【文章內容簡介】 500線與軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結構及埋件尺寸，并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。（1）、選定每層的500線作為基準線進行放線；（2）、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線；（3）、利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內，并標識于層面；（4）、利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面。（5）、利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進行雙向正交校核后固定；（6）、水平控制：依據(jù)《幕墻施工技術規(guī)范》要求，整幅水平標高偏差≤5MM；（7）、幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；（8）、每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；（9）、放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線；（10）、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。第五節(jié) 幕墻與主體結構的連接施工方案幕墻立柱應通過后置鍍鋅埋板與主體結構連接，連接施工流程為：設定幕墻安裝基線土建結構鉆孔、4M12X160化學錨栓固定200*250*8mm后置鍍鋅埋板校正預埋件位置 幕墻安裝施工之前 鋼結構安裝 配置連接鐵碼（角鐵） 幕墻安裝施工之后 臨時固定鐵碼 檢查涂防銹涂料修補一、預埋件方案埋件，是幕墻的根，埋件質量的好壞，直接關系到幕墻的安全性與使用壽命，根生不牢，則整個系統(tǒng)會處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因此要把預埋件施工作為該工程的一個重點工作來抓。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗和本工程的特點制定以下施工方案和處理措施：（一）現(xiàn)場埋件的配合施工埋件圖的設計與會簽。埋件圖包括平面布置圖、埋件的結構位置圖與埋件加工圖，由設計部門設計，業(yè)主與設計院認可與會簽。之后，平面布置圖交與現(xiàn)場項目部進行施工，埋件加工圖則交由生產(chǎn)部作為加工依據(jù)?，F(xiàn)場的預埋配合：我公司的埋件，在主體結構完成之后，采用土建結構鉆孔、4M12X160化學錨栓固定200*250*8mm后置鍍鋅埋板，并經(jīng)過驗收，埋件的位置、標高必須符合埋件布置圖的要求。對于現(xiàn)場的后置鍍鋅埋板工作，我司將派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理和專項施工人員進場施工，以取得埋件的最高質量率。埋件的埋設后埋件的埋設采用植筋法和穿板螺栓固定, 植筋法是在砼結構中鉆孔植入鋼筋，然后灌注入錨固樹脂膠，待錨固樹脂膠強度達到要求時，再將預埋板與螺紋鋼筋錨在一起，然后點焊螺母，防止松脫。植筋時要嚴格控制鋼筋的植入深度,注入錨固樹脂膠前必須清理干凈灰塵。在墻厚的部位采用植筋法，在樓板部位采用穿墻螺栓固定。 1）材料錨 板：8mm厚鍍鋅鋼板。錨固膠：錨固樹脂膠。錨 筋：M12160通長螺紋桿，表面不得有銹斑、油污、漆點。每根錨筋配一個螺母、一個4mm厚限位鋼板。2）操作步驟用沖擊鉆在砼結構上鉆Φ14m的孔，孔深不小于115mm。用毛刷或風筒將孔清理干凈，孔內不得有余灰或積水。按所需用量提取樹脂膠和催凝劑（簡稱A料和B料）。A料和B料的配合比應控制在200:1~50:1之間，催凝劑過多在未灌膠時已固化，造成膠的浪費；過少則固化時間太長，影響施工進度。將A料和B料充分混合后注滿孔的80%。將將螺桿插入孔中并輕輕旋轉，使螺桿與膠充分接觸，等膠固化后將錨板罩在砼結構面上。將每根螺桿套上4mm厚限位鋼板、螺母，將錨板固定在正確的位置。檢查錨板位置合適后，將4mm厚限位鋼板與錨板點焊，以防錨扳沿條孔移位。用電焊將螺桿端部的螺紋點亂，以防螺母松脫。再次確定埋件安放正確后，去渣除銹，刷防銹漆兩道。 3）注意事項（1）與錨扳相接的砼墻面應平整，錨板安裝定位后表面應豎直，以便錨板受壓時受力均勻。墻面如不平整需剔鑿涂砂漿。（2）為保證樹脂膠與砼之間的粘接力，要求孔內清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。（3）為保證錨筋與樹脂膠之間的粘接力，要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、無銹斑污漬。（4）錨筋的錨固深度不得小于160mm，錨筋端頭伸出螺母57mm為宜。錨筋長度在滿足以上兩點的前提下可根據(jù)現(xiàn)場情況調整。（5）緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹脂膠完全固化后進行，以防影響膠的性能。膠的固化時間與膠的配合比、施工時的天氣情況有關，一般在30分鐘左右。宜做實驗觀測。（6）在插入錨筋時，應盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內。埋件的清理與防腐 埋件的壽命與其防腐性能有直接關系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構件失去功能，后果不堪設想。作為幕墻最關鍵的承載結構，埋件的防腐處理亦是重要問題。我司對此非常重視，并確定以下具體方案：1）根據(jù)埋件布置圖，對已預埋的埋件進行清理，清除混凝土，使之漏出金屬面。 2）需要點焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進行防腐處理。 3）防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時，要進行全面防腐。 4）對于后植埋件，在安裝前就先作好防腐處理。第六節(jié) 框架玻璃幕墻方案本工程主要采用了框架式玻璃幕墻，均采用鋁合金龍骨框架，為保證框架玻璃幕墻的飾效果，我公司將采取如下措施控制好質量： 施工順序 （圖解見附件2）測量放線→支座安裝→主梁安裝→橫梁安裝→防雷連接→防火層安裝→玻璃安裝→打膠→清洗→驗收（一）測量放線我公司將于開工前10天派測量人員進場，以每層的500線與軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結構及埋件尺寸，并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。（1）、選定每層的500線作為基準線進行放線；（2）、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線；（3）、利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內，并標識于層面；（4）、利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面：（5）、利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進行雙向正交校核后固定；（6）、水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術規(guī)范》要求，整幅水平標高偏差≤5MM；（7）、幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；（8）、每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；（9）、放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線；（10）、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。（二）主梁安裝（1）、將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與埋件連接，并調整、固定。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調整至不大于3mm，軸線前后偏差調整至不大于2mm，左右偏差調至不大于3mm；（2）、相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于5mm；（3）、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、支座、支撐板安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于＋1mm，同層內最大水平差不大于2mm；（4）、主梁找平、調整主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：177。3mm、前后：177。2mm、左右：177。3mm、。該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。（三）橫梁安裝a、主梁與橫梁通過安裝角碼用螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密；b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標高偏差不大于1mm；c、同一層安裝角碼安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；d、調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行橫梁安裝，保證框對角線誤差163。1mm。玻璃框（含開啟扇）均在廠內制作，安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行。 （四）防火層的安裝安裝防火層時要注意上下樓板間的鍍鋅鐵板要密封、牢固、美觀，且所有的防火石棉嚴禁直接接觸到板塊。防火層安裝好之后要做好隱蔽簽證。（五）玻璃安裝a、玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。b、玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。c、玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成定的設計角度，并用粘結劑結牢固后，嵌入槽內；d、玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續(xù)密封墊（預先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），采用連續(xù)的“濕封”方法，確保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙；e、玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水；f、同一平面玻璃平整度控制在3mm內，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。（六）封頂、封邊當板材安裝后，調整固定后進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱蚶锱拧＃ㄆ撸┣逑凑w外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。（八）產(chǎn)品的保護當玻璃安裝好后，要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，措施如下：②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等。（九）交工驗收當全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方,交工時硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。第七節(jié) 幕墻清洗方案 整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。（一）清洗順序按照由上至下、先室內后室外的順序清洗。（二）清洗方法板塊清洗時，用中性清洗劑，鋁合金型材用型材清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應，不能錯用，清洗時應隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。（三）清洗方案首先將幕墻龍骨保護膠帶撕干凈，用布蘸天那水或二甲苯擦去龍骨上的粘接劑，然后清除裝飾材料的防護膜，有污染處用清洗劑清洗干凈，并用清水沖洗，最后用干布擦干。（四）清洗時的注意安全事項清洗前做好工人安全技術交底；注意做好操作工人的安全防護工作；對清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全；遇大風天（4級以上）、雨天不進行外墻清洗工作；外墻清洗時，建筑物周圍應設有警界線，防止閑雜人等進入清洗范圍；所有高處清洗的操作工人需配有安全帶，工人的安全帶必須與其它牢固的結構相連接。第六章 工程質量驗收一、幕墻工程質量驗收要求 該幕墻工程質量應按下列要求進行驗收幕墻工程施工質量應符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》和相應專業(yè)驗收規(guī)范（見編制依據(jù)）的規(guī)定。幕墻工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求。參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。幕墻工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。隱蔽工程在隱蔽前由施工單位通知有關單位進行驗收，并形成驗收文件。涉及結構安全的試件以及有關材料，嚴格按規(guī)定進行見證取樣檢測。檢驗批的質量按主控項目和一般項目進行驗收。對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測。承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應資質。工程的觀感質量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應共同確定。二、工程質量驗收方法施工質量驗收本身就是就是一個體系，包括對施工中各個環(huán)節(jié)工序的控制及工程竣工驗收，而且與相應的規(guī)范相匹配。（一）嚴格按“三檢”制度施工“三檢”即：自檢、互檢、交接檢是施工單位自我或相互之間的質量檢查。工程質量驗收首先是班組在施工過程中的自我檢查，自我檢查就是按照施工操作工藝要求，邊操作邊檢查，將有關質量要求及誤差控制在限值內。我司要求各班組工人在自檢的基礎上、互相之間進行檢查督促，由生產(chǎn)者本身把好質量關，把質量問題和缺陷解決在施工過程中。交接檢是各班組之間，或各工種、各分包之間，在工序、檢驗批、分項或分部工程完畢之后，下一道工序對前一道工序的檢查，經(jīng)后一道工序的認可，并為他們創(chuàng)造了合格的工作條件。（二）監(jiān)理（建設）的驗收在檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程、單位工程完工后，經(jīng)現(xiàn)場質量檢查人員檢查合格并填好表格后及時交監(jiān)理單位（建設單位）。監(jiān)理單位（建設單位）的有關人員應及時組織有關人員到工地現(xiàn)場，對該項工程的質量進行驗收。在進行檢查后，確認其工程質量符合標準規(guī)定，并由有關人員簽字確認后，方可進入下道工序進行施工；否則，不得進行下一道工序的施工。（三）竣工驗收工程完工后，我單位應及時組織自行檢查評定，進行自我檢查驗收，驗收合格后及時向建設單位提交驗收報告。建設單位在收到工程驗收報告后，應由建設單位項目負責人組織施工、設計