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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全專項方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-05-31 18:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 以防吊裝中,吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機突然失重傾翻。垂直面大的構(gòu)件和設(shè)備,必須查明重量和綁扎可靠。重量不明,綁扎不牢的構(gòu)件和設(shè)備,不得起吊,以防造成吊車臂桿折斷。起吊構(gòu)件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖吊,以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索,使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件,應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施,如在起重機尾部加平衡重,起重機后邊拉纜風(fēng)繩等和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準,起重機嚴禁進行超負荷吊裝,以免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。起重機應(yīng)盡量避免滿負荷行駛,在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平移動或起升與行走)兩種動作,以免因道路不平或慣性力等原因,引起起重機超負荷,而釀成翻車事故。吊裝時,應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進行操作,遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮,并不得擅自離開崗位。指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準確。非司機不得擅自開動起重設(shè)備,起重機停止工作時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu),關(guān)閉和鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并升到高處,以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。防止觸電對電焊機的手把線必須嚴格檢查,如果有破壞情況時,必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼必須接地。用長吊桿的吊車時,應(yīng)設(shè)避雷防觸電措施。使用手操式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。施工現(xiàn)場的機電設(shè)備、閘箱必須有漏電保護器和可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行,嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格按照操作規(guī)程,一次線不得超過2米,二次線不能破皮、裸露。防止氧氣乙炔瓶爆炸 氧氣乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10m。氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽光下暴曬,更不可接近火源,要求與火源距離不小于10m。氧氣遇油也會引起爆炸,因此不能用油手接觸氧氣瓶,還要防止吊裝的構(gòu)件或其他機械墜落到氧氣瓶上。雨季施工措施雨天施工時,宜搭設(shè)臨時防護棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上,如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。吊裝時,構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層,高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能淋雨和接觸泥土及油污等臟物。雨天天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作。雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應(yīng)防潮并進行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進行校正,位置校正后立即進行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn),當天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成穩(wěn)定體系。屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝順序(1)鋼柱安裝方向:從車間的一端向另一端進行。 (2)柱間支撐及系桿安裝:從車間的一端向另一端進行。(3)鋼屋架、系桿及支撐安裝:從車間的一端向另一端進行。(4)高強度螺栓施工及焊接;(5)主體結(jié)構(gòu)驗收(無損探傷);(6)涂裝(防火涂料施工);(7)屋面、墻面檁條及附屬構(gòu)件安裝;(8)其它安裝;(9)驗收。安裝前準備工作(1)場地準備根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況,本工程具備良好的現(xiàn)場場地和運輸條件。(2)鋼構(gòu)件進場及驗收1)鋼構(gòu)件進場鋼構(gòu)件按現(xiàn)場吊裝的需要分批進場。每批進場的構(gòu)件的編號及數(shù)量提前3天通知制作廠?,F(xiàn)場鋼構(gòu)件臨時堆放按平面布置的位置擺放。2)構(gòu)件驗收 構(gòu)件驗收分兩步進行。第一步進行廠內(nèi)驗收,由項目部組織監(jiān)理等各相關(guān)單位人員進行廠內(nèi)驗收。構(gòu)件運抵現(xiàn)場后,再由現(xiàn)場專職質(zhì)量員組織驗收,驗收合格后報監(jiān)理驗收。(3)屋面鋼梁的現(xiàn)場組對在屋面鋼梁安裝位置的正下方,將各段屋面鋼梁采用高強度螺栓組對成為一體,并終擰高強度螺栓。每軸線屋面鋼梁按吊裝先后順序及跨度情況分作一個安裝單元。具體見如下圖所示:(4)安裝生命線的設(shè)置吊裝前,按如下生命線設(shè)置示意圖所示于鋼屋架的頂部設(shè)置直徑為216。10(637S+FC1570)的鋼絲繩(生命線),用于屋面鋼構(gòu)件安裝及屋面板安裝的安全保障。每榀:生命線用量大約為17m;槽鋼C103m。作業(yè)人員在屋架梁上行走時將安全帶掛鉤系在生命線上,確保安全情況下行走。安裝生命線的布置原則:先在建筑物一周布置一圈主生命線,再沿鋼屋架方向每隔一根軸線布置一條次生命線,生命線的高度大約比鋼屋架上表面高出1米左右。屋面鋼結(jié)構(gòu)的安裝原則:(1)屋面鋼梁的吊裝應(yīng)從屋面結(jié)構(gòu)端部有水平支撐(或結(jié)構(gòu)端部有柱間支撐)跨開始,由一端向另一端進行;(2)開始吊裝兩榀屋面鋼梁后,應(yīng)及時連接平面外支撐桿件(屋面系桿),以增加屋面鋼梁平面外的剛度;(3)應(yīng)先吊裝有水平剪刀撐的一跨,待形成剛性整體后,再吊裝余下的。屋面板安裝屋面板安裝前,其下部的主體鋼結(jié)構(gòu)確保驗收合格,方可進行。安裝前,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)滿掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)掛在屋面檁條上,并經(jīng)驗收合格方可上人作業(yè)。安全網(wǎng)掛設(shè)示意圖如下:輕鋼廠房安全網(wǎng)掛設(shè)示意圖屋面板通常被捆扎成束,然后送到施工現(xiàn)場。如果鋼板不是立即使用,必須保證捆束或鋼板被整齊的疊放。如果是露天存放,必須離開地面,并用防雨布遮蓋,以避免雨水淋濕或受潮。任何包裝好的捆束或整齊堆放的鋼板表面,都不允許被淋濕。此工程可以用吊車直接將鋼板捆束吊到屋面結(jié)構(gòu)上,以縮短搬運時間。由于單塊彩鋼板長度較長且厚度較大,在吊裝時應(yīng)使用鋼管及繩索固定后進行吊裝。材料吊運屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊,吊放鋼板前須先在排架柱外側(cè)位置設(shè)置擋板防止鋼板滑落(如下圖所示),并使用麻繩捆綁固定。屋面施工材料必須隨時捆綁固定,做好防風(fēng)工作,5級以上大風(fēng)時停止屋面板吊裝及施工。當天未安裝完的屋面板應(yīng)吊至地面安全地方存放,嚴禁存放在屋面,安裝時嚴禁人員站在屋面底板上作業(yè),嚴禁站在未固定屋面板和屋面板懸挑一端。屋面板施工時沿屋面四周及屋面天窗洞口四周設(shè)安全生命線,其做法與屋架梁安裝用生命線相同,生命線立桿與檁托板固定牢固。操作人員沿有安全防護生命線的位置行走,行走時并掛設(shè)好安全帶。鋼板施工時兩端要同時拿起,輕拿輕放,避免滑動或翹頭。施工剪切下來的料頭要放置穩(wěn)妥,隨時收集,避免墜落。非施工人員禁止進入施工樓層,避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷,焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工。最不利吊裝安全驗算鋼柱安裝原則:(1)鋼柱的吊裝應(yīng)從先從廠房端部有柱間支撐(12軸線)跨開始,從一端向另一端進行;(2)鋼柱吊裝完畢,應(yīng)及時進行校正,保證柱底標高、軸線及鋼柱垂直度滿足規(guī)范要求。吊裝參數(shù)及簡圖:(1)吊裝參數(shù)分析根據(jù)鋼架設(shè)計圖,2號車間鋼柱截面H(350~700)280812,柱頂標高+,;4號車間鋼柱截面H(350~600)250610,柱頂標高+,;鋼柱吊裝回轉(zhuǎn)半徑在12~18米之間。(2)吊裝參數(shù)示意圖(3)吊裝機械選擇考慮鋼柱由一臺汽車吊進行吊裝。根據(jù)前述吊車吊裝參數(shù)表可知,并查閱相關(guān)吊車起重性能資料:本工程鋼柱的吊裝選用16噸級汽車吊,其相關(guān)起重性能見如下表:16噸級汽車吊額定起重量表臂長()臂長()臂長()臂長(+7m)工作幅 度m起重量t 起升高度(m)工作幅度(m)起重量t起升高度(m)工作幅 度m起重量T起升高度(m)工作幅 度m起重量t起升高度(m)16575239248106169125710148121669141918771016172081218229201124根據(jù)上表,鋼柱吊裝回轉(zhuǎn)半徑在12~18米時,16噸汽車起重機最大吊重=~〉(),滿足鋼柱吊裝要求。吊裝計算:根據(jù)鋼柱吊裝參數(shù)可知:,由一臺吊車吊裝。(1)計算吊裝載荷P=(Q+q)k1k2P:吊裝載荷Q:鋼結(jié)構(gòu)最大凈重量650kgq:吊具、索具、工具重量之和,一般取Q的5%計算.為超載系數(shù)、為動載系數(shù)。Q=(650+6505%)=889kg=。(2)鋼絲繩受力計算根據(jù)鋼柱吊裝示意圖,鋼柱的重量由1根鋼絲繩承受,則單根鋼絲繩的最大拉力為F1=。(3)鋼絲繩的選用與驗算選安全系數(shù)K=6所需鋼絲繩破斷拉力: Fg=F1K=6= KN《重要用途鋼絲繩》GB89182006表根據(jù)上面的《重要用途鋼絲繩》GB89182006表11,選擇637S+FC,公稱抗拉強度為1570 N/m2,考慮折減系數(shù),=〉,滿足要求,因此鋼柱吊裝選用直徑12mm及以上的鋼絲繩,或參用鋼屋架的吊裝用鋼絲繩。(4)卡環(huán)的選用1)卡環(huán)的常用規(guī)格及安全荷重:卡環(huán)的常用規(guī)格及安全荷重如下表所示:巨力索具DX型卸扣S(6)級 產(chǎn)品型號額定載荷WDdEPSL自重1282237081982645SDI13/8117223325419411271162SDI21/2261330132701638165189322194610575312143081 1/8463293291SDI121 1/4126327635100 3/8579358438111179SDI171 1/2172389241122SDI251 3/42573254146234SDI3523505112251SDI552 1/2551052203339SDI8538512757616589216394T(8)級 產(chǎn)品型號額定載荷WDdEPSL自重TDI23/82171223325419141127116216133013TDI55/8527201638165189TDI73/47322219461052753121433081TDI151 1/8154633293291TDI181 1/41836327635100TDI211 3/8215739358438111179TDI301 1/23042389241122TDI401 3/440735254146234TDI50250605112251TDI802 1/28010572203339TDI11031101278576165892163942)卡環(huán)的選用根據(jù)卡環(huán)實際所受最大使用負荷T= F1 =(詳見前述),其性能為:使用負荷為[Fk],其銷軸直徑為d=16
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