鋼管混凝土結(jié)構(gòu)柱施工方案工法(編輯修改稿)
2025-05-31 18:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 基進行注漿。 鋼管柱施工工藝流程示意圖 序號5678示意圖說明拔出樁基注漿管,抽排鋼套筒內(nèi)的泥漿。鑿除柱基表層混凝土安裝自動定位器，打開上、中節(jié)鋼套筒間主連接螺栓吊放中間中間立柱（鋼管柱）與定位器接駁后，其下端定位完成。 鋼管柱施工工藝流程示意圖 序號9101112示意圖說明中間立柱(鋼管柱)上端定位,灌注杯口定位砼至底板底標高上500mm,。鑿除柱基表層混凝土安裝自動定位器，打開上、中節(jié)鋼套筒間主連接螺栓吊放中間中間立柱（鋼管柱）與定位器接駁后，其下端定位完成。吊放鋼套筒前，用吊車配合人工將上、中節(jié)鋼套筒取結(jié)好，并進行相應(yīng)質(zhì)量檢測，符合設(shè)計規(guī)范要求后，可進入下道工序施工，即吊放鋼套筒。在鉆孔樁樁口設(shè)置4根10槽鋼，呈正方形擺放，擬備支托鋼套筒，首先用150t、25t兩臺履帶吊車將下節(jié)套筒吊放入槽，并臨時使其上端置于預(yù)先設(shè)置好的槽鋼架間，然后人工將已經(jīng)先行連接好的上、中節(jié)采用外法蘭與下節(jié)鋼套筒連接起來，保證防水要求后，繼續(xù)下放鋼套筒到設(shè)計標高。通過兩個方向的定位點拉十字線找出樁心位置，用靠尺放在鋼套筒內(nèi)預(yù)先焊好的鋼筋段上檢測鋼套管的垂直度。在鋼套筒頂部法蘭盤位置設(shè)置4根可調(diào)式螺栓絲杠，調(diào)整鋼套筒的中心位置及垂直度，待鋼套筒中心與樁心重合，鋼套筒垂直度滿足要求后，用鐵楔子將鋼套筒與槽架之間空隙塞緊、焊實，以固定鋼套筒。避免在混凝土澆筑過程中，鋼套筒發(fā)生移位或傾斜現(xiàn)象。鋼套筒的中心位置偏差≯20mm，垂直度偏差≯50mm。5 第一次灌注柱基混凝土至預(yù)定位置鋼管柱基礎(chǔ)為C30鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，其設(shè)計樁徑為2200mm，結(jié)構(gòu)底板下入土長度分別為98m（4號線地鐵站）、66m（6號線地鐵站）。混凝土灌注至預(yù)定標高，停止灌注。第一次灌注柱基混凝土封閉了鋼套筒下端，并使鋼套筒下端牢固固定，使管內(nèi)外隔離開。6 護筒內(nèi)泥漿排除，樁底注漿柱基混凝土澆筑12小時，用潛水泵抽排鋼護筒內(nèi)泥漿。每根樁設(shè)置2根注漿管，注漿材料為純水漿，注漿量和注漿壓力結(jié)合靜載試驗確定。7 鑿除柱基樁頭混凝土至預(yù)定位置采用臨時龍門架進行護筒內(nèi)施工作業(yè)的機具、人員垂直運輸，用風(fēng)槍鑿除柱基表層混凝土至自動定位器的定位十字板底位置。CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISIO中國建筑第八工程局有限公司鑿除超灌混凝土高度約為1500mm。鑿除過程中嚴格控制鑿除層底標高，嚴禁鑿除深度超過預(yù)定位置，垂直提升至地面，施工中注意向套筒內(nèi)輸送新鮮空氣，保證安全，改善作業(yè)環(huán)境。8 安裝自動定位器，二次灌注混凝土自動定位器呈十字錐形。主要包括錐形引渡板、定位十字板、鋼筋錨筋等構(gòu)件，其中錐形引渡板實現(xiàn)對中間立柱的引渡功能，并控制鋼管柱的垂直度，限定鋼管柱的水平位移；定位十字板與鋼套筒連接起來，承托鋼管柱，并控制鋼管柱的水平位置及標高；定位器鋼錨筋將自動定位器固定于柱基混凝土中。定位器的制作質(zhì)量必須嚴格控制，保證其具有足夠的強度、剛度及精確度，以確保鋼管柱安裝時，定位器不發(fā)生破壞、變形、移位等現(xiàn)象，并提供所要求的精度。 自動定位器設(shè)計平面、立面示意圖(3) 自動定位器的安裝及第二次混凝土澆筑在鉆孔樁項測放十字軸線，同時在鉆孔樁頂部測放定位器標高控制點，標記于鋼套筒筒壁上。而后施工人員將定位器、可調(diào)螺栓及其他配件吊入鋼套筒底，并做好通風(fēng)、電氣焊的準備工作。從鉆孔樁口用激光投點儀將中間立柱中心點投至樁底，施工人員依據(jù)中心點調(diào)整定位器中心，依據(jù)四個方向的標高控制點調(diào)整定位器安裝基面標高。固定時采用可調(diào)式連接螺栓（豎向設(shè)置）將先行焊在鋼套筒上定位穿孔鋼板和定位器上的定位十字板連接。CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISIO中國建筑第八工程局有限公司同時進行水平方向、垂直方向精確定校正，確保其平面位置、高程和垂直度滿足設(shè)計及施工規(guī)范后，將自動定位器和鋼套筒、定位器鋼錨筋焊接形成整體。自動定位器安裝基面要求平整，不得存有泥水，底部砼飽滿。定位器砼為C50早強砼，采用導(dǎo)管輸送至孔內(nèi)，在孔底進行人工搗實抹平。灌注完錨固砼后拆除拆除上、中節(jié)鋼套筒內(nèi)法蘭2/3的連接螺栓，留1/3的螺桿（此部分螺帽位于法蘭下部，螺桿位于法蘭上部，并卸下螺帽）以防止鋼套筒錯位滲漏，將施工人員吊運出鋼套筒。為保證鋼管柱安裝精度，自動定位器安裝必須牢固準確，安裝必須做到安裝前精確放線定位，安裝后重新復(fù)驗。在澆筑混凝土?xí)r，要盡量避免對定位器的沖擊。9 鋼結(jié)構(gòu)柱、自動定位器安裝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)柱、自動定位器安裝工藝流程：施工準備→焊接預(yù)埋定位器安裝腳于鋼套筒→吊裝鋼套筒→灌注樁基砼，樁基注漿→抽排鋼套筒內(nèi)的泥漿→鑿除柱基表層砼→投標樁心于樁基→修整十字板四肢→進入套筒安裝定位器連接板→安裝定位器→緊固定位器螺栓→校核定位器中心及標高→澆注砼固定定位器。10鋼管柱及定位器定位控制（1）鋼管柱地面定位采用全站儀整體測設(shè)鋼管柱設(shè)計平面位置，并在護筒施工區(qū)域外十字軸線方向上做護樁，確保樁心（柱心）位置，并有利于樁心（柱心）的恢復(fù)。（2） 鋼結(jié)構(gòu)柱底標高的測設(shè)采用水準儀及30cm鋼尺相結(jié)合，測設(shè)鋼結(jié)構(gòu)柱底標高，為便于鋼套筒內(nèi)定位器的安裝，將柱底標高上返500mm，設(shè)置標高控制線。使用鋼尺直接傳遞標高時，變動鋼尺三次，直至正確無誤后在鋼套筒壁十字軸線方向?qū)?yīng)做4個點，以此作為定位器安裝標高控制點。（3） 定位器的樁心（柱心）測設(shè)CHINA
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