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正文內(nèi)容

金屬屋面施工組織方案交底(編輯修改稿)

2025-05-31 18:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 排布按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 檐口圍護(hù)系統(tǒng)測(cè)量根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)模型建立檐口裝飾板模型,并充分考慮鋼架的連接形式特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)安裝順序先安裝豎向骨架,然后是橫向骨架的安裝,根據(jù)安裝順序制定現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線原則,提取豎向龍骨定位點(diǎn)和三個(gè)控制點(diǎn)的理論坐標(biāo),安裝龍骨時(shí)全站儀全程跟蹤定位。檐口圍護(hù)系統(tǒng)測(cè)量定位示意裝飾板龍骨安裝前需要做好測(cè)量放線,測(cè)量放線原則是和屋面系統(tǒng)使用同一套控制軸網(wǎng),在安裝飾板龍骨時(shí),我們只需要考慮定位點(diǎn)和3個(gè)控制點(diǎn)部位的坐標(biāo)。根據(jù)模型提出所有主鋼架的控制坐標(biāo),將定位點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)注到主體鋼結(jié)構(gòu)上,其余三個(gè)控制點(diǎn)是在安裝時(shí)跟蹤控制。第三節(jié) 屋面系統(tǒng)構(gòu)造安裝 屋面系統(tǒng)構(gòu)造層次本工程屋面造型美觀,結(jié)構(gòu)層次多,涉及到的材料種類多。屋面構(gòu)造層次由彩色吊頂壓型鋼板、主檁托、主檁條、次檁條、鍍鋅鋼平板、防潮隔汽膜、幾字型檁條、保溫巖棉、鍍鋅鋼平板、防水卷材、固定座、玻璃絲棉、鋁鎂錳直立鎖邊板、裝飾板主次龍骨、裝飾鋁板等。屋面標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造一施工步驟屋面標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造一層次屋面標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造一施工順序施工順序施工內(nèi)容第1步主檁托安裝第2步主檁條安裝第3步次檁條安裝第4步彩色吊頂壓型鋼板安裝第5步鍍鋅鋼平板安裝第6步防潮隔汽膜安裝第7步幾字型檁托安裝第8步幾字型檁條安裝第9步保溫巖棉鋪設(shè)第10步鍍鋅鋼平板安裝第11步防水卷材安裝第12步屋面固定座安裝第13步玻璃絲棉鋪設(shè)第14步鋁鎂錳直立鎖邊板安裝屋面標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造一施工工藝流程圖步驟一:主檁拖安裝步驟二:主檁條安裝步驟三:次檁條安裝步驟四:彩色吊頂壓型鋼板安裝步驟五:鍍鋅鋼平板安裝步驟六:防潮隔汽膜安裝步驟七:幾字型檁托安裝步驟八:幾字型檁條安裝步驟九:保溫巖棉鋪設(shè)步驟十:鍍鋅鋼平板安裝步驟十一:防水卷材安裝步驟十二:固定座安裝步驟十三:玻璃絲棉鋪設(shè)步驟十四:鋁鎂錳屋面板安裝 天溝排水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造施工步驟天溝排水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造層次天溝排水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造施工順序施工順序施工內(nèi)容第1步天溝龍骨安裝第2步天溝底板安裝第3步天溝保溫棉安裝第4步不銹鋼板安裝第5步天溝收邊泛水安裝天溝排水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造施工工藝流程圖步驟一:天溝龍骨安裝步驟二:天溝底板安裝步驟三:天溝保溫棉安裝步驟四:天溝不銹鋼板鋪裝步驟五:天溝收邊泛水安裝 檐口圍護(hù)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造施工步驟檐口圍護(hù)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造層次檐口圍護(hù)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造施工順序施工順序施工內(nèi)容第1步檐口裝飾板龍骨安裝第2步天溝龍骨安裝安裝第3步頂裝飾板龍骨安裝第4步不銹鋼天溝安裝第5步鋁鎂錳屋面板安裝第6步檐口鋁單板安裝第7步腳手架搭設(shè)第8步吊頂板安裝檐口圍護(hù)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造施工工藝流程圖步驟一:檐口裝飾板龍骨安裝步驟二:天溝龍骨安裝安裝步驟三:吊頂裝飾板龍骨安裝步驟四:不銹鋼天溝安裝步驟五:鋁鎂錳屋面板安裝第四節(jié) 金屬屋面主要安裝方案 檁條安裝方案檁條安裝工藝檁條安裝工藝如下圖所示:屋面標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造主次檁條安裝工藝流程圖檁條分布情況檁條安裝前檢查檁條規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,然后檢查檁條外觀,發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸過程中造成的變形必須進(jìn)行校正,防腐層破損處進(jìn)行補(bǔ)涂處理。檁條連接形式檁條放線根據(jù)制定的測(cè)量控制體系,采用經(jīng)第三方鑒定、校正后的全站儀進(jìn)行測(cè)量放線工程,將檁條軸線、標(biāo)高測(cè)設(shè)到檁條安裝點(diǎn)上,測(cè)設(shè)完后進(jìn)行復(fù)核,無誤后進(jìn)行安裝。檁條安裝控制要點(diǎn)檁條安裝控制的關(guān)鍵在其標(biāo)高,而不同位置的檁條標(biāo)高又不同,因此在安裝檁條前,必須先放好檁條的安裝位置線,根據(jù)該處檁條的標(biāo)高,并同時(shí)兼顧結(jié)構(gòu)誤差,在安裝時(shí)予以調(diào)整。施工過程中,關(guān)鍵控制好檁條的標(biāo)高和傾斜度。施工時(shí)采用全站儀測(cè)量主檁檁托板處結(jié)構(gòu)實(shí)際標(biāo)高,屋面檁條在該點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高與結(jié)構(gòu)實(shí)際標(biāo)高之差即為該點(diǎn)檁托板的高度,檁托板安裝完后,對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),符合要求后安裝主檁,主檁安裝完后再次復(fù)測(cè)主檁檁托板處上表面標(biāo)高,符合要求后進(jìn)行次檁安裝。安裝精度控制要形成屋面曲面,安裝時(shí)每一根次檁的頂面標(biāo)高必須在弧線上,為方便施工,檁條安裝前事先按屋面曲線用鋁合金條制作模具,模具曲率與該位置屋面曲率一致。采用不同高差的次檁托板調(diào)節(jié)次檁條標(biāo)高。次檁條安裝完后通過檁托板的豎向長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí)在兩端測(cè)出設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn),檁條調(diào)整完用6mm厚圓孔方墊片與檁托板點(diǎn)焊牢固,以防檁在高度方向發(fā)生位移。在弧度特別大的地方,只靠檁托板上長(zhǎng)孔無法完成次檁條標(biāo)高調(diào)整,只有通過檁托板高度來調(diào)整次檁條高度,這樣中間次檁就會(huì)高出其他次檁上表面很多,次檁條形成的斷面曲線與設(shè)計(jì)要求的曲線相吻合,次檁條高度調(diào)整。 吊頂?shù)装灏惭b方案本工程屋面高度較高,展廳最高點(diǎn)約為28m,室內(nèi)吊頂?shù)装灏惭b在屋面檁條下表面,屬于倒掛板,施工作業(yè)十分危險(xiǎn),必須搭設(shè)懸掛式安裝操作平臺(tái),本工程擬采用懸掛式操作平臺(tái)供作業(yè)人員立足安裝底板。屋面底板與矩形鋼梁平行布置,施工掛籃通長(zhǎng)布置在兩榀鋼梁架之間,按桁架跨度9米計(jì)算,每跨布置1個(gè)9米長(zhǎng)懸掛式操作平臺(tái)。 懸掛式操作平臺(tái)吊頂板施工1)操作平臺(tái)制作為減少懸掛式操作平臺(tái)在安裝后由于自重荷載過大,拉緊后的鋼絲繩下?lián)蠂?yán)重的影響,采用自制輕式懸掛式操作平臺(tái)。懸掛式操作平臺(tái)主體采用口503方管焊接而成,操作平臺(tái)尺寸(、)。吊點(diǎn)采用d=20mm鋼板焊接在方管上。為防止安裝工人或安裝工具在高空安裝過程中出現(xiàn)從高空墜落的危險(xiǎn),在懸掛式操作平臺(tái)的四周做120mm的踢腳板。根據(jù)桁架之間的跨度為9米,每榀桁架之間布置3條φ15的鋼絞線(間隔3米布置一條),在鋼絞線上每3米布置一個(gè)定滑輪,通過滑輪用鋼絲繩與懸掛式操作平臺(tái)連接。工人站在自懸掛式操作平臺(tái)里安裝吊頂板,懸掛式操作平臺(tái)按載8人設(shè)計(jì),具體使用過程中盡量控制在3人左右。懸掛式操作平臺(tái)材料使用量:a、口503方管,10個(gè)=1205米b、L503角鋼,10個(gè)=c、10個(gè)=84m178。d、φ15的鋼絞線,80米610個(gè)=4800米e、D2mm踢腳板,10=292米f、φ12鋼絲繩,24米310=720米g、手動(dòng)葫蘆5T的80個(gè)其他類似工程實(shí)施照片每臺(tái)懸掛式操作平臺(tái)采用三根φ15鋼絲繩進(jìn)行固定,懸挑位置的一端直接綁在主體結(jié)構(gòu)的檁條上,另一端采用5t手拉葫蘆與結(jié)構(gòu)主檁條連接后拉緊,再將鋼絲繩連接在主體結(jié)構(gòu)上,做到雙保險(xiǎn)。以防止在懸掛式操作平臺(tái)安裝后,由于懸掛式操作平臺(tái)自身重力出現(xiàn)過大的下?lián)隙?,使吊頂板與懸掛式操作平臺(tái)之間距離過大,影響吊頂板安裝,在每根鋼絲繩上每間隔10米左右設(shè)固定點(diǎn),固定點(diǎn)采用φ12短鋼絲繩在與主體結(jié)構(gòu)的檁條連接后再與鋼絲繩連接。將懸掛式操作平臺(tái)提升到屋面底部與鋼絲繩連接,如采用人工安裝就,不但耗時(shí)、耗力,而且容易出現(xiàn)就位過程中懸掛式操作平臺(tái)墜落傷人情況,必須采用在25T汽車吊,通過在屋面檁條安裝定滑輪,將懸掛式操作平臺(tái)提升至屋面。當(dāng)屋面施工完一個(gè)區(qū)域后需水平位移時(shí),所有安裝工人必須從懸掛式操作平臺(tái)內(nèi)走出。在桁架上,通過系在懸掛式操作平臺(tái)上的二根鋼絲繩牽拉,實(shí)現(xiàn)懸掛式操作平臺(tái)的水平位移。吊頂板按進(jìn)度采用汽車吊運(yùn)至懸掛式操作平臺(tái)處,可以保證工程進(jìn)度要求。懸掛式操作平臺(tái)施工前對(duì)在懸掛式操作平臺(tái)的施工操作人員進(jìn)行一次全面性的技術(shù)交底及安全教育。懸掛式操作平臺(tái)施工作業(yè)面內(nèi)的地面必須設(shè)警示牌及做必要的圍護(hù),其它非作業(yè)人員不得入內(nèi),不得在同一垂直面上施工。在布設(shè)鋼絲繩前必須先將所用鋼絲繩全面檢查,對(duì)斷股、表面磨損的不得使用。在每班懸掛式操作平臺(tái)施工前,對(duì)懸掛式操作平臺(tái)系統(tǒng)的鋼絲繩、卸扣連接情況等作全面的檢查,并做好檢查記錄。懸掛式操作平臺(tái)的水平移位,施工人員不得在懸掛式操作平臺(tái)內(nèi),在牽拉懸掛式操作平臺(tái)時(shí),施工人員必須在桁架走道上進(jìn)行,并系好安全帶。懸掛式操作平臺(tái)內(nèi)施工的所有施工人員必須將安全帶(雙鉤)掛在生命線上,不得與懸掛式操作平臺(tái)連接。在懸掛式操作平臺(tái)的施工位置必須與懸掛式操作平臺(tái)平行方向設(shè)置獨(dú)立的φ8鋼絲繩作為生命線,懸掛式操作平臺(tái)內(nèi)的施工人員施工時(shí)必須與安全繩連接,不得將鋼絲繩與懸掛式操作平臺(tái)連接、鋼絲繩與建筑物連接固定。2)金屬屋面吊頂?shù)装宓陌惭b吊頂板的垂直運(yùn)輸計(jì)劃采用吊機(jī)直接吊到屋面,邊安裝檁條邊進(jìn)行吊頂板的安裝。在吊裝時(shí)采用專用吊具吊裝如圖:在吊頂板安裝前,利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀在安裝好的檁條上先測(cè)放出第一列板的安裝基準(zhǔn)線,以此線為基礎(chǔ),每二十塊板寬為一組距,在屋面整個(gè)安裝位置測(cè)放出吊頂板的整個(gè)安裝測(cè)控網(wǎng)。當(dāng)?shù)谝粔K壓型板固定就位后,在板端與板頂各拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這兩根線和第一塊板將成為引導(dǎo)線,便于后續(xù)壓型板的快速固定。在安裝一段區(qū)域后要定段檢查,方法是測(cè)量已固定好的壓型板寬度,在其頂部與底部各測(cè)一次,以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。吊頂板通過自攻螺釘與主檁條連接,自攻螺釘?shù)拈g距:橫向?yàn)橐徊ǖ木嚯x,在波谷處與檁條連接;吊頂板的安裝順序?yàn)橛傻吞幹粮咛?,由兩邊緣至中間部位安裝,搭接為高處搭低處。吊頂板安裝按板起始線放置后,用自攻釘緊固兩端后,再安裝第二塊板;吊頂板到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處,復(fù)查板材安裝偏差,當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時(shí),應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正,當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí),可在調(diào)正本標(biāo)志段后再全面緊固。安裝完后的吊頂板應(yīng)及時(shí)檢查有無遺漏緊固點(diǎn),對(duì)于底板安裝邊角位置,其空隙處用保溫材料填滿。在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度,不可過度,過度會(huì)使密封墊圈上翻。甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨,目測(cè)檢查擰緊程度的方法是看墊板周圍的橡膠是否被輕微擠出。如圖:安裝質(zhì)量要求:吊頂板安裝時(shí)應(yīng)注意板底的平整度,跨中撓度不得超過1/200。吊頂板板橫向間相互搭接一個(gè)波峰,如吊頂板相互接觸不嚴(yán)產(chǎn)生較大縫隙時(shí)就用φ5鋁拉釘適當(dāng)緊固。錨固可靠,安裝平整,板縫接觸嚴(yán)密,板面干凈。安裝質(zhì)量控制:第一塊板材安裝時(shí)根據(jù)已測(cè)設(shè)的控制線進(jìn)行安裝,板材安裝隨時(shí)檢查板材的兩端及中間的直線度和整體板材的平行度,防止整個(gè)板材出現(xiàn)扇形。板材在安裝前應(yīng)根據(jù)檁條間距,在板材上用記號(hào)筆標(biāo)出自攻螺栓的固定位置,防止出現(xiàn)螺栓間距不一,或不固定在檁條上。板材在安裝過程中隨時(shí)檢查縱橫的搭接長(zhǎng)度及接縫的情況,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,在固定時(shí)因自攻螺絲打錯(cuò)處及時(shí)修補(bǔ)。板材開孔時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行開孔,如在開孔處不設(shè)包角應(yīng)使用剪刀槍或手工剪刀開孔,不應(yīng)使用無齒鋸切割,因無齒鋸切割開孔后的毛邊或飛賤很容易出現(xiàn)銹斑,在開孔后用與板材同色油漆防腐。在安裝過程中及時(shí)清理板材上的污雜物。3) 吊頂?shù)装暹\(yùn)輸?shù)装宕怪边\(yùn)輸,底板用25噸汽車吊吊運(yùn)底板,吊運(yùn)時(shí)不得使用鋼絲繩,應(yīng)使用4t聚脂尼龍吊帶,吊裝時(shí)注意保護(hù)底板涂層不被破壞及底板不變形。將底板吊到屋面檁條上,然后由上向下傳到安裝操作平臺(tái)上。或在底板安裝操作平臺(tái)預(yù)留上板洞口,用人工將板拉到操作平臺(tái)上存放,每處存放數(shù)量不得超過5張,防止壓垮操作平臺(tái)。4)底板的安裝工藝底板安裝前必須進(jìn)行操做面的驗(yàn)收檢驗(yàn),符合要求后由項(xiàng)目部簽發(fā)安全工作面準(zhǔn)用證,施工人員方可進(jìn)入懸掛式操作平臺(tái)進(jìn)行施工,此外,底板安裝工藝應(yīng)包括檁條安裝驗(yàn)收,以及底板成品驗(yàn)收。詳細(xì)工藝流程如下圖所示:5)底板安裝及技術(shù)措施本工程用口50x3的方管制作懸掛式操作平臺(tái),作業(yè)人員在操作平臺(tái)上進(jìn)行底板安裝。作業(yè)人員必須把安全帶掛好,要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督管理,確保作業(yè)安全。鋪板順序由每個(gè)區(qū)段的中心控制線為準(zhǔn)往兩側(cè)依次鋪板。底板板型820為,底板固定在吊頂龍骨下表面,將底板抬到位進(jìn)行安裝固定。,每波一釘,安裝時(shí)自攻釘應(yīng)松緊適度,間距均勻,橫向順直,板搭接嚴(yán)密,如有張口可用鉚釘將其拉嚴(yán)。吊頂?shù)装灏鍓K分布示意圖 懸掛式平臺(tái)使用守則懸掛式平臺(tái)使用前檢查,吊點(diǎn)位置及連接位置焊縫是否有開裂點(diǎn)。 懸掛式平臺(tái)使用前,在使用區(qū)域下方建立警戒區(qū)域,派專人進(jìn)行警戒
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