【文章內容簡介】 施工不當被人為踩踏空氣溫度對板材的脹縮影響較大，環(huán)境濕度過大，石膏板吸水膨脹，濕度下降時又會釋水收縮，因此應按規(guī)范要求的濕度下施工，一般濕度不宜70超過%施工時，必須根據施工組織設計按規(guī)范和程序文明施工，嚴格工序檢查和中間驗收對于非上人吊頂嚴格禁止施工人員踩踏吊頂裂縫修復辦法是將裂縫處的飾面及嵌縫材料取下，調整和修理吊頂結構，重新鋪釘飾面和嵌縫八、門套及木門安裝作業(yè)條件（1）門框進入現(xiàn)場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。（2）木門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。（3）刷好油的門應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。（4）安裝外前應從上往下吊好垂直，找出框位置，上下不對者應先進行處理，安裝的高度，應根據地室內50cm的平線，返出安裝的標高尺寸，彈好平線進行控制。（5）門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內50cm的平線控制。（6）門框安裝應在做墻、頂涂飾前進行，門扇和扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。操作工藝（1）工藝流程彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→ 決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→框、扇、安裝→門框安裝→ 門扇安裝（2）首先，應從頂層用大線墜吊垂直，檢查位置的準確度，并在墻壁上彈出安裝位置線，對不符線的邊楞進行處理（3）根據室內50cm的水平線檢查門框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊楞進行處理。（4）室內外門框應根據圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數量是否滿足，每邊預埋兩塊木磚，～2m的門口，每邊預埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘了將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內。（5）木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。（6）彈線安裝門框扇：應考慮抹灰厚度，并根據門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。（7）門框圖的安裝標高，經墻上彈50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于門洞內，為保證相隔門框的平直，應在門框下邊拉小線找直，并用鐵水平將士產線引入洞內作為立框時的標準，再用墜校正吊直。（8）木門扇的安裝：1）先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。2）檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。3）將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線。質量標準 （1）主控項目：1）木門的木材品種、材質等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規(guī)定材質等級時，所用木材的質量應符合有關規(guī)范的規(guī)定。2）木門應采用烘干的木材，含水率應符合《建筑木門、木窗》（JG/T122）的規(guī)定。3）木門的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。4）木門的結合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。5）門框和厚度大于50mm的門扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠楔加緊。6）木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。7）木門框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。8）木門扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。9）木門配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。（2）一般項目：1）木門表面應潔凈，不得有痕印。2）木門與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。成品保護（1）一般木門安裝后應用木板條保護，其高度以手推車車軸中心為準，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。（2）門框進場后應妥善保管，入庫存放，其門存放架下面應墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。（3）進場的木門框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面應刷清油一道，防止受潮后變形。（4）安裝門時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。（5）安裝門扇時，注意防止碰撞其它裝飾好的成品面層。（6）已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責管理。（7）小五金的安裝型號及數量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護。（8）門安裝后不得在室內推車，防止破壞和砸碰門窗。九、石材濕貼施工石材濕貼的施工方法（1）石材濕貼的準備工作：1）結構經檢查驗收，水電、通風、設備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。2）彈室內外墻面水平線，室外彈177。，室內彈+500mm線。3）提前搭設操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應滿足施工操作要求。4）有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準確，并應垂直和牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的留量。同時用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。5）石材進場應堆放于室內，下墊好方木，核對數量、規(guī)格；鋪貼前應預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。6）大面積施工前應先放出施工大樣，并做好樣板，經質檢和監(jiān)理確認合格，報業(yè)主、設計認可后，方可按樣板組織大面積施工。7）進場的石材應派專人進行驗收，顏色不均勻時，應進行挑選，必須時試拼選用。（1）石材濕貼施工操作工藝：邊長小于400mm，厚度在20mm以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。1）基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結牢固。2）吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用紅外五線水平儀或大線吊垂直，根據石材規(guī)格分層設點，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準線進行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。3）灑水濕潤基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實刮平，使表面平整，并將表面拉毛。4）待底灰凝固后進行分塊彈線，隨后將已濕潤的石材涂上2∽3mm素水泥漿(內摻水重20%建筑膠)進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。邊長大于400mm，厚度在20mm以上，鑲貼高度超過1m時，采用安裝方法鑲貼：1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預先固定在木架上，使鉆頭直對板材上端面，在綞塊板的上、下兩個面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時，可增加孔數。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側，用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm)，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網(φ6鋼筋)固定。2）放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴密。3）綁扎鋼筋網：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預埋在墻內的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6鋼筋網片，先焊接豎向鋼筋，并用預埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70～80mm且比石板上口低20～30mm處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。4）試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經精心預排試拼，并對進場石材顏色的深淺分別進行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應形成圖案，達到令人滿意的效果。5）彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占的尺寸，一般石材板外皮距結構面的厚度以50～70mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準線，編好號的石材在彈好的基準線上劃出就位線，每塊按設計規(guī)定留出縫隙。6）安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30～50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調整木楔，達到質量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進行。柱面按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間縫隙不符，應用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調制熟石膏，并調成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結成一整體，木楔處也可粘結石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。7）灌漿：石材板墻面防空鼓是關健。施工時應充分濕潤基層，砂漿按1:，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應分層分批進行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位，應立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2小時，等砂漿初凝后應檢查一下是否有移動，確定無誤后，進行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm處為止。但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內，避免因石膏膨脹導致外墻面泛白、泛漿。8）擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內，然后用與板色相同的顏色調制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。9）柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時石板外脹。10）清理墻面：石材板安裝完要及時進行清理，由于板面有許多肉眼看平見的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時間一長就不易清理掉，會形成色斑，應用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達到美觀的效果。質量標準（1）保證項目1）材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行的質量標準。2）飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。（2）基本項目1）表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調。2）接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。3）整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。（3）允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直室內2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1