【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以防吊裝中，吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)突然失重傾翻。垂直面大的構(gòu)件和設(shè)備，必須查明重量和綁扎可靠。重量不明，綁扎不牢的構(gòu)件和設(shè)備，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷。起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖吊，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件，應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機(jī)操作時(shí)，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施，如在起重機(jī)尾部加平衡重，起重機(jī)后邊拉纜風(fēng)繩等和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行超負(fù)荷吊裝，以免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻。起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)（起升與水平移動(dòng)或起升與行走）兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起重機(jī)超負(fù)荷，而釀成翻車事故。吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)，并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作，遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽指揮，并不得擅自離開崗位。指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。非司機(jī)不得擅自開動(dòng)起重設(shè)備，起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，關(guān)閉和鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并升到高處，以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。防止觸電對(duì)電焊機(jī)的手把線必須嚴(yán)格檢查，如果有破壞情況時(shí)，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼必須接地。用長吊桿的吊車時(shí)，應(yīng)設(shè)避雷防觸電措施。使用手操式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱必須有漏電保護(hù)器和可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格按照操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮、裸露。防止氧氣乙炔瓶爆炸 氧氣乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10m。氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。氧氣遇油也會(huì)引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止吊裝的構(gòu)件或其他機(jī)械墜落到氧氣瓶上。雨季施工措施雨天施工時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。吊裝時(shí)，構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層，高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能淋雨和接觸泥土及油污等臟物。雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正后立即進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)，當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成穩(wěn)定體系。屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝順序（1）鋼柱安裝方向:從車間的一端向另一端進(jìn)行。 （2）柱間支撐及系桿安裝:從車間的一端向另一端進(jìn)行。（3）鋼屋架、系桿及支撐安裝:從車間的一端向另一端進(jìn)行。（4）高強(qiáng)度螺栓施工及焊接；（5）主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收（無損探傷）；（6）涂裝（防火涂料施工）；（7）屋面、墻面檁條及附屬構(gòu)件安裝；（8）其它安裝；（9）驗(yàn)收。安裝前準(zhǔn)備工作（1）場(chǎng)地準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，本工程具備良好的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和運(yùn)輸條件。（2）鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收1）鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件按現(xiàn)場(chǎng)吊裝的需要分批進(jìn)場(chǎng)。每批進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件的編號(hào)及數(shù)量提前3天通知制作廠?，F(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件臨時(shí)堆放按平面布置的位置擺放。2）構(gòu)件驗(yàn)收 構(gòu)件驗(yàn)收分兩步進(jìn)行。第一步進(jìn)行廠內(nèi)驗(yàn)收，由項(xiàng)目部組織監(jiān)理等各相關(guān)單位人員進(jìn)行廠內(nèi)驗(yàn)收。構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，再由現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)量員組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（3）屋面鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)在屋面鋼梁安裝位置的正下方，將各段屋面鋼梁采用高強(qiáng)度螺栓組對(duì)成為一體，并終擰高強(qiáng)度螺栓。每軸線屋面鋼梁按吊裝先后順序及跨度情況分作一個(gè)安裝單元。具體見如下圖所示：（4）安裝生命線的設(shè)置吊裝前，按如下生命線設(shè)置示意圖所示于鋼屋架的頂部設(shè)置直徑為216。10（637S+FC1570）的鋼絲繩（生命線），用于屋面鋼構(gòu)件安裝及屋面板安裝的安全保障。每榀：生命線用量大約為17m；槽鋼C103m。作業(yè)人員在屋架梁上行走時(shí)將安全帶掛鉤系在生命線上，確保安全情況下行走。安裝生命線的布置原則：先在建筑物一周布置一圈主生命線，再沿鋼屋架方向每隔一根軸線布置一條次生命線，生命線的高度大約比鋼屋架上表面高出1米左右。屋面鋼結(jié)構(gòu)的安裝原則：（1）屋面鋼梁的吊裝應(yīng)從屋面結(jié)構(gòu)端部有水平支撐（或結(jié)構(gòu)端部有柱間支撐）跨開始，由一端向另一端進(jìn)行；（2）開始吊裝兩榀屋面鋼梁后，應(yīng)及時(shí)連接平面外支撐桿件（屋面系桿），以增加屋面鋼梁平面外的剛度；（3）應(yīng)先吊裝有水平剪刀撐的一跨，待形成剛性整體后，再吊裝余下的。屋面板安裝屋面板安裝前，其下部的主體鋼結(jié)構(gòu)確保驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行。安裝前，在作業(yè)區(qū)域內(nèi)滿掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)掛在屋面檁條上，并經(jīng)驗(yàn)收合格方可上人作業(yè)。安全網(wǎng)掛設(shè)示意圖如下：輕鋼廠房安全網(wǎng)掛設(shè)示意圖屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工現(xiàn)場(chǎng)。如果鋼板不是立即使用，必須保證捆束或鋼板被整齊的疊放。如果是露天存放，必須離開地面，并用防雨布遮蓋，以避免雨水淋濕或受潮。任何包裝好的捆束或整齊堆放的鋼板表面，都不允許被淋濕。此工程可以用吊車直接將鋼板捆束吊到屋面結(jié)構(gòu)上，以縮短搬運(yùn)時(shí)間。由于單塊彩鋼板長度較長且厚度較大，在吊裝時(shí)應(yīng)使用鋼管及繩索固定后進(jìn)行吊裝。材料吊運(yùn)屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊，吊放鋼板前須先在排架柱外側(cè)位置設(shè)置擋板防止鋼板滑落(如下圖所示)，并使用麻繩捆綁固定。屋面施工材料必須隨時(shí)捆綁固定，做好防風(fēng)工作，5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止屋面板吊裝及施工。當(dāng)天未安裝完的屋面板應(yīng)吊至地面安全地方存放，嚴(yán)禁存放在屋面，安裝時(shí)嚴(yán)禁人員站在屋面底板上作業(yè)，嚴(yán)禁站在未固定屋面板和屋面板懸挑一端。屋面板施工時(shí)沿屋面四周及屋面天窗洞口四周設(shè)安全生命線，其做法與屋架梁安裝用生命線相同，生命線立桿與檁托板固定牢固。操作人員沿有安全防護(hù)生命線的位置行走，行走時(shí)并掛設(shè)好安全帶。鋼板施工時(shí)兩端要同時(shí)拿起，輕拿輕放，避免滑動(dòng)或翹頭。施工剪切下來的料頭要放置穩(wěn)妥，隨時(shí)收集，避免墜落。非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工。最不利吊裝安全驗(yàn)算鋼柱安裝原則：（1）鋼柱的吊裝應(yīng)從先從廠房端部有柱間支撐（12軸線）跨開始，從一端向另一端進(jìn)行；（2）鋼柱吊裝完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，保證柱底標(biāo)高、軸線及鋼柱垂直度滿足規(guī)范要求。吊裝參數(shù)及簡(jiǎn)圖：（1）吊裝參數(shù)分析根據(jù)鋼架設(shè)計(jì)圖，2號(hào)車間鋼柱截面H（350～700）280812，柱頂標(biāo)高+，；4號(hào)車間鋼柱截面H（350～600）250610，柱頂標(biāo)高+，；鋼柱吊裝回轉(zhuǎn)半徑在12～18米之間。（2）吊裝參數(shù)示意圖（3）吊裝機(jī)械選擇考慮鋼柱由一臺(tái)汽車吊進(jìn)行吊裝。根據(jù)前述吊車吊裝參數(shù)表可知，并查閱相關(guān)吊車起重性能資料：本工程鋼柱的吊裝選用16噸級(jí)汽車吊，其相關(guān)起重性能見如下表：16噸級(jí)汽車吊額定起重量表臂長（）臂長（）臂長（）臂長（+7m）工作幅 度m起重量t 起升高度(m)工作幅度(m)起重量t起升高度(m)工作幅 度m起重量T起升高度(m)工作幅 度m起重量t起升高度(m)16575239248106169125710148121669141918771016172081218229201124根據(jù)上表，鋼柱吊裝回轉(zhuǎn)半徑在12～18米時(shí)，16噸汽車起重機(jī)最大吊重=～〉（），滿足鋼柱吊裝要求。吊裝計(jì)算:根據(jù)鋼柱吊裝參數(shù)可知：，由一臺(tái)吊車吊裝。（1）計(jì)算吊裝載荷P=(Q+q)k1k2P:吊裝載荷Q:鋼結(jié)構(gòu)最大凈重量650kgq:吊具、索具、工具重量之和,一般取Q的5%計(jì)算.為超載系數(shù)、為動(dòng)載系數(shù)。Q=(650+6505%)=889kg=。（2）鋼絲繩受力計(jì)算根據(jù)鋼柱吊裝示意圖，鋼柱的重量由1根鋼絲繩承受，則單根鋼絲繩的最大拉力為F1=。（3）鋼絲繩的選用與驗(yàn)算選安全系數(shù)K=6所需鋼絲繩破斷拉力： Fg=F1K=6= KN《重要用途鋼絲繩》GB89182006表根據(jù)上面的《重要用途鋼絲繩》GB89182006表11，選擇637S+FC，公稱抗拉強(qiáng)度為1570 N/m2,考慮折減系數(shù)，=〉,滿足要求，因此鋼柱吊裝選用直徑12mm及以上的鋼絲繩，或參用鋼屋架的吊裝用鋼絲繩。（4）卡環(huán)的選用1）卡環(huán)的常用規(guī)格及安全荷重：卡環(huán)的常用規(guī)格及安全荷重如下表所示：巨力索具DX型卸扣S(6)級(jí) 產(chǎn)品型號(hào)額定載荷WDdEPSL自重1282237081982645SDI13/8117223325419411271162SDI21/2261330132701638165189322194610575312143081 1/8463293291SDI121 1/4126327635100 3/8579358438111179SDI171 1/2172389241122SDI251 3/42573254146234SDI3523505112251SDI552 1/2551052203339SDI8538512757616589216394T(8)級(jí) 產(chǎn)品型號(hào)額定載荷WDdEPSL自重TDI23/82171223325419141127116216133013TDI55/8527201638165189TDI73/47322219461052753121433081TDI151 1/8154633293291TDI181 1/41836327635100TDI211 3/8215739358438111179TDI301 1/23042389241122TDI401 3/440735254146234TDI50250605112251TDI802 1/28010572203339TDI11031101278576165892163942）卡環(huán)的選用根據(jù)卡環(huán)實(shí)際所受最大使用負(fù)荷T= F1 =（詳見前述），其性能為：使用負(fù)荷為[Fk]，其銷軸直徑為d=16