【文章內(nèi)容簡介】 性墊圈自身壓緊、動(dòng)力壓緊、彈性墊圈自身壓緊、動(dòng)力壓緊p 螺旋壓緊螺旋壓緊u 螺旋壓緊在真空閥門中應(yīng)用最廣螺旋壓緊在真空閥門中應(yīng)用最廣 ,它的結(jié)構(gòu)簡它的結(jié)構(gòu)簡單單 ,制造容易制造容易 ,壓緊時(shí)增力倍數(shù)較大壓緊時(shí)增力倍數(shù)較大 ,適于手動(dòng)適于手動(dòng)、電動(dòng)兩種閥門、電動(dòng)兩種閥門 。u 其缺點(diǎn)是開關(guān)閥門時(shí)間較長、傳動(dòng)效率較低其缺點(diǎn)是開關(guān)閥門時(shí)間較長、傳動(dòng)效率較低 。u 壓緊后的自鎖條件是：壓緊后的自鎖條件是： λλ ＜＜ arctan f λλ :螺旋升角螺旋升角 f：螺桿與螺母材料的摩擦系數(shù)：螺桿與螺母材料的摩擦系數(shù) 5859p 斜面壓緊 閥板上的斜面沿著墊塊上的斜面向左滑動(dòng)、閥板與墊塊被撐開而將膠圈壓緊密封。和螺旋壓緊類似 ,若斜面升角小于兩者材料的摩擦角 ,壓緊后就能實(shí)現(xiàn)自鎖，但橫向位移過大而一般利用傳動(dòng)連板保證自鎖。如圖 22,為產(chǎn)生所需密封力 Fs, 傳動(dòng)連板給閥板的推力 Ft應(yīng)為 Ft=(λ+ρ)+fF s式中ρ —— 斜面間材料的摩擦角　f —— 膠圈閥板間摩擦系數(shù)60 為了消除圖 22所示的在壓緊密封圈時(shí) ,閥板與密封圈間的摩擦力 ,目前國內(nèi)外都采用圖 23所示的壓緊密封原理，此時(shí)：式中　f′— 滾輪與導(dǎo)軌之間的摩擦系數(shù) 。61p 鏈板壓緊62u 如果不考慮鉸鏈的摩擦力 ,作用在鏈板上有 4個(gè)力 :密封力 Fs、 閥板受到的止推力 Fz、 導(dǎo)軌槽通過滾輪 (或滑塊 )給出的反力 Ff(Ff=Fs)和推桿傳來的推力 F′ t。u 因?yàn)殒湴迨菈毫U ,所以合力在其中心線上。推力 Ft還需克服滾輪與導(dǎo)軌槽的摩擦力fFf=fFs,根據(jù)力的平衡條件可得 Ft=Fs(tanα+f ) 式中　 α — 鏈板中心線與閥板密封面法線的夾角　 f— 滾輪與導(dǎo)軌槽的摩擦系數(shù)。u 壓緊裝置的自鎖條件是 αtan 1f 63p 彈簧壓緊 如圖 12所示 ,閥板 6由彈簧 5壓緊密封。當(dāng)電磁線圈 2通電時(shí),銜鐵 4被吸上 ,閥板被提起打開閥門。64p 彈性墊圈自身壓緊彈性墊圈自身壓緊 如圖 25所示 ,閥塞被碗形密封圈箍緊密封。這就象往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)密封一樣 ,不過由于閥塞進(jìn)出密封圈 ,需要閥塞的兩頭有光滑的倒角 ,以免擦傷密封圈。65p 動(dòng)力壓緊動(dòng)力壓緊 動(dòng)力壓緊有氣壓的、液壓的和電磁力的壓緊動(dòng)力壓緊有氣壓的、液壓的和電磁力的壓緊。凡是密封力大的閥門都用液壓壓緊。如圖。凡是密封力大的閥門都用液壓壓緊。如圖26所示的閥門是靠薄壁銅筒在油壓作用下產(chǎn)所示的閥門是靠薄壁銅筒在油壓作用下產(chǎn)生彈性變形生彈性變形 ,與閥體內(nèi)筒的與閥體內(nèi)筒的 光滑表面緊密貼合光滑表面緊密貼合 來密封的。當(dāng)撤去來密封的。當(dāng)撤去 油壓時(shí)油壓時(shí) ,薄壁銅筒恢薄壁銅筒恢 復(fù)原形復(fù)原形 ,閥塞就可以閥塞就可以 拉上去打開閥門。拉上去打開閥門。66 為了解決金屬墊密封閥門所需的大壓緊力 ,國外采用了高壓氣動(dòng)壓緊。如圖 27所示 ,當(dāng)閥板推至閥口后 ,往波紋管中通以高壓空氣 (21個(gè)大氣壓或 35個(gè)大氣壓 )對閥板壓緊密封。由于電磁力較小 (大磁力線包可能很大 ),銜鐵行程有限 ,因此電磁力壓緊多用于小口徑閥門。67216。 壓緊裝置中的均壓、續(xù)壓和調(diào)壓措施壓緊裝置中的均壓、續(xù)壓和調(diào)壓措施p 為了保證閥門的密封性能為了保證閥門的密封性能 ,要求閥板壓緊密封要求閥板壓緊密封圈時(shí)能自動(dòng)均壓圈時(shí)能自動(dòng)均壓 。當(dāng)大氣壓壓到閥板上時(shí)能允當(dāng)大氣壓壓到閥板上時(shí)能允許進(jìn)一步壓緊許進(jìn)一步壓緊 。又因?yàn)槊芊馊推渌鼈鲃?dòng)件的又因?yàn)槊芊馊推渌鼈鲃?dòng)件的加工制造誤差不可避免加工制造誤差不可避免 ,所以閥板壓緊程度必所以閥板壓緊程度必須可調(diào)。這就是壓緊裝置的均壓、續(xù)壓和調(diào)須可調(diào)。這就是壓緊裝置的均壓、續(xù)壓和調(diào)壓問題。壓問題。p 在圖在圖 11所示的真空閥門中所示的真空閥門中 ,通過錐面閥座和與通過錐面閥座和與之配合的錐面閥板及鉸銷壓緊來自動(dòng)調(diào)均對之配合的錐面閥板及鉸銷壓緊來自動(dòng)調(diào)均對膠墊的壓力膠墊的壓力 。利用壓桿頭利用壓桿頭 (兼作導(dǎo)向桿兼作導(dǎo)向桿 8)與閥與閥板螺紋聯(lián)接來達(dá)到壓緊程度可調(diào)板螺紋聯(lián)接來達(dá)到壓緊程度可調(diào) 。利用初壓后利用初壓后活塞達(dá)不到氣缸底來實(shí)現(xiàn)大氣壓壓到閥板時(shí)活塞達(dá)不到氣缸底來實(shí)現(xiàn)大氣壓壓到閥板時(shí) ,閥板繼續(xù)壓緊密封圈。閥板繼續(xù)壓緊密封圈。6869p 上述的均壓措施在鉸銷軸方向不能自動(dòng)均壓 ,需要在裝配中人工調(diào)好。對于口徑較小的閥門 ,由于絕對誤差量較小 ,在裝配中容易調(diào)好 ,但對于口徑較大的閥門 ,就困難得多。因此對于大口徑閥門應(yīng)采用完全自動(dòng)均壓的措施。例如圖 28所示的結(jié)構(gòu) ,采用球面壓頭就能完全自動(dòng)均壓。70l 閥板的傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 閥板的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有兩個(gè)職能 :一是使閥板壓緊密封圈 ,保證閥門的密封性能 。二是使閥板開啟后 ,閥門有較大的流導(dǎo)。承擔(dān)第一個(gè)職能的機(jī)構(gòu)零件 ,由于受力較大、有強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性問題 ,設(shè)計(jì)中需要考慮。這些機(jī)件是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的主要構(gòu)件 ,承擔(dān)第二個(gè)職能的機(jī)件主要使閥板按所需要的位置開啟 ,因此受力不大,零件的強(qiáng)度等問題是次要的。一般的真空閥門 ,其閥板的壓緊機(jī)構(gòu)就是其傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ,例如圖 圖 圖 1圖 14等。這類傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ,只要知道了閥板壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊力 ,就可以按照普通機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行設(shè)計(jì)了。71 對于真空翻板閥 ,如圖 圖 圖 11的閥門 ,閥門開啟時(shí)閥板翻轉(zhuǎn)一個(gè)角度 ,對閥板運(yùn)動(dòng)的特殊要求是 : 閥板壓緊或松開密封墊圈時(shí) ,需要直起直落。 開啟閥板時(shí)需翻轉(zhuǎn)較大角度 ,最好達(dá)到90176。 在閥板翻轉(zhuǎn)過程中 ,閥板不能與閥座相碰。 目前國內(nèi)主要采用三種翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) ,即擋桿擋翻 (見圖 10)、四連桿機(jī)構(gòu) (見圖 9)和蚌線機(jī)構(gòu) (見圖 11)。（ P160162） 72l 真空閥門的動(dòng)力選擇真空閥門的動(dòng)力選擇216。 真空閥門的傳動(dòng)動(dòng)力主要有手動(dòng)、磁動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)和液動(dòng)。216。 選擇閥門動(dòng)力主要考慮操作方便和工作可靠。216。 一般說來 ,磁動(dòng)閥門口徑都較小 ,動(dòng)作較快 ,電磁電源也較方便 。而氣動(dòng)閥門突出的特點(diǎn)是動(dòng)作快 。兩者都適合于作保護(hù)性的閥門。電動(dòng) (即電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的 )和液壓的閥門 ,都是需要大動(dòng)力的閥門 ,尤其是液壓傳動(dòng)的閥門 ,動(dòng)力小了不合適 ,它不象電動(dòng)的閥門 ,常常因?yàn)殡娫捶奖愣徊捎谩?3l 閥門開關(guān)的