給水管道定向鉆施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 18:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 進時，當(dāng)?shù)貙雍^大地層為砂層或粉質(zhì)砂粘土，應(yīng)不注水鉆進，當(dāng)?shù)貙虞^硬或無地下水時，則應(yīng)提高注水壓力。注水主要是起潤滑和冷卻鉆具，減少鉆進阻力作用。當(dāng)遇有硬質(zhì)障礙物時應(yīng)緩慢持力給進，當(dāng)不能鉆穿通過時，應(yīng)記錄鉆具長度，確定障礙物的具體位置。如地面條件允許可從地面下挖探洞人工下去處理。地面條件不允許時，則只有整體偏移鉆孔軸線。一般單個的硬物通過持續(xù)的壓力注水鉆進和攪磨即可通過，此時給進力應(yīng)均勻不可強推進，防止鉆孔偏移。障礙物的位置在鉆進過程中應(yīng)詳細記錄。鉆進宜按上坡方向進行，以利排水和最后出土，并有利于保證鉆孔質(zhì)量。導(dǎo)向鉆進是非開挖定向鉆進鋪管的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。導(dǎo)向鉆按設(shè)計的深度、標(biāo)高，隨時監(jiān)控，適時調(diào)整。鉆進中采用輕壓、慢轉(zhuǎn)，注意控制鉆頭溫度，切不可使探頭過熱。施工中，施工員、質(zhì)量員應(yīng)全過程控制，樁位、管道走向、管道位置等及時復(fù)測，確保污水管道施工符合設(shè)計要求。（9）預(yù)擴孔導(dǎo)向孔完成后，必須擴大至適合成品管敷設(shè)的直徑。導(dǎo)向孔鉆進至接收坑，經(jīng)測量檢驗，偏差在允許范圍內(nèi)時，卸下矛式鉆頭換裝魚尾式或三叉式擴孔鉆頭，開動回拉鉆機進行逐級擴孔，試泥漿，確定擴孔器沒有堵塞的水眼后開始擴孔。擴孔時人工給進要均勻，勻速回拉。同時注水機要連續(xù)適量注水，通過鉆具攪拌孔內(nèi)泥土造泥漿，用以保護成孔孔壁，保保持孔壁穩(wěn)定，同時起到潤滑作用。一般情況下，擴孔器是在鉆機對面的鉆頭出土處連接在鉆桿上，再回拉進入導(dǎo)向孔，隨著擴孔器的回擴，要在其后不斷的加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合成品管鋪設(shè)的直徑差異大小和地層情況，擴孔可一次或多次進行。為防止擴孔器在擴孔過程刀頭磨掉和擴孔器桶體磨穿孔而造成擴孔器失效，擴孔器采用高硬度耐磨合金作為擴孔器的切削刀頭，擴孔器桶體表面堆焊上耐磨合金，提高整個擴孔器的強度和耐磨性，保證擴孔器能夠勝任一次完成預(yù)擴孔作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用刮刀式擴孔器。～，這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。擴孔時地層土質(zhì)較軟時宜快速給進回擴，地層土質(zhì)較硬時要勻速緩慢進行。施工過程中，注意地下水位的變化，鉆進施工時是否正常，注意土質(zhì)變化及拉管機的壓力，出現(xiàn)異常及時采取措施。在每級擴孔過程中，為防止擴孔跑偏軌跡，采用回拖擴孔。擴孔時為保證管道可以順利回拖，并用泥漿護壁，防止鉆孔坍塌，保證土體對管壁無損壞。（10）管線回拖當(dāng)擴孔完成之后，應(yīng)抓緊時間動用單斗挖出鉆頭出土側(cè)的作業(yè)坑，裝上麻花鉆桿、切割刀、適當(dāng)?shù)臄U孔器、旋轉(zhuǎn)接頭、U型環(huán)、穿越管進行回拖工作。檢查切割刀和擴孔器內(nèi)各通道及泥漿噴嘴是否暢通，確信合格后方可進行回拖施工。回拖前，確保PE管焊縫和管道強度合格，用現(xiàn)場制作的“PE管封套”將管頭密封。回拖過程中要認真觀察泥漿運行情況及旋轉(zhuǎn)接頭、U型環(huán)、回拖頭的連接情況，確保各部連接緊固。施工時，拉管機操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。一般情況下，擴孔器是在鉆機對面的鉆頭出土處連接在鉆桿上，再回拉進入導(dǎo)向孔，隨著擴孔器的回擴，要在其后不斷的加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合成品管鋪設(shè)的直徑差異大小和地層情況，擴孔可一次或多次進行。確認在預(yù)擴孔過程完成后，孔內(nèi)干凈，沒有不可逾越的障礙后，開始回拖管道，具體步驟如下：1）管線組裝、焊接、清管、試壓完成后，在管端上一個回拖頭，回拖耳鼻，確認連接可靠后才能用于管線回拖。2）把鉆桿、擴孔器、回拖萬向節(jié)、回拖管線依次連接成一體，仔細檢查每一個連接螺栓，確保每一個
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