紅荔金都商住宅樓工程沖孔樁施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 13:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 泥漿的配制：為保證中層易液化坍塌砂質(zhì)層的成孔質(zhì)量和最終能將孔底清理干凈，對泥漿的比重與粘度制定了嚴格的指標，采用當?shù)氐呐驖櫷粒酀{配和比為水：膨土：粘土：NaoH：CMC=1000：100：60：：?！?；粘度18—；％—％；PH值8—10，膠體率95％—98％；—；失水率13—15ml。泥漿的好壞是成孔質(zhì)量的重要保證之一，由于配置了高質(zhì)量的泥漿，在長期停鉆的情況下，沉積物很少，此外，優(yōu)質(zhì)的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮，這層泥皮可防止孔內(nèi)泥漿外滲，大大減緩孔內(nèi)水頭降低的速度，這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施。 沖孔機械注意事項 ①沖孔機械就位前，應對沖孔前的各項準備工作進行檢查，包括主要機具設備的檢查和維修，樁機就位后，應平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，初沖孔時樁錘慢放孔位必須準確。 ②沖樁錘的鋼絲繩同鋼護筒中心位置偏差不大于2cm，升降樁錘錐頭時要平穩(wěn)，不得碰撞護筒和孔壁。 ③沖孔作業(yè)必須連續(xù)，并作沖孔施工記錄，經(jīng)常對沖孔泥漿進行檢測和試驗，不符合要求的隨時改正，注意補充新拌的好泥漿，在整個施工過程中，泥漿的損失較小，水頭始終保證在2m左右，有效地防止了孔壁坍塌的現(xiàn)象發(fā)生，確保了沖孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。 ④沖孔過程中，—，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。根據(jù)實際地層變化采用相應的沖進方式，在沖至中層易液化砂層時，沖進速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。 ⑤沖孔深度，沖孔的泥渣和泥漿經(jīng)常倒出，在鉆孔排渣頭或因故停沖時，應保持孔內(nèi)要求的泥漿指標。 成孔檢測、清孔 成孔檢測：成孔檢測一般包括孔的中心位置、傾斜度、沖孔底標高、深度、直徑、護筒頂標高等?？椎闹行奈恢脩?77。100mm范圍內(nèi)，孔徑﹥設計樁徑，傾斜度小于1％，孔深不小于設計規(guī)定（入巖500mm）。 ①只有成孔檢測合格后才可清孔。 ②清孔指標有孔內(nèi)泥漿性能指標及沉淀厚度，—，沉淀厚度﹤5cm，即滿足清孔標準。 ③鋼筋籠安放至設計標高后，如泥漿指標及沉淀厚度超出標準，應進行第二次清孔，直至達到標準。不能用加深鉆孔深度的方法代替清孔。 鋼筋籠的制造和安放 鋼筋籠的制造：為保證鋼筋籠安裝的垂直度和安裝效率，工地采取了平地整體胎膜長線法制造。每個鋼筋籠在胎膜上一次成形，創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。施工中未發(fā)生因鋼筋籠彎曲而插不到設計標高的現(xiàn)象。鋼筋籠的制造除滿足設計要求外，在骨架處設置控制保護層厚度的墊塊（50mm厚），豎向間距為2m，橫向周圍不少于4處，并在骨架頂端設吊環(huán)。 鋼筋籠的安放：樁長超過11m時采用兩段鋼筋籠，鋼筋焊接采用單面或雙面焊接，接頭錯開1m。骨架下放時注意防止碰撞孔壁，放至孔內(nèi)設計標高后將骨架吊環(huán)掛在孔口，并臨時與護筒口焊接牢固。 下導管、灌注機具的準備、砼的配制 下導管：采用φ300mm鋼導管，使用前進行了水密、承壓和接頭抗拉等試驗。吊裝時導管應位于井孔中央，并應在灌注砼前進行升降試驗，應使位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞，導管下口到孔底的距離一般控制在25—40cm之間。導管上口設置隔水貓頭鷹和儲料斗，儲料斗口中蓋鋼扳，掛細鋼絲，灌注時用吊車吊出。 灌注機具的準備：采用樁機自備吊機1臺；攪拌機1臺（滿足灌注樁在砼初凝時間內(nèi)完成）；導管、儲料斗、吊斗1個；備用水泵
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