shí)，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2）木門(mén)應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門(mén)、木窗》（JG/T122）的規(guī)定。3）木門(mén)的防火、防腐、防蟲(chóng)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）木門(mén)的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。5）門(mén)框和厚度大于50mm的門(mén)扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。6）木門(mén)的品種、類(lèi)型、規(guī)格、開(kāi)啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）木門(mén)框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門(mén)框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）木門(mén)扇必須安裝牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。9）木門(mén)配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿(mǎn)足使用要求。（2）一般項(xiàng)目：1）木門(mén)表面應(yīng)潔凈，不得有痕印。2）木門(mén)與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿(mǎn)。成品保護(hù)（1）一般木門(mén)安裝后應(yīng)用木板條保護(hù)，其高度以手推車(chē)車(chē)軸中心為準(zhǔn)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。（2）門(mén)框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫(kù)存放，其門(mén)存放架下面應(yīng)墊起離開(kāi)地面20～40cm，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。（3）進(jìn)場(chǎng)的木門(mén)框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。（4）安裝門(mén)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整門(mén)時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。（5）安裝門(mén)扇時(shí)，注意防止碰撞其它裝飾好的成品面層。（6）已安裝好的門(mén)扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。（7）小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)。（8）門(mén)安裝后不得在室內(nèi)推車(chē)，防止破壞和砸碰門(mén)窗。九、石材濕貼施工石材濕貼的施工方法（1）石材濕貼的準(zhǔn)備工作：1）結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。2）彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈177。，室內(nèi)彈+500mm線。3）提前搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應(yīng)滿(mǎn)足施工操作要求。4）有門(mén)窗的墻面必須把門(mén)窗框立好，位置準(zhǔn)確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠的留量。同時(shí)用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。5）石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。6）大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格，報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。7）進(jìn)場(chǎng)的石材應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挑選，必須時(shí)試拼選用。（1）石材濕貼施工操作工藝：邊長(zhǎng)小于400mm，厚度在20mm以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。1）基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。2）吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用紅外五線水平儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽(yáng)角處要雙面排直。3）灑水濕潤(rùn)基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實(shí)刮平，使表面平整，并將表面拉毛。4）待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨后將已濕潤(rùn)的石材涂上2∽3mm素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進(jìn)行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時(shí)找平找直。邊長(zhǎng)大于400mm，厚度在20mm以上，鑲貼高度超過(guò)1m時(shí)，采用安裝方法鑲貼：1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺(tái)鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對(duì)板材上端面，在綞塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點(diǎn)，如下端不好拴綁金屬時(shí)，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm)，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開(kāi)一槽(槽長(zhǎng)約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6鋼筋)固定。2）放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長(zhǎng)200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹(shù)脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒(méi)有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。3）綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來(lái)綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70～80mm且比石板上口低20～30mm處，用來(lái)綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。4）試拼：飾面板材顏色一致，無(wú)明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號(hào)，使相鄰板材顏色相近，無(wú)明顯色差，紋路相對(duì)應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人滿(mǎn)意的效果。5）彈線：將墻面、柱面和門(mén)窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時(shí)考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50～70mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線，編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線，每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。6）安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30～50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時(shí)針?lè)较虬惭b，一般先從正面開(kāi)始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正。在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無(wú)變形，待石膏硬化后方可灌漿。7）灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，砂漿按1:，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過(guò)石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯(cuò)位，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2小時(shí)，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動(dòng)，確定無(wú)誤后，進(jìn)行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm處為止。但必須注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。8）擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。9）柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應(yīng)注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時(shí)石板外脹。10）清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于板面有許多肉眼看平見(jiàn)的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時(shí)間一長(zhǎng)就不易清理掉，會(huì)形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達(dá)到美觀的效果。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿(mǎn)足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。（2）基本項(xiàng)目1）表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。2）接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。3）整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1