河北鋼鐵、焦化、燃煤電廠深度減排攻堅方案(編輯修改稿)
2025-05-31 07:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 g/Nm3，精煤破碎、焦炭破碎、篩分及轉(zhuǎn)運、推焦、硫銨結(jié)晶干燥工序顆粒物排放濃度參照不高于10mg/Nm3，干熄焦顆粒物、二氧化硫排放濃度分別參照不高于10mg/Nm50mg/Nm3。其他工序污染物排放于2019年10月1日起執(zhí)行《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》（GB161712012）特別排放限值。生態(tài)環(huán)境部有更嚴要求按其規(guī)定執(zhí)行。在評估周期內(nèi)，至少95%以上小時均值排放濃度滿足上述要求，方可認定為達到超低排放水平。二、石膏雨和有色煙羽治理要求。采取煙溫控制等有效措施進一步減少焦爐煙氣中的可凝結(jié)顆粒物。鼓勵采取降溫冷凝方法減少污染物排放、石膏雨和有色煙羽。三、料場揚塵防治標準煤場采用全封閉煤場或大型筒倉，并配備移動式或固定式噴水抑塵裝置；煤場路面硬化。原料場出口配備車輪清洗、車身清潔或其他控制措施。四、無組織排放治理標準運輸系統(tǒng)煉焦煤、焦炭等大宗物料采取封閉通廊、管狀帶式輸送機等密閉輸送裝置。破、粉碎機進、出料口處設置密閉罩，并配備除塵設施。除塵裝置設置密閉灰倉并及時卸灰，采用真空罐車或氣力輸送等方式運輸，實現(xiàn)煤塵和焦塵不落地。企業(yè)主要生產(chǎn)物料和產(chǎn)品通過鐵路、管道或管狀帶式輸送機等清潔方式運輸?shù)谋壤_到80%以上。不具備條件的，可采用新能源汽車或達到國六排放標準的汽車運輸。 裝煤出焦焦爐爐蓋采用密封結(jié)構(gòu)，裝煤后用泥漿密封；裝煤過程采用良好密閉的導煙設施或除塵系統(tǒng)。干熄爐頂?shù)难b入裝置、預存室事故放散口、預存室壓力自動調(diào)節(jié)放散口和干熄爐底的排出裝置、運焦帶式輸送機受料點等產(chǎn)塵點設置集氣罩，并配備除塵設施。篩焦樓、貯焦槽及轉(zhuǎn)運站設置集氣罩，并配備除塵設施。焦爐裝煤、出焦除塵系統(tǒng)采用除塵地面站。焦爐爐體上升管蓋、橋管與閥體承插采用水封裝置；上升管根部采用鑄鐵底座，耐火石棉繩填塞，泥漿封閉；焦爐爐門采用彈簧爐門、厚爐門板、大保護板。正常炭化期間，大、小爐門應密封、不冒煙。常規(guī)焦爐、熱回收焦爐設置爐頭煙捕集系統(tǒng)?；a(chǎn)化工物料罐、槽的排放氣體應收集至煤氣系統(tǒng)回收，或凈化設施。建立泄露與檢測修復（LDAR）制度，加強開停車、檢（維）修、生產(chǎn)異常等非正常工況污染控制，減少顆粒物、VOCs
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