【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 錘的方法，另一種方法是用經(jīng)緯儀校正上弦垂直度。屋架梁校正完畢擰緊兩端擱置處螺栓，待焊接結(jié)束，松開起重機(jī)吊鉤，隨即安裝屋架梁永久支撐系統(tǒng)。如屋架梁長(zhǎng)度24m，24=5m。吊點(diǎn)處設(shè)置橡膠軟墊，以防鋼絲繩損傷漆膜和打滑。屋架梁綁扎吊裝示意圖36m屋架梁吊裝示意圖、鋼絲繩選型及計(jì)算本計(jì)算書僅以AB跨36m屋架梁計(jì)算作為示例，其余構(gòu)件計(jì)算方法與此相似，這里不再重復(fù)列出。1)吊裝載荷計(jì)算P=(Q+q)K1P:吊裝載荷Q:鋼結(jié)構(gòu)總重量6tq:吊具、索具、工器具重量和,一般取Q的1t計(jì)算.K1:動(dòng)載系數(shù), 即 P=2)提升高度計(jì)算H=H1+ H2+ H3+ H4H1:。H2:H3:鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)與柱子間的操作空間,H4:。H=+++=3)吊車起重臂長(zhǎng)度計(jì)算LL=((Rr)2+(Hh+B)2)1/2h:。B吊車滑輪組的作業(yè)余量,一般取3～5m,從吊車性能表查得4m,R:吊車起吊時(shí)作業(yè)半徑,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況取9m。r:L=根據(jù)吊車性能表,選用80噸汽車吊，吊桿長(zhǎng)為40m,符合要求。4）鋼絲繩計(jì)算采用的鋼絲繩2根鋼絲繩的計(jì)算：P=(Q+q)K1K2P:吊裝載荷Q:鋼結(jié)構(gòu)總重量6tq:吊具、索具、工器具重量和,一般取Q的1t計(jì)算.K1:動(dòng)載系數(shù),K2:不均勻核載系數(shù), 即 P=每個(gè)吊點(diǎn)鋼絲繩的受力分別為F1，F(xiàn)2F1=F2＝Fsin45176。=其中：F=P=鋼絲的抗拉強(qiáng)度δ取1550N/mm2鋼絲繩的安全吊重力F安=F破/K （K=6，單位：KN）F安=查表，鋼絲繩選用d=28mm 5）扁擔(dān)梁計(jì)算扁擔(dān)梁選用12m長(zhǎng)3003051515 H型鋼梁跨中最大彎矩M=(6－5)30+66/2=梁端最大剪力V=30KN凈截面模量wx=1440 截面慣性矩Ix=40300計(jì)算得正應(yīng)力128Mpa＜205 Mpa 剪應(yīng)力55 Mpa＜12 0Mpa滿足要求80噸汽車吊性能表 高強(qiáng)度螺栓被廣泛的應(yīng)用于高層鋼結(jié)構(gòu)中，是因?yàn)樗軌蛟诒ＷC工程質(zhì)量要求的前提下，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，加快工程施工進(jìn)度。本工程所用高強(qiáng)度螺栓。 高強(qiáng)螺栓施工前準(zhǔn)備工作1）施工工具準(zhǔn)備：電動(dòng)扭矩扳手、測(cè)力扳手、電動(dòng)鉸刀、鋼刷、扁鏟、過鏜沖、撬棍等。2） 高強(qiáng)度螺栓技術(shù)復(fù)驗(yàn)（1）核對(duì)高強(qiáng)螺栓的出廠質(zhì)量證明書是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）隨機(jī)抽取部分螺栓檢查其外觀質(zhì)量和外形尺寸。要求表面不得有裂紋和傷痕等缺陷，外形尺寸須符合規(guī)范。（3）按出廠批號(hào)分批量進(jìn)行扭矩系數(shù)與軸力復(fù)驗(yàn)。要求扭矩系數(shù)平均值應(yīng)該與供貨廠家提供的質(zhì)量保證書一致，軸力平均值符合國(guó)家規(guī)范要求，變異系數(shù)不得大于10%。（4）摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。本工程中，按照每2000噸鋼結(jié)構(gòu)為一批，不足2000噸按照一批計(jì)算，每批試件3組，進(jìn)行摩擦面滑移系數(shù)試驗(yàn)。要求摩擦系數(shù)的平均值不得低于設(shè)計(jì)值，變異系數(shù)不得大于10%。、發(fā)放（1）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)存放在干燥、防腐的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。（2）存放時(shí)，應(yīng)按原包裝，分規(guī)格類型進(jìn)行保管，領(lǐng)用按批號(hào)配套發(fā)放，嚴(yán)禁混放、混用。（3）設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放。：螺桿長(zhǎng)度母材厚度連接板厚度+增長(zhǎng)值，增長(zhǎng)值的取定一般M16取25㎜，M20取30㎜，M22取35㎜，M24取40㎜。（1）高強(qiáng)螺栓連接磨擦面的處理必須到設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的磨擦系數(shù)值，表面處理工藝要經(jīng)過連接副試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求才能施工。（2）處理磨擦的方法可根據(jù)設(shè)計(jì)要求處理。（3）磨擦面的處理范圍應(yīng)不小于螺栓直徑的四倍，表面應(yīng)無明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等臟物。（4）安裝前用鋼絲刷去除高強(qiáng)螺栓連接處磨擦面上的浮物。（1）穿孔前應(yīng)核對(duì)其規(guī)格型號(hào)，以防錯(cuò)用。（2）穿孔時(shí)應(yīng)能自由通過，嚴(yán)禁錘擊穿孔。錯(cuò)孔在2~5㎜時(shí)可采用先用普通螺栓把緊連接板再用銑刀銑孔的方法處理，當(dāng)螺栓超過規(guī)范要求的2㎜時(shí)換用相應(yīng)規(guī)格的高強(qiáng)螺栓；當(dāng)錯(cuò)孔大于5㎜以上時(shí)，先電焊補(bǔ)孔，再重新鉆孔。（3）螺栓同連接板的接觸面之間應(yīng)保持平整，同節(jié)點(diǎn)處的螺栓安裝方向應(yīng)一致。（1）高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰與終擰兩個(gè)工序。（2）高強(qiáng)螺栓一經(jīng)穿孔應(yīng)立即進(jìn)行初擰。初擰扭矩值應(yīng)為終擰值的6070%。（3）高強(qiáng)度螺栓初擰30分鐘后，宜進(jìn)行終擰，不得拖延到12小時(shí)以上。終擰采用專用電動(dòng)力矩扳手，以螺栓尾部的梅花頭擰斷為準(zhǔn)。鋼架梁、吊車梁吊裝到位后，采用普通螺栓臨時(shí)固定，待鋼柱、鋼梁調(diào)整后立即更換高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)螺栓無論初擰或終擰，都應(yīng)按一定順序進(jìn)行，基本原則是由中央向四周進(jìn)行緊固。嚴(yán)禁先擰緊螺栓群周圍螺栓，再擰中央部位的螺栓。緊固順序參見如圖所示。+7 8++3 4++1 2++5 6++5 6+ 高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢查扭剪型高強(qiáng)螺栓，在終擰后，應(yīng)進(jìn)行緊固質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容：1）梅花頭是否打掉，若因構(gòu)造原因不能擰掉梅花頭的是否做了終擰標(biāo)記。2）螺紋是否均勻露出23扣。3）終擰扭矩值是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程圖第七章 現(xiàn)場(chǎng)涂裝；；；底漆：紅丹醇酸防銹漆兩遍，干膜厚度50~60μm；中間漆：云鐵醇酸防銹漆兩遍，干膜厚度50~60μm；面漆：醇酸調(diào)和漆兩遍，干膜厚度50~60μm；總漆膜厚度150~180μm；防火涂料：室內(nèi)為薄型防火涂料，。鋼結(jié)構(gòu)的防火及面漆涂裝施工主要在地面拼裝階段進(jìn)行，待結(jié)構(gòu)高空安裝就位后，對(duì)所有高空焊接和高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行底漆、中間漆、防火涂料和面漆的點(diǎn)補(bǔ)施工，具體施工步驟如下：；；；，；；；；，注意區(qū)分不同構(gòu)件的耐火時(shí)限，分道數(shù)間隔施工（每道涂層厚度控制在400μm以內(nèi)，前后兩道間隔時(shí)間不小于3h）至設(shè)計(jì)要求耐火時(shí)限厚度；；；；；，準(zhǔn)備安裝；(焊接和高強(qiáng)螺栓施工)完成；，除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到St3級(jí)；；、中間漆、防火涂料和面漆點(diǎn)補(bǔ)施工；；第八章 冬期施工進(jìn)入冬期施工前，項(xiàng)目總工程師組織工程部技術(shù)人員編制冬期施工技術(shù)措施，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批后執(zhí)行，保證工程施工的各項(xiàng)措施都能得到保證，并確保冬期的施工質(zhì)量和進(jìn)度。結(jié)合我單位長(zhǎng)期在馬鞍山市冬期施工的經(jīng)驗(yàn)和本工程特點(diǎn)，編制冬期施工技術(shù)措施。冬期施工技術(shù)措施按照“經(jīng)濟(jì)、合理、能保證工程質(zhì)量”的原則進(jìn)行。1）現(xiàn)場(chǎng)安裝所用焊條在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，選擇屈服強(qiáng)度低、沖擊韌性好的低氫性焊條。2）焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘焙，烘焙后焊條放在保溫桶內(nèi)，隨用隨取。外露時(shí)間超過4小時(shí)時(shí)應(yīng)重新烘焙。3）高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈，不得有積雪、結(jié)冰，且不得雨淋、接觸泥土、油污等贓物。4）在運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無積水，地面無結(jié)冰，同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平。5）構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。6）安裝焊接時(shí)，平面上應(yīng)從構(gòu)件中心開始向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接，不得從結(jié)構(gòu)外圈向中間焊接，同一構(gòu)件兩端不得同時(shí)焊接。第九章 施工安全保證措施本工程的安全生產(chǎn)措施的制定和實(shí)施是建立在目前現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)的安全生產(chǎn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和當(dāng)?shù)卣鞴懿块T的有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的條例。安全生產(chǎn)目標(biāo)：在整個(gè)施工過程中無死亡事故，重大設(shè)備及路外交通事故為零，輕傷以上事故為零，杜絕火災(zāi)事故。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)管理體系的一個(gè)組成部分，包括為制定、審核、實(shí)施和保持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針和安全管理目標(biāo)所需的組織機(jī)構(gòu)、計(jì)劃活動(dòng)、職責(zé)、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系的建立不僅是要滿足工程項(xiàng)目部自身安全生產(chǎn)的要求，同