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正文內(nèi)容

凈化空調(diào)系統(tǒng)施工專項方案(編輯修改稿)

2025-05-31 12:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 檢查,看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活,葉片是否平直,與邊框有無摩擦。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進行檢查。③在安裝風(fēng)口時,注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時,風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。④風(fēng)口安裝前應(yīng)清掃干凈,其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處應(yīng)加設(shè)密封墊料或密封膠,不應(yīng)漏風(fēng)?!糁У跫苤谱?、安裝①標(biāo)高確定后,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式。②型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割,使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。③材料選用方面,鍍鋅鋼板系統(tǒng),風(fēng)管支吊架選用碳鋼材質(zhì)。不銹鋼板系統(tǒng)風(fēng)管支吊架均采用不銹鋼材質(zhì)。④風(fēng)管水平安裝,邊長尺寸大于等于400mm,支架間距應(yīng)小于4m,大于400mm時,不應(yīng)大于3m. 在風(fēng)管的支架處要加涂瀝青漆的墊木。⑤風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4米,單根直管至少應(yīng)有2個固定點。⑥支吊架安裝前,按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上;雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝,、吊架。⑦對風(fēng)管管線較長風(fēng)管排列整齊的部位,安裝支吊架時,先把兩端的支吊架安好,再以兩端的支吊架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進行安裝。同時 ,水平懸吊的主、干管長度超過20m時,風(fēng)管的始末端應(yīng)設(shè)立防晃支、吊架。①系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測,以主、干管為主,匯總分析的方法。②本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管,在進行風(fēng)管嚴密性檢測前,必須先根據(jù)圖紙的設(shè)計參數(shù)將中壓系統(tǒng)風(fēng)管和低壓系統(tǒng)風(fēng)管分開。低壓風(fēng)管進行漏光檢測,風(fēng)管的抽檢率為5%,且抽檢不得少于一個系統(tǒng);中壓系統(tǒng)風(fēng)管除進行漏光檢測外,對系統(tǒng)風(fēng)管進行漏風(fēng)量測試,抽檢率為20%,且不得少于1個系統(tǒng)。③采用漏光法檢測系統(tǒng),低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫,漏光點不得超過2處,且100米接縫平均不大于16處;對中壓風(fēng)管每10米接縫,漏光點不得超過1處,且100米接縫平均不大于8處為合格。④采用100W帶保護罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時,光源置于風(fēng)管外側(cè);晚上檢測時,光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。⑤檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說明查到明顯漏光部位,并做好記錄。⑥本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管,以每10m的接縫漏光點不超過2處,且100m接縫平均不大于16處為合格。⑦系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時,其光源可置于風(fēng)管的內(nèi)側(cè)或外側(cè),但相對應(yīng)側(cè)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿被檢測部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說明查到明顯漏風(fēng)部位,并作好記錄。⑧漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光,則需視不同的漏光部位分進行處理。若是法蘭處,則用擰緊螺栓、更換密封墊方法;如是咬縫處,則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴重,則重新制作安裝該段風(fēng)管,并重新作漏光測試?!麸L(fēng)管的保溫采用難燃復(fù)合橡塑,新風(fēng)段采用13mm厚復(fù)合橡塑,送風(fēng)及回風(fēng)段采用25mm厚復(fù)合橡塑?!粼诖┰椒阑鸶魤蓚?cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管必須采用30mm厚離心玻璃棉進行保溫?!敉科岬钠崮?yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等現(xiàn)象?!艚^熱材料層應(yīng)密實,無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整,允許偏差為5mm?!麸L(fēng)管絕熱層采用粘接方法固定時,施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①粘接劑的性能應(yīng)符合使用的溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配;②粘接材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上,絕熱材料與風(fēng)管、部件或設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合,無空隙;③絕熱層縱、橫向的接縫應(yīng)錯開。五、施工質(zhì)量保證措施“好”,且質(zhì)量控制資料、分項工程的安全和功能的檢測資料完整。,檢驗批驗收記錄完整。、進場、使用、檢驗關(guān)?!暨M入工地的主要材料要嚴格按規(guī)范設(shè)計的要求把關(guān)。所有材料必須經(jīng)驗收合格后方可使用,否則,不得在工程中使用?!魧M入工地的每批主要材料,都要檢驗附件,明確生產(chǎn)廠家,材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證?!舨牧显O(shè)備的存放,應(yīng)分類標(biāo)識,并采取相應(yīng)的防雨、防潮、防曬措施。,并對其實施進行施工全過程控制,以確保質(zhì)量目標(biāo)的實施?!叭龣z制”,充分發(fā)揮班班組自檢,項目部技術(shù)人員復(fù)檢,專職檢查員專檢的工作程序,把質(zhì)量控制在每個施工環(huán)節(jié)。,設(shè)計圖紙審核制,技術(shù)交底制,隱蔽工程監(jiān)理檢查制,工程質(zhì)量驗收制等
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