【文章內容簡介】 =2246+366(sin25176。+176。) =2487（6）提升機選擇滾筒直徑D=80＝1800(mm)選用JT—1600/1224型提升機及配套電控制備F＝4591Kg D＝1600 B＝1200mm V＝ s i＝24配套電動機JR126—6型, 155kw 380V 980YPm。（7）最大靜張力核算 4591Kg＞F煤=3544Kg 4591Kg＞F矸=3116Kg 4591Kg＞F人=2487Kg 提升機能力滿足要求 （8）電動機功率核算 N=3544 =(KW)＜155(KW) 電動機功率滿足要求 （9）天輪選擇 Dt＝60＝1230(mm) 選TSG—1200/10型天輪，G＝104Kg（10）鋼絲繩在滾筒繩繞層數(shù) Mc=[366+30/+3]()/1200=(層)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。結論： （1）選用JT—1600/1224型提升機及配套電控設備為主井提升裝置。F＝4591Kg D=1600 mm B＝1200mm V＝＝24，配套電機JRl266型，155KW 380V 980YPm。 （2）選用67+FL———1670mpa，型圓面圓股鋼絲繩為主并提升鋼絲繩，a= pk=＝32250kg（3）采用串車提升，煤車5輛，矸石車3輛，材料車比照殲石筒車執(zhí)行。（4）選用rSG—1500/10型游動天輪一個φ1500mm。二、提升系統(tǒng)保護裝置及井筒裝備（1）天輪中心位于井筒提升中心線上，井架及天輪高度可根據(jù)實際情況決定，初步確立8m，鋼絲繩最大偏角＜1176。30′。（2）斜坡軌道按《煤礦安全規(guī)程》要求，“一坡三檔”設施及行人躲避處。（3）在斜坡軌道內每15m設一個托繩輪，并保持轉動靈活，變坡點另行加設。（4）串車提升時，礦車之間連接，礦車與鋼絲繩之間的連接必須使用有能自行脫落的連接裝置，強度安全系數(shù)不小13。并加裝保險繩。（5）提升機定貨應按《煤礦安全規(guī)程》中第427條、428條、429條、43l條、432條、433條有關規(guī)定要求配合各種保護裝置。三、電氣信號裝置及車場照明（1）電氣信號電源采用22——4型照明信號綜合保護裝置供電電壓127V 4KW，井口、井底車場設置信號盤，井筒內每50m設置一處信號盤，沿井筒設置打點線，信號為聲光信號及行車，行入開閉裝置，沿井筒(20m處)及井底車場調協(xié)照明燈。（2）斜井人車必須設置使用人車運行途中任何地點都能向司機發(fā)緊急停車信號的裝置。四、運輸上山、提升設備選型（1）條件：年提升煤炭量8萬噸/年，井筒斜長150m，井筒傾角10176。（2）提升機的選擇：選擇JBT800/630型礦用防爆提升絞車。 D＝800mm B＝500mm F=15KW i＝30 V＝——6型，30Kw 380V 980Ypm。（3）鋼絲繩采用67+NF——1670mpa。第二節(jié) 排水設備一、主排水設備選擇礦井正常捅水量43m3/h，礦井最大涌水量63m3/h，灌漿系統(tǒng)日用水量120m3/d。排水揚程125m，排水量Q=(43+5)24/20=，揚程H＝(125+5+10)＝154m。經參考比較幾種泵型，選用100D454型水政治部三臺H=180m，Q=85m3/h，電機功率(隔爆型)75Kw 380V，一臺使用，一臺備用，一臺檢修。排水管路選用φ1085無縫鋼管，沿主井敷設兩條，一條使用，一條備用。排水管路經濟流速核算Va=485/(3600)＝符合經濟流速吸水管徑Dg=485/3600=選用由φ1085無縫鋼管為吸水管。二、排水系統(tǒng)本礦井在+500m水平，并底車場設排水設備進行集中排水，主排水倉兩條，水倉有效容積：Qc=80m=422m3，滿足正常涌水量8h的要求，一條工作，一條備用。三、水倉清掃兩條水倉底板敷設鋼軌，水倉上口設置JD—，利用特制掃泥車，人工清掃。第三節(jié) 壓風水設備根據(jù)本礦井風動工具的使用情況分析可知，除建井時期開鑿筒和井底車場的峒室時需要掘進巖巷，以后基本在煤層中掘進，巷道不再需要壓風設備。因而設計中考慮施工井筒和井底車場時在地面設置壓風站供風的方案，這樣即可以省去大量的壓風管路的費用，又可提高壓風機的使用效率，減少電耗。根據(jù)工作面使用風量不大的情況該礦井永久供風方案，選用礦用移動壓風機兩臺，型號YV—6/8，電動機型號J02—62—6，功率37KW。 前期打井簡時壓風安裝在地面，后期可在井下設移動式壓風機站，直接給井下掘進工作面供風，壓風管路干管為φ83，支管φ503。第四章 礦井通風第一節(jié) 通風方式一、礦井瓦斯涌出量該礦相鄰的生產井瓦斯涌出量經鑒定為高瓦斯礦井，，(詳見朝陽市地方煤礦2005年度瓦斯鑒定審批明細表)；《遼煤安[2004]118號文》， m3/t，但隨著采掘深度加大，瓦斯涌出量會有所增加，需要加瓦斯觀測，加強通風管理；故該井設計按高瓦斯礦井管理，待實際生產揭露煤層后，必須對該礦井煤層六煤組、七煤組進行瓦斯鑒定，合理調整礦井安全監(jiān)測設備，確定是否進行瓦斯抽放，確保安全生產。該礦鄰井的煤塵有爆炸危險(2004年煤塵爆炸鑒定報告，鑒定單位：撫順煤研所)。煤層為一類容易自燃型(2004年煤塵爆炸鑒定報告，鑒定單位：撫順煤研所)。礦井煤與瓦斯無突出危險，無沖擊地壓，地溫情況正常。本礦并設計按煤塵有爆炸危險設計：煤層按一類容易自燃型設計。二、礦井通風方式（1）礦井通風方式為中央并列式，通風方法為抽出式。（2）礦井通風系統(tǒng)； 新風由主井—+500m水平運輸石門(+500m水平運輸大巷)采區(qū)軌道上山—運輸石門—工作面運輸順槽—工作面(六煤組)。 乏風由工作面—回風順槽—回風石門—+550m回風石門(二采區(qū)專用回風上山)副并井筒——排出地面。第二節(jié) 風量計算及分配礦井總風量為采煤、掘進工作面及峒室所需風量之和。Q礦= (ΣQ采+ΣQ掘 +ΣQ峒)K=(640+884+120)＞=1972m3/min() 式中：Q礦—礦井總風量m3/minQ采—采煤工作面露風量m3/minQ掘—掘進工作面需風量m3/minQ峒—峒室需風量m3/min①采煤工作面風量確定按瓦斯量計算：Q采=100q采K=l00=320m3/min按工作面溫度計算Q采=60VcScK1=60=式中：Q采—采煤工作面需風量m3/min Vc—采掘工作面適宜風速m3/s Sc—采煤工作面有效斷面m2 K1—工作面長度系數(shù)按工作人數(shù)計算：Q采＝4N＝455＝2201m3/min式中：Q采—采煤工作面需風量m3/min N—工作面最多工作人數(shù)根據(jù)上述計算，采煤工作面按瓦斯計需風量最大為320m3/min。風速檢核：V小＝15Sc＝15＝54m3/min V火＝240Sc=240＝864m3/min經驗算符合規(guī)定，所以選擇采煤工作面風量為320m3/min。②掘進工作面風量確定按瓦斯量計算： Q掘=l00q掘Kd=100＝60m3/min。式中： Q掘——掘進工作面需風量m3/min q掘 —絕對瓦斯涌出量m3/min Kd—工作面瓦斯不均衡系數(shù)按炸藥使用量計算： Q掘=25A=25=113m3/min式中： Q掘—掘進工作面需風量m3/min A—掘面一次爆破最多炸藥量Kg按局部通風機吸風量計算： Q掘=QrRr＝170＝221 m3/min式中： Q掘—掘進工作面需風量m3/min Qr—局扇額定吸風量m3/min Rr—防止循環(huán)風備用系數(shù)按風速驗算：15Si≤Q掘≤240Si15≤221≤24063≤221＜≤008經驗算符合規(guī)定，掘工作面局扇吸風量確定221 m3/min。[按JBT52(11KW)計算。碩室內量確定該礦并采區(qū)絞車房及水泵房，硐室風量為120 m3/min。礦井總阻力：礦井總阻力分別對前期和后期總阻力進行計算(詳見通風阻力計算表)。第三節(jié) 礦井通風阻力及等積孔計算礦井的通風阻力有礦井通風的摩擦阻力和局部阻力構成。摩擦阻力計算：根據(jù)公式：h摩=aLpQ2/S3計算出各段航道的摩擦阻力，其和為全礦井的摩擦阻力。式中：h摩——mmH2O L——巷道長度m P——巷道斷面凈周長m S——巷道凈斷面面積m3 Q——通過巷道的風量m3/s a——摩擦阻力系數(shù)KgS2/m各巷道的摩擦阻力見通風阻力計算表。礦井前期總摩擦阻力為：1019Pa礦井后期總摩擦阻力為：1274Pal、通風設備的選擇：主扇的選擇：根據(jù)礦井總用風量及總通風阻力，礦井主扇選用BD—II—6—No14型主扇，配套電機選YBF型風機專用三相異步防爆電動機，電機功率為452KW。礦井的主要扇風機和電機各兩臺，其中一臺運轉，一臺備用。礦井主要扇風機的特性曲線見特性曲線圖。掘進巷道選用JBT52—2型局部扇風機。電機功率為11KW。礦井等積孔： A前A后礦井通風屬于中等，在實際生產巾應加強通風管理。詳見通風系統(tǒng)和網絡圖。第四節(jié) 礦井通風機選型礦井前期、后期通風量Q=礦井前期通風阻力Hmax＝礦井后期通風阻力Hmax＝l、確定通風機所需要的風量和靜壓通風機風量Q=（m3/s）通風機需要的風壓前期：Hmax＝hmax+△h ＝+15+15＝(mmH2o)后期：Hmax＝hmax+△h ＝+15+15＝(mmH2o)通風機確定 BD—II—6—N014 配用電動機YBF—280S—6 452KW通風機工況點前期 H＝ Q=η＝80％ 葉片安裝角度52176。后期 H＝ Q=η＝83％ 葉片安裝角度52176。電機功率前期 N=后期 N=礦井主要扇風機的特性曲線見特性曲線圖第五節(jié)、通風管理及設施本礦井鄰井(二井)為高瓦斯礦井及開采煤層為I類自然型煤層，故本井采區(qū)設專用回風道，采區(qū)設有3條上山，一條為行人上山，一條為回風上山，一條為軌道上山。該礦井按高瓦斯礦井管理，采掘工作面實行“三專兩閉鎖”管理，即局部通風機采用專用變壓器，專用開關，專用供電線路，采掘工作面裝設“風機閉鎖，瓦斯斷電閉鎖”設施；副井井口安裝防爆門：該井的兩組風門必須連鎖。主井+550m水平車場與+550m回風巷道；采區(qū)回風上山與+500m運輸巷的通路，采區(qū)絞車房回風道的通路兩組正向風門必須聯(lián)鎖，不能同時開啟造成局部通風短路；該井主、副井井筒均設人臺階和扶手。 礦 井 前 期 通 風 阻 力 計 算 表（表八）井巷區(qū)段序號井區(qū)區(qū)段支架形式巷道長度（m）A()P(m)S(m2)S3(m2)3Q(m3/s)Q2(m3/s)3h摩(mmH2O)V(m/s)原巷新掘1主井井筒碹30010812+500m車場、石門碹1203運輸上山木梯2901904+533m運輸順槽木梯2005回采工作面木梯806+500m回風順槽木梯2007+500m回風石門、車場木梯2601908副井井筒碹1801081合計局部阻力（30%）總計礦 井 前 期 通 風 阻 力 計 算 表（表九）井巷區(qū)段序號井區(qū)區(qū)段支架形式巷道長度（m）A()P(m)S(m2)S3(m2)3Q(m3/s)Q2(m3/s)3h摩(mmH2O)V(m/s)原巷新掘1主井井筒碹30010812+500m車場、石門碹1308763運輸上山木梯3001904+440m運輸順槽木梯2005回采工作面木梯806+460m回風順槽木梯2007+500m回風石門、車場碹5001908副井井筒碹3001081