【文章內容簡介】 組射漿孔長度略長，以包裹住射漿孔為原則。在把袖閥管放入鉆孔時，橡膠套的作用是防止鉆孔泥漿或套殼料進入管內；灌漿時橡皮套在壓力作用下被漿液沖開，使?jié){液進入地層，并且可保證按要求分清層次，形成劈裂，而當停止灌漿時，橡膠套又彈回并裹緊袖閥管，防止管外流體進入管內，起到逆止閥門的作業(yè)。為防止橡膠套上下錯位，須在橡膠套兩側用固定環(huán)固定。袖閥管不應有較大的彎曲，內壁必須光滑。 閥管上的每組射漿孔，即為一個灌漿段，灌漿頭由雙塞系統(tǒng)止?jié){塞和灌漿芯組成（如圖52），每一次灌漿頭在袖閥管中上下移動灌漿時，只包含一個灌漿段，亦即灌漿頭移動距離與每組射漿孔間距相同。 袖閥管注漿結構示意圖53 圖54袖閥管注漿孔布置（右圖）由于雙崗民房區(qū)建筑物比較密集，受空間約束影響，袖閥管注漿孔采用單排布設，考慮到該段區(qū)間拱頂?shù)貙?m左右深度處于雜填土，鉆孔深度至地面以下6m（設計要求基礎以下2m，基礎多為2m條形基礎），以最大程度加固房屋下基礎持力層，盡量減小無法加固盲區(qū)為原則，鉆孔布置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調整鉆孔位置及間距，在無條件鉆設斜孔條件下鉆設豎向孔，整個注漿完成盾構機順利通過后用水泥砂漿對注漿孔進行封孔處理。 圖55 袖閥管施工工藝流程圖為保證施工質量，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，暫定施工參數(shù)如下：，確定各種灌注材料的合理配和比，在施工中使用的材料配比（質量比）如下： a、袖閥管套殼料： 水泥：粘土：水=1：：（質量比，配方由現(xiàn)場試驗最后確定）； b、固管料為單液水泥漿，配比為 水：水泥（質量比）=1：1； c、袖閥管注漿的漿液配比 水泥：水=1：1~：1，先稀漿后稠漿；如注漿效果較差時根據(jù)實據(jù)情況采用雙液漿或超細水泥漿液。 d、速凝劑： 如發(fā)現(xiàn)地下有水流通道，孔內漏漿嚴重時，可摻入適量的的水玻璃作為速凝劑。水泥漿與水玻璃體積比C:S=1:(～1)，其中： 水玻璃：濃度為45Be＇，模數(shù)n=～根據(jù)距地面深度情況，~。加固完畢后進行洗管，并對管口進行保護，盾構掘進該處時，根據(jù)建筑物沉降情況，可繼續(xù)進行重復注漿作業(yè)，且注漿全過程進行建筑物沉降監(jiān)測作業(yè)。 在盾構穿越建（構）筑物期間，對雙崗區(qū)民房結構進行監(jiān)控量測，一旦監(jiān)測數(shù)據(jù)異常（累計沉降達到10mm或沉降速率達到3mm/d），利用前期對嚴重損壞房預加固袖閥管進行地面跟蹤注漿作業(yè)，雙崗民房區(qū)注漿點布置圖如下所示 圖56雙崗民房區(qū)下穿建筑物加固注漿孔布置（左圖） 圖57雙崗民房區(qū)下穿建筑物加固注漿孔布置（中圖） 圖58雙崗民房區(qū)下穿建筑物加固注漿孔布置（右圖） 區(qū)間正上方房屋注漿量統(tǒng)計序號房屋自編號門牌號 單孔深/m孔數(shù)/個單孔注漿量/m179。注漿總量/m179。11鎮(zhèn)北里22號651228鎮(zhèn)北里4號62339鎮(zhèn)北里自編6號618419永樂里2號613520永恒里2號6512621永恒里4號62730永恒里3號67831永新里2號66932永新里4號65121038光華里4號641139光華里2號6131246光華里自編1號641347保玄里2號691449厚生里4號641557貽安里4號641663昌明里4號671775獅城里6號615361874獅城里8號661976獅東里4號692077雙崗獅城里5號682190毓秀里2號610242289毓秀里4號632391毓秀里21號682492北便大街15號692593北便大街毓秀里1號6326119進文里10號6927117北寧里6號6428142北便大街12號6829118北便大街11號61430141平陽大街10號6931140北便大街8號6832139北寧里3號之一651233138北便大街2號61934143平陽大街1號61135152迴龍里5號6636153迴龍里自編92號6337154迴龍里6號6838167迴龍里9號6102439166迴龍里19號6102440172迴龍里3號62241175平陽大街2號61024合計179。 利用前期預埋袖閥管，可分區(qū)、分段、分戶進行重復注漿作業(yè)。為了密實盾構施工區(qū)域刀盤前上方土體，使其形成一個半圓形殼體，較大程度減少盾構機掘進過程中，對刀盤前上方土體的擾動，從而減小地面沉降。利用盾構上4個超前注漿孔進行注漿，根據(jù)加固范圍要求，采取超前8m注漿加固，注漿漿液采用雙液漿，注漿壓力結合注漿量雙重控制（），其中以土倉壓力控制為主。 （1）機械材料配置表機械材料配置表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1煤礦坑道鉆機ZLJ350臺12雙液變量注漿泵SYB70/4臺13泥漿攪拌桶1m3個14鉆桿∮42mm2m根65注漿管∮19mm20m根26鋼管∮36mm4m根67水泥t108水玻璃35Bet59磷酸35kg桶4（2）雙液變量注漿泵SYB70/4主要技術參數(shù)表主要參數(shù)檔 位額定排量L/min額定壓力MPa往復次數(shù)次/min快 擋70272慢 檔42443基本參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)值參數(shù)名稱參數(shù)值活塞直徑mm62活塞桿直徑mm28行程長度mm100泵作用型式臥式雙缸雙作用活塞型吸漿管直徑mm32排漿管直徑mm19電機功率kW 6級電機型號Y2160M6質量（約）㎏486外形尺寸（LBH）mm1806750780三角帶規(guī)格B2261數(shù) 量5高壓膠管規(guī)格19AⅡ數(shù) 量2（3）ZLJ350煤礦坑道鉆機主要技術參數(shù)煤礦用坑道鉆機基本技術參數(shù)產(chǎn)品型號/基本參數(shù)名稱ZLJ350立軸額定輸出轉矩 (N˙m)350使用鉆桿(mm)鉆孔深度（m）200/150鉆孔直徑開孔 (mm)φ89終孔 (mm)≥φ50立軸通徑(mm)φ44立軸轉速(rp/m)120/214/375立軸行程(mm)400額定起拔力(kN)12(7MPa時)額定推動力(kN)9(7MPa時)鉆孔角度范圍（。）0~360絞車提升能力(kN)絞車單繩第一層提升速度(m/s)卷筒容繩量（m）30鋼絲繩直徑(mm)φ11彈簧卡盤使用壓力（MPa）6彈簧卡盤最大夾緊力(kN)30油泵型號*YBC12/80油泵額定壓力（MPa）8油泵額定流量(L/min)12電機型號*YBK2132M4功率(KW)轉速(rp/m)1400額定電壓(V)380/660額定電流(A)質量（kg）500外形尺寸（1*b*h）(mm)1250*640*1265 整個超前注漿過程施工順序為：搭設腳手架→固定鉆機→鉆孔作業(yè)→注水洗管→注入磷酸、水玻璃混合液→注漿作業(yè)→封孔作業(yè)； 超前注漿示意圖 超前注漿管剖面圖 超前注漿管布置平面圖 超前注漿現(xiàn)場圖 （1）在推進油缸撐靴上提前固定手拉葫蘆，采用手拉葫蘆將鉆機先拉至拼裝機上部，并進行固定； （2）搭設操作平臺采用4m長∮36m鋼管腳手架，采用扣件式連接，腳手架下部直接置于管片上。，主要還要考慮鉆機施工狀態(tài)高度。搭設完畢完成后，在腳手架上面鋪設四塊走道板，并用鋼絲綁扎固定； （3）操作平臺鋪設完成，將預先拉起鉆機放置操作平臺并進行固定，調整鉆機位置與角度，； （4）鉆機就位，開始進行鉆孔作業(yè)，鉆孔過程中，兩根管道同時進行注水，一方面防止堵塞鉆桿，另一方面降低鉆桿溫度；由于要超前8m加固范圍，每根鉆桿長度為2m，連續(xù)連接4根鉆桿； （5）鉆孔深度至8m，然后將磷酸液與水玻璃液按1:1配制完成注入鉆孔，其中水玻璃液配合比為水：水玻璃=1:1，磷酸液配合比為水：磷酸=1:10，二者均為體積比；，主要以鉆孔外壁不漏水為標準； （6）混合液注入完畢，開始進行注漿，注漿機具采用雙液變量注漿泵，注漿壓力控制在1Mpa~2Mpa左右，采用后退式注漿。，停止注漿并進行觀察，如壓力下降就繼續(xù)注漿，期間每隔3min左右，轉動8r鉆桿以防被漿液包裹。依次重復以上操作，根據(jù)土倉壓力及波動大小，拔出10cm左右再次進行注漿，，持續(xù)觀察15min至土倉壓力基本穩(wěn)定； （7）上述操作完成后，注入預先配置好磷酸與水玻璃混合液進行封孔作業(yè)，；具體配合比同（5） （8）注完水玻璃與磷酸混合液10min后，開始退出鉆桿，邊退邊進行拆除，待鉆桿全部退出后，為防止流水涌泥，注意加墊100mm橡膠墊將超前注漿管法蘭擰緊； （9）在整個注漿過程中，操作室時刻關注土倉壓力以及各參數(shù)變化，并密切關注齒輪油泄露油箱油質以及主軸承密封性能；注漿期間，間斷性轉動刀盤，防止?jié){液流入凝固使刀盤卡死！ 整個注漿過程中，對地面進行蹲守監(jiān)測，保持隧道內與地面通訊暢通，且每次監(jiān)測完成后，必須將監(jiān)測數(shù)據(jù)及時反映至隧道內，以指導注漿作業(yè)。 超前注漿可在最短時間填充、加固刀盤前上方土體，以此減小盾構掘進對上方土體擾動影響，但其存在一定風險性：a、地質不均、整體性較差地層，漿液流至刀盤前方，導致刀盤抱死；b、注漿量控制不好，漿液倒流將盾構機外殼建筑空隙完全填充，導致盾構機殼體被包裹；采取措施如下所示超前注漿作業(yè)前，向土艙內注入適量膨潤土，不僅可以防止刀盤被包裹，而且可以避免因為注漿壓力過大而破壞主軸承密封；進行超前注漿作業(yè)過程中，將盾構機低速向前推進適當距離，或者在中盾徑向孔注入聚氨酯等，可有效防止盾構機殼體被漿液包裹；在全斷面硬巖中掘進，長時間振動很容易造成對刀盤前上方土體擾動沉降，考慮到雙崗民房建筑物較密集鉆孔及注漿空間條件有限情況下，在地面不允許進行袖閥管注漿條件下，徑向注漿可及時填充加固管片脫出盾尾管環(huán)壁后周圍土體，及時對隧道上方土體進行擠密，有效控制地面建筑物沉降。 徑向孔注漿示意圖510（單位：m）施工順序為：臺架就位→鉆孔作業(yè)→安裝孔口管→鉆孔至設計深度→退鉆、安裝管口注漿閥→注漿→封孔 注漿前搭設注漿腳手架及操作平臺，搭設完成后進行超前地質鉆孔作業(yè)。計劃從管環(huán)AAB、C、K塊中部注漿孔，向管環(huán)壁后土體打超前導管，導管長度2m/根，計劃累計打入長度為6m。導管采用直徑為42mm鋼管，間隔100mm進行開槽，開槽長度為60mm，梅花形布置。 可利用二次注漿機進行注漿作業(yè)，注漿漿液為1:~1:1水泥漿液。，采用倒退式注漿，壓力達到后，觀察15min，如壓力下降就繼續(xù)注漿，本次注漿壓力達到后，觀察15min，壓力不下降后，關閉導管后方球閥。為了防止?jié){液固結后注漿管不容易拔出來，注漿完成，漿液初步凝固后將注漿管拔出，超前注漿完成24小時之后，進行下一步工序。（1） 固結范圍：；