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正文內(nèi)容

屋面施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-06-06 04:05 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面雜物——鋪設(shè)PE隔氣層——鋪設(shè)擠塑保溫板——測(cè)量放線——鋪設(shè)自粘型防水卷材——邊角裁切——收口包邊——檢測(cè)PE層、保溫板的安裝在鋪設(shè)PE層之前,應(yīng)對(duì)鋼底板的表面進(jìn)行徹底的清理,確保安裝工作面的清潔。雨天后施工必須進(jìn)行處理,保證鋪設(shè)表面的干燥。先在穿孔部位用雙面膠逐部粘貼,再覆蓋PE層,要求粘貼平整,不得露孔。防水卷材的鋪設(shè)對(duì)保溫板的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查合格后,則開(kāi)始鋪設(shè)防水卷材。卷材應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁接近火源、熱源,避免與化學(xué)介質(zhì)的有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)接觸。防止受潮,如貯存處潮濕,應(yīng)加墊板架空。應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)分別堆放。卷材平行屋脊鋪貼,長(zhǎng)邊搭接不應(yīng)小于70㎜;短邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150㎜,鋪貼時(shí)要做到搭接長(zhǎng)度一致,卷材順直。平行于屋脊的搭接縫,應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱?,垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。先將每卷卷材端頭隔離紙撕開(kāi)1m左右,對(duì)準(zhǔn)位置先進(jìn)行粘住,然后一人撕開(kāi)隔離紙,另兩人各持卷軸一端向前滾壓。每鋪一段后,用15㎏重的外包橡皮的貼輥?lái)槾蜗蜃笥覞L壓,以徹底排除卷材與基層之間的空氣,使卷材與基層粘結(jié)牢固,在立面與交角處應(yīng)用手持壓輥壓實(shí)。冬季應(yīng)避免在氣溫低于0℃下施工。雨、霧、雪、霜天氣,必須等基層干燥后才能施工刮大風(fēng)時(shí),不得鋪貼卷材。在屋面拐角、天溝、落水口、與玻璃天窗等節(jié)點(diǎn)部位,必須仔細(xì)鋪平,貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠,符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定卷材鋪貼實(shí)應(yīng)避免過(guò)分拉緊和皺折,卷材應(yīng)保持松弛狀態(tài),基層與卷材之間要排氣充分,向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥壓平粘實(shí)。不允許有翹邊和脫層現(xiàn)象。四、收邊、泛水板的安裝本工程屋面泛水等均采用與屋面材料相同的鋼板制作而成。需要注意的是,屋面天溝兩側(cè)的底泛水板,必須在屋面安裝前安裝完成。橫向泛水板用自攻螺釘固定在屋面板上的波峰上,自攻螺釘?shù)囊?guī)格為FT1616,每肋一顆。自攻螺釘?shù)牡木o固程度應(yīng)適中(如下圖)。屋面底板下的屋面泛水板采用開(kāi)口鋁鉚釘固定,鉚釘?shù)拈g距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)兼顧外觀的美觀。密封劑的使用:泛水板與泛水板搭接長(zhǎng)度為200㎜,在搭接處應(yīng)使用密封膠進(jìn)行密封,在固定前將泛水板翻起,在內(nèi)面離終端12㎜處的整個(gè)寬度涂上3㎜寬的連續(xù)密封劑,然后用413鋁鉚釘進(jìn)行固定。在密封膠的使用過(guò)程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):;,導(dǎo)致表面粘連較差,在密封膠被擠壓后,要盡快處理,在外暴露的時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘。五、天溝安裝㎜厚不銹鋼板加工成型,天溝底部的鋼結(jié)構(gòu)、面板支撐鋼結(jié)構(gòu)在一個(gè)區(qū)域同時(shí)展開(kāi)進(jìn)行施工。安裝程序天溝鋼支撐——鋪屋面底板——鋪放防塵層(穿孔板區(qū)域鋪設(shè)無(wú)紡布)——鋪設(shè)吸音棉層—— 鋪設(shè)天溝并焊接——鋪設(shè)保溫棉屋面板等——安裝天溝連接的泛水板——開(kāi)設(shè)落水口——焊接下水管——安裝雨水罩——自檢測(cè)量在安裝原鋼結(jié)構(gòu)檁條中間的次檁條時(shí)應(yīng)根據(jù)天溝的標(biāo)高,對(duì)其上表面的標(biāo)高做相應(yīng)的調(diào)整,天溝下面的壓型鋼底板鋪設(shè)完成后,再進(jìn)行一次測(cè)量,然后根據(jù)標(biāo)高作出必要的調(diào)整。天溝安裝:天溝在現(xiàn)場(chǎng)分段制作成型,在屋面天溝處搭接拼裝焊接,在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意天溝的連接處的標(biāo)高及中間的撓度,天溝安裝要求槽底平整不得有較大變形積水,控制坡度及注意伸縮縫的處理。焊接屋面天溝焊接時(shí)注意,天溝與天溝對(duì)接處,應(yīng)采用氬弧焊焊接,焊縫應(yīng)滿焊,防止天溝漏水。(落水管的安裝見(jiàn)虹吸系統(tǒng)安裝方案)六、屋面工程安裝質(zhì)量要求壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好,連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于規(guī)定數(shù)值。項(xiàng) 目搭接長(zhǎng)度(mm)截面高度>70375截面高度≤70屋面坡度<1/10250屋面坡度≥1/10200壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口應(yīng)呈直線,不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng) 目允許偏差(mm)屋面檐口與屋脊的平行度壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800,檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位壓型金屬板卷邊板件最大波高縱向搭接處必須涂密封膏寬2屋脊板的差高5波紋的直線度10注:1 L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度;屋面板無(wú)重度劃傷,無(wú)雜物。屋面板施工除應(yīng)遵守上述條件外,還應(yīng)嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052001)及《壓型金屬設(shè)計(jì)施工規(guī)程》(YBJ121688)組織施工。第三節(jié) 虹吸式排水系統(tǒng)安裝一、虹吸排水系統(tǒng)施工流程圖施工準(zhǔn)備工作 管道、管件、設(shè)備器具的檢驗(yàn)測(cè)量與定位 預(yù)留孔洞處理 埋地排水管道安裝與試驗(yàn)支、吊、托架的安裝立管及水平總支管預(yù)制屋面雨水斗就位安裝立管及水平總支管安裝排水管道試驗(yàn)交工驗(yàn)收二、施工準(zhǔn)備工作管道在施工前,必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖、有關(guān)技術(shù)資料與施工驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求。編制施工預(yù)算、工程進(jìn)度計(jì)劃與施工方案,制定材料供應(yīng)、機(jī)具配備與勞動(dòng)力需求計(jì)劃,確保工程順利開(kāi)工。按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行管道預(yù)制工作,必須按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高位置進(jìn)行,套管平直,固定牢固,同時(shí)做好套管的封堵,防止混凝土及垃圾的進(jìn)入。排水系統(tǒng)管道施工時(shí),先進(jìn)行埋地管道的敷設(shè),然后進(jìn)行垂直立管的安裝,最后安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執(zhí)行“下開(kāi)上堵”的施工原則,確保管道暢通。為確保配管正確,須做好與土建、裝潢施工單位的配合,及時(shí)掌握吊頂高度、水平基準(zhǔn)線、墻身線及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸,做好毛坯管道的安裝敷設(shè),確保管道預(yù)留的坐標(biāo)、標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)求。嵌墻暗裝及預(yù)埋的給排水支管要固定牢固,在土建作業(yè)時(shí)做好出墻與出地坪的管口加堵保護(hù)工作。并根據(jù)土建、裝飾的進(jìn)度要求及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)。本工程使用的管材和管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證或認(rèn)證文件。管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo),并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。HDPE管道采用熱熔連接時(shí),應(yīng)采用安全可靠的配套專用的熱熔連接工具。管材和管件的外觀應(yīng)光滑平整、無(wú)裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷,管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形。施工人員須經(jīng)過(guò)HDPE管道、不銹鋼管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。三、系統(tǒng)的安裝雨水斗的安裝要求、開(kāi)孔(UV53開(kāi)孔Ф190,UV72開(kāi)孔Ф210mm,UV107開(kāi)孔Ф330mm); 密封圈(如下圖) 說(shuō)明:若金屬天溝為不銹鋼天溝,則不銹鋼雨水斗底盤與不銹鋼天溝之間采用焊接方式安裝,如下圖:管道的安裝,同時(shí)具有較低的硬度和較高的可塑性,其內(nèi)壁光滑很利于排水,所以管道安裝過(guò)程中首先分段預(yù)制,然后再連接。,查明出廠合格證或抄件,標(biāo)明鋼號(hào)、批號(hào)、化學(xué)成份、機(jī)械性能和成品狀況。與此同時(shí),還要進(jìn)行必要的外觀檢查,有重皮、裂縫的管子不得使用。并清理管道內(nèi)外的雜物,然后調(diào)直。,故在施工搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)用木板墊支,在預(yù)制和組裝焊接時(shí),應(yīng)用特制的不銹鋼榔頭、木榔頭或鋁制榔頭來(lái)敲打管子。管材堆放時(shí),應(yīng)先墊木板,后做好防潮防腐的覆蓋工作,嚴(yán)禁與腐蝕性物質(zhì)混雜堆放。,速度較快,效率高,但要注意安全。不銹鋼管不可用氧乙炔切割和電弧焊切斷。,要求要對(duì)管口開(kāi)坡口,開(kāi)坡口可以采用手工坡口機(jī)以及角向砂輪機(jī)進(jìn)行,在切割和坡口時(shí),切削速度要比一般碳素鋼切削速度慢40%~60%,為了提高管子的表面光潔度和延長(zhǎng)切割刀具的使用壽命,必須使用冷卻液。焊條一般常用為奧氏體不銹鋼焊條。焊接完成后,對(duì)全部或部分焊縫按照不銹鋼焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。、標(biāo)高位置,采用直流弧焊方法進(jìn)行管道連接預(yù)制,切口、坡口平整、干凈,對(duì)口焊接完成后,進(jìn)行層間打磨,焊縫鄰近區(qū)域需經(jīng)過(guò)酸洗鈍化處理。:不允許在焊口處的母材上引弧及熄弧,應(yīng)使用引弧板。為了防止飛濺物落在管子上,焊前應(yīng)用石棉橡膠板或石灰漿保護(hù)層覆蓋在管子上。,盡量減少固定焊口。安裝在不銹鋼管道上的法蘭可以采用松套(活套)法蘭和焊接法蘭兩種,法蘭的墊片應(yīng)采用軟襯墊或帶軟墊料的波紋金屬墊。立管安裝好后,做好管口的封堵工作,防止砼或其他雜物的進(jìn)入。即“上堵下開(kāi)”的施工原則,確保管道暢通。、可靠,不允許有晃動(dòng)現(xiàn)象。管卡等緊固件的固定方法必須符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品安裝指南的要求,且金屬抱箍及管道支架等應(yīng)做防腐處理。不銹鋼管與碳鋼支架接觸處應(yīng)采用石棉橡膠板或不銹鋼片之類的物件進(jìn)行隔絕,使支吊架不但起到承載管子自重和介質(zhì)的重量,而且起到調(diào)節(jié)管道被振動(dòng)、沖擊或熱脹冷縮的功能。 室內(nèi)HDPE管道安裝施工技術(shù)要求 HDPE管道熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行: 熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。(1)切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。(2)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。(3)用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(4)熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管材和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。(5)連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志。加熱時(shí)間必須滿足熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。(6)達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)刻度,使接頭處粘接均勻牢固。 HDPE管的焊接方式和方法 熱熔對(duì)焊(1)電焊機(jī)由加熱片、切割器以及鉗夾器組成。電焊機(jī)可用于連接管徑40-315mm的管件。(2)把需要連接的兩管件放置在鉗夾器間。確保管道尾端與鉗夾器之間的 差距大約2cm。鎖緊扣把手。(3) 將管件頂在切割盤上、切割管道直到兩個(gè)將被連接的管端都完全一 樣、平直以及無(wú)縫于管端合攏之間。(4)把電焊機(jī)的溫度穩(wěn)定在210oC。將兩管件仔細(xì)地放置于電焊機(jī)熔焊片上,直到焊接表面的凸出達(dá)到相等于管壁厚1/3的厚度為止。(5)將兩管按焊接所需要的壓力(參閱刻度)仔細(xì)的拼攏。在焊接處完全冷卻前,不要松開(kāi)鎖扣把手。(6)要達(dá)到完好的焊接,兩管件的焊連面需要有正確的切割角度。電焊機(jī) 也必需維持在210oC 177。 5oC 的溫度下。 焊接時(shí)要求的壓力如下:外徑加熱時(shí)間加熱時(shí)需要表面凸出的高度加熱與管道連接間所需停留的時(shí)間達(dá)到焊接壓 力允許的時(shí)間要求保持壓力的時(shí)間冷卻時(shí)間(毫米)( 秒)( 毫米)( 秒)( 秒)(分鐘)( 秒)3230/4013/54/654/54030/4013/54/664/5
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