【文章內(nèi)容簡介】 技術(shù)成熟的滾軋直螺紋連接技術(shù)。1）直螺紋加工人員必須事先經(jīng)過廠家專業(yè)工作人員培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。2)工藝流程:鋼筋原材料檢驗(yàn)→鋼筋下料→鋼筋接頭絲頭加工→直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝絲扣保護(hù)套→存放待用 →運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行連接。3).鋼筋原材料檢驗(yàn)①.鋼筋連接技術(shù)提供單位必須提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。②.鋼筋原材和套筒進(jìn)場后應(yīng)按進(jìn)場數(shù)量和批次做工藝檢驗(yàn)。③.鋼套筒必須有出廠合格證書，并在進(jìn)場時(shí)抽樣檢驗(yàn)其相關(guān)尺寸。套筒壁厚檢查表套筒外徑D外徑允許偏差壁厚允許偏差長度允許偏差≤ 50mm177。+177。2mm 50mm177。+177。2mm不同直徑鋼套筒外形尺寸檢查表鋼筋直徑（mm）螺紋規(guī)格（mm）套筒外徑（mm）套筒壁厚（mm）套筒長度（mm）套絲長度（mm）20M21316030～22M233365～3525M2633977035～3828M2934488040～4332M333499045～4840M4159105～56⑵.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，鋼筋下料應(yīng)采用無齒鋸切斷，不得用氣焊切割，端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲。⑶.加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣周長的1/2。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測。⑷.滾壓鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，不得用機(jī)油做切削潤滑液或不加潤滑液滾壓絲頭。⑸.對已加工好的絲頭要逐一檢查。⑹.經(jīng)檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)檢查滾壓絲頭的完好性，出現(xiàn)不合格應(yīng)及時(shí)更換滾壓絲輪，并及時(shí)加以保護(hù)。鋼筋一端戴上塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊。⑺.連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣。⑻.連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接鋼筋上，并擰緊。⑼.連接完畢后，套筒兩端外露的完整有效絲扣不得超過1扣，不能出現(xiàn)肉眼可見裂紋，如出現(xiàn)須切斷重新連接。⑽.連接完畢后，不能出現(xiàn)肉眼可見彎折，如出現(xiàn)須調(diào)直，接頭彎折角≤4176。，即1m長度范圍內(nèi)偏差≤7cm。滿足要求的接頭上用紅油漆做出標(biāo)記，以示自檢合格。4）操作人員須每日對所操作的機(jī)械進(jìn)行表面清理、檢查，如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。:⑴.鋼筋在加工直螺紋絲扣前，要對鋼筋的規(guī)格、下料長度、外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或端頭不規(guī)整等現(xiàn)象時(shí)，須處理后方能使用。⑵.加工好的鋼筋直螺紋頭，由操作人員逐個(gè)用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。對檢驗(yàn)不合格的端頭，應(yīng)切斷重新加工。⑶.鋼筋與連接套連接時(shí)，連接套必須是經(jīng)過與鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞檢查的合格品。⑷.現(xiàn)場安裝時(shí)，鋼筋與連接套規(guī)格必須一致。安裝前檢查直螺紋完好無損方可使用。⑸.連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接。連接前，要根據(jù)所連接鋼筋直徑，將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺直徑調(diào)定在手柄上的刻線位置（即規(guī)定的力矩值）。使力矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力，當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停止加力。隨即在鋼筋接頭處做油漆標(biāo)記以便檢查。接頭擰緊力矩表鋼筋直徑（mm）16～1820～2225283236～40擰緊力矩（Nm）100200250280320350⑹.套筒須有檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及抽檢報(bào)告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》。⑺.所有鋼筋接頭的錯(cuò)位符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求。 ⑻.梁鋼筋接頭上鐵接頭位置在跨中1/3軸跨范圍內(nèi)，下鐵接頭在支座范圍內(nèi)，連接水平鋼筋時(shí)，從一頭往另一頭依次連接。 ⑴.鋼筋彎曲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5⑵.鋼筋套絲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①.鋼筋連接工程開始前和長期施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場的鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》（JGJ1632004）的相關(guān)要求。②.組批條件為：材料、等級、型式、規(guī)格、施工條件相同。批的數(shù)量為500個(gè)接頭，不足500個(gè)接頭也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。③.對每一驗(yàn)收批，應(yīng)隨機(jī)抽取10%的擠壓接頭作外觀檢查；抽取三個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。④.在現(xiàn)場檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批單項(xiàng)拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢 驗(yàn) 要 求1螺紋牙型目測、卡尺亞型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣，累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿足公差為+2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）滾軋絲頭的質(zhì)量要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查方法檢 驗(yàn) 要 求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長度不超過兩個(gè)螺紋周長2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+2P3螺紋尺寸專用螺紋檢驗(yàn)環(huán)規(guī)通端應(yīng)能順利的旋入，并能達(dá)到鋼筋絲頭的有效長度，止端旋入長度不超過3P（P為螺距）⑤．現(xiàn)場取樣后應(yīng)采取雙面幫條焊對所斷鋼筋的處理，單面焊焊縫長10d,雙面焊焊縫長5d。如下圖： 承臺、底板鋼筋及墻、柱插筋安裝：彈線→鋼筋吊運(yùn)至工作面→安裝承臺下鐵→安裝底板下鐵→放混凝土墊塊→支設(shè)底板、承臺上鐵馬凳→安裝承臺、底板上鐵和柱、墻體插筋→調(diào)整鋼筋→安放側(cè)向保護(hù)層墊塊→隱檢 技術(shù)要點(diǎn)⑴.綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)，全部扎牢，中間部分的相交點(diǎn)梅花型綁扎，必須保證受力鋼筋不位移，對于雙向受力的鋼筋必須全部扎牢，不得跳扣綁扎。⑵.根據(jù)測量人員彈好的墻、柱位置線進(jìn)行預(yù)埋插筋墻、柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度、型號、規(guī)格、數(shù)量、間距要符合設(shè)計(jì)要求，并綁扎牢固，位置準(zhǔn)確無誤，為了保證柱子插筋位置的正確，上部分綁扎二道箍筋，四周用鋼筋臨時(shí)斜撐固定。⑶.對于墻體暗柱、墻體插筋，底板內(nèi)部綁扎兩道與墻插筋相同的水平筋固定預(yù)埋插筋，上部綁扎兩道水平筋固定預(yù)埋插筋，確保位置準(zhǔn)確。 墻體鋼筋安裝：修整預(yù)甩鋼筋→搭設(shè)操作腳手架→綁豎向鋼筋→綁水平鋼筋→綁拉筋及定位筋→洞口加筋→水電管道預(yù)埋→安裝保護(hù)層墊塊→檢查驗(yàn)收⑴.修整預(yù)甩鋼筋：將墻預(yù)留鋼筋調(diào)整順直，用鋼絲刷將鋼筋表面砂漿清理干凈。⑵.墻體鋼筋為雙向鋼筋網(wǎng)片，豎筋在內(nèi)側(cè)，水平筋在外側(cè)。⑶.墻水平鋼筋：對于直徑d≤16mm的鋼筋，采用綁扎搭接的方法，接頭按50%錯(cuò)開，接頭位置錯(cuò)開距離為(45d+500mm),搭接長度為45d。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于10d，搭接處在中心和兩端綁扎牢固。具體如下圖所示：墻身水平鋼筋構(gòu)造圖對于直徑d＞16mm的鋼筋，一律采用滾壓直螺紋套筒連接的方式，接頭按50%錯(cuò)開，接頭位置錯(cuò)開距離為35d且≥500mm，連接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于10d。第一道水平鋼筋距樓板結(jié)構(gòu)面50mm。⑷.墻豎向鋼筋：對于直徑d≤16mm的鋼筋，采用綁扎搭接的方法，接頭按50%錯(cuò)開，接頭位置錯(cuò)開距離為46d,搭接長度為35d。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于10d，搭接處在中心和兩端綁扎牢固。具體如下圖所示：墻身豎向鋼筋構(gòu)造圖對于直徑d＞16的鋼筋，一律采用滾壓直螺紋套筒連接的方式，接頭按50%錯(cuò)開，接頭位置錯(cuò)開距離為35d且≥500，連接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于10d。接頭位置如下圖所示。墻身豎向鋼筋構(gòu)造圖綁扎時(shí)，墻體豎向第一道鋼筋距暗柱主筋50mm。⑸ 剪力墻豎筋封頂時(shí)，上部拐頭應(yīng)滿足錨固長度且在拐角內(nèi)綁一道水平筋。具體做法如下：⑹.墻的暗柱鋼筋先于墻體鋼筋綁扎施工，直徑d＞16mm的鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接。⑺. 剪力墻連梁：連梁的第一道箍筋距墻（暗