【文章內容簡介】 水、生活用水及消防用水。⑴施工用水用水量計算：根據公式式中：q1——施工工程用水量(L/S) K1——未預計的施工用水系數 Q1——每班計劃完成的工作量。K2——現場施工用水不均衡系數，本工程主要是砼的養(yǎng)護砌墻等結構、裝飾用水。按最高峰2003年4月某天用水量中所施工項目：砼養(yǎng)護300立方米，模板澆水8500平方米，砌墻85立方米計算。 ⑵生活用水用水量計算根據公式 式中：q2——生活用水用水量(L/S) P2——居住人數每天按600人N2——用水定額每天30L/SK4——用水不均衡系數取2⑶消防用水查表得 q4＝10L/S⑷施工現場總用水量q＝q4+1/2(+) ＝10+1/2(+)＝ 供水管徑計算現場臨時供水管徑：管徑取100mm。 第五節(jié) 施工現場平面布置圖施工總平面布置圖Ⅰ主體結構施工階段，詳附圖1。施工總平面布置圖Ⅱ裝飾施工階段，詳附圖2。 施工現場用水、用電總平面布置圖詳附圖3。第四章 主要施工技術與工藝第一節(jié) 施工測量控制施工測量控制 施工測量方法的編制依據編制依據：建設部、地方政府及建設局頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程及文件，如《工程測量規(guī)范》ＧB50026—93等。 施工測量方法的控制原則 (1)整體控制局部：這是一切測量工作的原則,若不遵循這一原則,而試圖以局部控制整體,會導致測量誤差超限、建筑物位置不準等后果。 (2)高精度控制低精度：不同等級的測量必須配備不同等級的儀器和工具，逐級控制才能確保施測精度。 (3)長方向、長邊控制短方向、短邊的原則。 平面控制網的建立 矩形控制網的建立測量控制點大樣因現場四周場地可通視，且比較容易丈量，故采用直接測法。依據紅線樁先測定“十”字控制網的控制軸線，經角度閉合校核后，再向內測定的矩形控制網。丈量距離時，應按照精密量距要求用經緯儀進行直線定向，設置間距樁，然后用拉力器對鋼卷尺施加拉力，一般30m用100N，并同時記錄量距時的現場溫度，每段距離必須經過尺長，溫度、高差等三項改正，而且均要往返丈量兩個測回，取其平均值定點，依此類推定出各軸。在進行矩形網測設時，應將量距精度控制在M控＝1/10000～1/20000。測量控制點大樣詳右圖，平面布置詳下圖。測量控制點平面布置圖控制網點的埋設與保護水準點大樣當控制網點測完后，應立即進行點位埋設及采取保護措施。在標樁的頂部安放一塊100100mm的鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋固于樁身混凝土之中，以便作為調整點位使用。在標板上最后標定點位時，宜在鋼板上鉆一直徑為1～2mm的小孔，通過中心畫一十字線。小孔周圍用紅漆畫一圓圈，使點位醒目，并在四周1m用板塊圍起來加以保護。 控制網的檢測當控制網測定并經自檢合格后，提請技術部門通知甲方驗線。在收到驗線合格通知后方可正式使用。 場地標高控制網測設 標高控制網的建立根據建設單位提供的已知標高的水準點，將其引測至“十”字控制網的控制軸線延長線上分別設置一個堅固穩(wěn)定的基準點，作為本工程建筑物施工時的標高引測點，使場內各水準點構成閉合圖形，形成標高控制網。 標高控制網的測設實測水準點時使用S3水準儀，采用兩次鏡位法按“后－前－前－后”次序進行引測，兩次鏡位高差應大于100mm。測設時注意視線長度不大于70m，注意前后視線等長，鏡位和轉點要穩(wěn)定。閉合差（177。5mm√n，n為測站數） 水準點的埋設與保護用直徑30mm以上的粗鋼筋，上端磨成半圓形，下端彎成鉤形，將其埋固于混凝土之中。這種型式水準點可先預制然后埋設，亦可在現場挖坑澆灌。最后在標樁上部放置一預制防護井圈，上加保護蓋。 水準點檢測場地內各水準點標高與177。水平線標高經自檢及有關技術部門和甲方檢測合格后，方可正式使用。第二節(jié) 基坑圍護及土方開挖方案11樓地下室 暫按以下方案進行基坑圍護及土方開挖。地下室土方采用2臺反鏟挖掘機分區(qū)施工，局部承臺集水坑配合人工挖土。基坑開挖綜合工期、質量、安全和經濟因素，本方案基坑支護擬考慮采用鋼板樁支護。該支護方案與土方開挖相結合施工，夜晚進行土方的開挖，白天對前一夜開挖的部分實施噴網支護作業(yè)，故該工藝基本上不占用工期，為爭取施工進度創(chuàng)造有利條件。同時，該支護方案較其他的支護形式都來的經濟。支護方案由于暫無支護方案，支護暫時考慮采用拉森鋼板樁，沿地下室四周布置。具體以后以甲方、設計、監(jiān)理、施工協調方案為準。支護鋼板樁詳下圖。 施工監(jiān)測（1）由甲方委托有資質單位進行監(jiān)測。（2）基坑土方開挖過程中應對圍邊圍護采取保護措施，應做好土坡水平位移、滑坡變形土坡孔隙水壓力的監(jiān)測。（3）土方施工過程中，除了時刻了解監(jiān)測提供的信息外，我們還應根據現場情況，臨時設置觀察點。值班人員應跟蹤觀察，每天不少于4次，特別對新開挖面，要細心觀察對比，如出現“陷、裂、斜”等現象，要及時通知有關單位。 基坑排水排水措施根據地質報告，主要有雜填土之中孔隙水；地下水的滲流及邊坡縫中滲流出的水源,以及地面窨井地溝滲流的水源,不斷地滲入基坑，將會造成基坑大量的積極水現象，將影響土方施工的順利進展。為此，必須特別重視基坑的排水問題。 地面截水排水、降水是整個地下室施工的關鍵之一，可分為地面截水與坑內排水兩部分。由于地表面范圍內是含瓦礫較多的雜填土層、透水性極強，且地面承壓水較豐富，因此建筑物周邊的地面用120厚C20砼澆筑,以防地面水滲入土體,流入基坑。地面水及坑內水都匯集于排水溝集中流向集水坑,然后采用Φ100潛水泵，24小時晝夜不停抽水至排水口。 坑內排水其一，在土方開挖過程中，沿護坡四周內側設置明溝排水，該排水“水渠”隨土方開挖深度挖深而加深。此“水渠”20m間距設一集水井，每一集水井安放一臺Φ100污水泵把水抽至冠梁邊排水溝。其二，土方開挖達到設計標高后，沿支護內側周邊設置盲溝與明溝，并在一定間距設積水井。其三，坑外排水：要求在坑外開挖排水井3～5個，其深度以填土層為準。 土方施工機具與勞力計劃 機具設備等計劃表 2 土方施工機具設備表機 具 設 備數 量臺班定員人數配備人數備 注液壓反鏟挖掘機2 112運土汽車20 120Φ100潛水泵10 3備用2臺鏑 燈()2 高壓噴水槍2 2 其他人員或工種配備表 表 3 土方施工勞力計劃表工 種每班定員班制配備人數備 注施工技術員224放樣員212機修工25電 工224夜間值班移照明車輛指揮員224站路口指揮車輛普 工8216清理現場道等土方挖方工30260其 它4合 計99 質量措施開挖前要做好各級技術準備和技術交底工作，施工技術人員放樣員要熟悉圖紙，掌握現場測量制點及水準點的尺寸，同甲方代表辦理控制樁及標高線手續(xù)。施工中要配備專職放樣人員進行測量控制，要及時復核軸線，將基槽開挖下口線測放到槽底，及時控制開挖標高，做到挖土工作面內，標高控制點不少于2個。開挖圍護邊時盡是采用溝行,挖土機的開行中心線,要對準邊坡下口線，要堅持先修坡后挖土的操作方法,特別是挖鏟,否則將造成土斗翻流滾，影響開挖質量。機械挖土過程中，要配備足夠的人工，一般每臺挖土機要每班配備4～5人，隨時配合清槽修坡將土堆在挖土機開挖半徑內。這種方法即可一次成品。確保工程質量，又可節(jié)省勞動力，提高工程效率。本工程支護邊部分土方應采用人工開挖，以防止鏟車碰到支護，產生偏位、破壞。第三節(jié) 樁基工程樁基工程概況本工程采用靜壓沉管灌注樁基礎，樁徑為φ500：8樓、12樓單樁承載力極限標準值為1125KN,壓樁力為1100KN；113單樁承載力極限標準值為1225KN,壓樁力為1100KN。樁以第7層中砂層為持力，樁長約23m。樁數：8摟148根；9摟161根；10摟161根；11摟257根；12摟130根。13摟165根。500樁管徑應＞450，不得小管接大管。靜載試驗根數為總樁數的1%，且＞3根；動測試驗根數為總樁數的20%；單柱單樁應100%動測。沉管灌注樁施工應符合《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》，《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規(guī)程》中有關規(guī)定及質量驗收標準。 施工準備定位放線在清理平整擬建場地后，根據樁基平面布置圖的相關數據，依照建設方提供的控制點，用經緯儀測設建筑物的定位樁（角樁）。把角樁坐標引到不受施工影響的地方測設控制樁，埋設100100500mm水泥水準點標志樁，籍以作為施工中復測軸線水準的依據。完成放樣工作后，請建設單位現場代表及時檢查復核，辦理簽證手續(xù)。機械準備計劃每幢1臺，共配置6臺靜壓沉管灌樁機，混凝土攪拌機6臺。 施工順序樁基施工路線示意圖施工工藝流程圖 ┌ → 移機就位 │ ↓ │ 靜壓沉管 │ ↓ │ 驗收終孔 │ ↓ │ 灌 砼 ←──┐ │ ↓ │ │ 下鋼筋籠 ←──┼─鋼筋籠制作─┐ │ ↓ │ │ │ 灌 砼 ←──┤ │三材進場送檢 │ ↓ │ │ │ 拔 管 ├─砼 制 作─┘ │ ↓ │ │ 灌 砼 ←──┘ │ ↓ │ 拔 管 │ ↓ └─→成 樁施工工藝樁位確定和樁機就位：根據建設單位提供的角樁座標和177。移動樁機，使處于垂直狀態(tài)下的樁管能與樁尖中心吻合。靜壓沉管：沉管時保持均速穩(wěn)定，樁管外兩組鋼絲繩受力一致以保持樁架垂直、樁管垂直。壓樁初步應觀察樁尖有無遇大型障礙物，如有并可能影響壓樁時應停止施壓，待人工開挖處理后方可繼續(xù)作業(yè)，在壓樁過程中已判斷樁尖擠碎或擠壓進樁管內應拔出樁管，排出管內雜物回填砂后重新布置樁尖再進行壓樁。 為了保證先施工的樁質量不受后施工的樁的影響和降低因打樁引致于面隆起帶來施工困難等問題，施工時必須根據實際情況考慮相應的打樁順序以及控制按每日施工樁數為12根。鋼筋籠的制作及就位：嚴格按圖紙及會審要求加工制作，箍筋逐點焊接，焊縫飽滿，焊點牢固，下籠前保持鋼筋籠直立，通過調整一端懸掛在樁架上一端連著鋼筋籠上吊鉤的鋼絲繩的長度，確保鋼筋籠的籠頂標高符合設計要求。灌注樁芯砼和拔管：砼坍落度，拔管速度和振動錘能量均直接影響樁身，由于砼灌注后隨時間增長坍落度會降低和排出管口開始擴散后才會繼續(xù)擴散等原因，樁管端2～3m長度范圍內砼坍落度加10～20mm,其余樁身砼坍落度可采用100～150mm。為了使樁管內排出的砼繼續(xù)擴散，先將管內砼振動3～5cm密實后，～，繼續(xù)振動少許待樁端砼開始擴散后再振動邊拔管。拔管過程中要控制拔管速度，～，～，同時加反插以保持砼成型不被擠斷或縮徑。砼嚴格按照設計要求制作，強度等級C20，攪拌時間不少于2分鐘，嚴格按配合比計量，水泥用大廠生產的并有出廠合格證，石子用2～4cm卵石層，砂為中砂，含泥量在規(guī)范內?？拐鸺霸胍舴雷o等措施將擁有兩臺350攪拌機放在場地中部空地上。，以減少打樁振動時可能造成對周圍建筑物產生的擠壓破壞作用。為減少對周圍的影響，打樁采用在盡量多的配重下靜壓成樁，進入持力層抬高后不加振使樁尖入設計的持力層深度，砼澆搗完畢后拔管前原地振動3～5分鐘后拔管，拔管過程中不連續(xù)開動振動錘，間隔使用。為保證砼質量，適當提高砼坍落度，并摻用TW緩凝劑。施工質量保證措施施工前應根據建設單位提供的角樁座標和177。，控制標高并認真復核無誤后方可施工。工地成立質量管理小組對施工主要工序進行質量監(jiān)控，杜絕質量事故發(fā)生。為保證大口徑沉管灌注的施工安全和質量，各崗位人員上崗前必須經過較為系統的培訓，達到比較好的整體水平，操作中需要各崗位操作人員密切配合。沉管前，樁機應調整水平，樁管處于垂直狀態(tài)，管頭應與樁尖對整齊，并用吊錘與經緯儀測定垂直度，達到要求方可進入下一道工序施工。沉管過程中應均速穩(wěn)定，樁管外兩組鋼絲繩受力一致，樁架保持水平，樁管保持垂直，垂直度控制在偏差1%以內，同時注意觀察樁尖有無遇到舊基礎或石塊等障礙物，如果有并造成妨礙應停止壓管，待處理后方可繼續(xù)作業(yè)。沉管過程中，應保持樁尖與樁管間密實，防止水或泥土擠入樁管(可在施工前，樁管與樁尖之間纏草繩)施工中應經常檢查判斷樁尖有否擠破，泥土和水有否擠入樁管中，如有應立即停止沉管，拔出樁管，排出管內碎塊，原孔填砂重新面樁尖再施工。嚴格按設計、會審要求施工。,在樁長和壓樁力實行雙控。如達不到設計要求,應將有關情況反饋設計單位處理。砼攪拌嚴格按配比配料，樁身砼坍落度80mm～100mm，樁管端2～3m長度范圍內砼坍落可加大10～20mm，攪拌時間按有關規(guī)定,水