【文章內容簡介】 向縮縫間距不大于6m，橫向縮縫不大于12m。 墊層的縱向縮縫做平頭縫或加肋板平頭縫，當墊層厚度大于150mm時，可做企口縫。橫向縮縫可做假縫。 觀景平臺周圍等大面積水泥混凝土墊層分區(qū)段澆筑，分區(qū)段結合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設備基礎的位置進行劃分，并與設置的縱向、橫向縮縫的間距一致。(2)振搗 用鐵鍬攤鋪混凝土，厚度略高于墊層面，隨即用平板振搗器振搗，平板振搗器移動間距保證振動器的平板覆蓋已振動部分的邊緣，厚度超過200mm時，用插入式振搗器振搗，每一振處使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，不得漏振，保證混凝土密實，并按規(guī)定留置混凝土試塊以檢驗其強度。找平、試驗 混凝土振搗密實后，按照標高控制線檢查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的，按設計要求的坡度找坡。因現(xiàn)場澆筑混凝土采用商混，商混出廠商混站每100立方留三組標養(yǎng)試塊，現(xiàn)場混凝土澆筑每100立方留三組同養(yǎng)試塊，養(yǎng)護期達到，送至試驗室檢測。養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應在12小時內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7天。雨季施工 鋪筑混凝土避開雨天，澆筑完成后在12小時內并備有可靠的防雨措施。質量控制 做好水泥混凝土墊層檢驗批質量驗收記錄表，混凝土試塊檢驗報告，施工交底記錄等。五、廣場鋪裝工藝流程按圖紙設計要求計算地面石材的規(guī)格尺寸——工廠加工——編制出各種圖案的鋪筑石材編號——地面基層上設鋪裝控制軸線（點）——彈出分格小線——按圖案中心點向外鋪筑——不同圖案相交處的鋪筑——檢查：灌漿——清掃。作業(yè)條件(1)按設計要求，依據(jù)設計意圖和施工操作可能（以每塊重量不能超過４０ｋｇ為宜）計算每塊板材的規(guī)格，按數(shù)量編制材料加工表（清單），按地面鋪筑圖案及石材規(guī)格編制石材編號平置圖，由生產(chǎn)廠加工為成品。(2)廣場基層已完工，廣場地下的水、電、管網(wǎng)系統(tǒng)已完成，設備的預埋件已做完。(3)依據(jù)廣場區(qū)域內的平面、高程控制點，設置地面板塊控制中心，應用直角坐標法測定廣場控制中心相互垂直的兩條控制軸線。(4)在基層面上埋設軸線控制點，并劃出控制軸線，按廣場地面設計因素設置方格網(wǎng)，并以對角線檢驗其正方，做好定位抄測記錄。(5)按廣場已確定的方格網(wǎng)以內分法在基層面上彈出石材板塊的鋪筑墨線。(6)石材進場后，按廣場規(guī)定為格網(wǎng)區(qū)域內堆放并詳細核對品種、規(guī)格數(shù)量及質量是否符合設計規(guī)定要求，對有裂紋、缺棱掉角的石材應別除不得使用。(7)按施工平面布置安裝好電源，配備好使用砂輪鋸、接線和水管、水源。(8)對圓弧型圖案中的弧型石材的鋪筑，除應先在基層上畫出各層圓弧半徑的弧線外，需在弧線上按其石材弧長及與圓心形成的圓心角，按五塊石材畫分三個四分之一圓弧長的石材鋪裝分點，用以通過各層圓弧分點的連線，檢測形成圓的同心度。(9)對于方型石材以每一行縱橫線為鋪裝線，轉變處對石材鋪裝以兩側直線段石材順延相交，使不規(guī)則石材鋪彎點處。(10)對接圖案紋中的非標準石材施工現(xiàn)場放樣及時加工出來 （11）所有材料進場后，需停放在工地料場，每批材料都需攜帶相關合格證、檢驗報告等相關材料。進場后需按照相關規(guī)范封樣，并報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進場施工。料石的質量驗收標準： 石材物理性能和外觀質量項目單位允許值備注物理性能飽和抗壓強度MPa≧120飽和抗折強度MPa≧9體積密度g/cm179。≧磨耗率（狄法爾法）%4吸水率%1孔隙率%3外觀質量缺棱個1面積不超過5mm10mm，每塊板材缺角個面積不超過2mm2mm，每塊板材色斑個面積不超過15mm15mm，每塊板材裂紋條1長度不超過兩端延順至板邊總長度1/10（長度小于20mm不計）每塊板坑窩不明顯粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩料石加工尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）粗面材細面材長、寬020厚（高）+13177。1對角線177。2177。2平面度177。1177。操作方法(1)熟悉圖紙：施工班組按各分擔的區(qū)域，以圖紙和加工料單為依據(jù)，熟悉了解各部位的尺寸關系，弄清地面水井、電井的位置，邊角和不同圖案交接處的關系。(2)基層處理：在鋪砌石料之前，需將基層表面清掃干凈，然后灑水濕潤。(3)掛線：根據(jù)控制中心標高及網(wǎng)絡線高程。按墨線位置拉線繩繃緊，接線確定砂漿找平層的鋪漿厚度。(4)試拼砌：對于方形圖案按縱橫兩個方向，以一個石材寬度，不小于2ｃｍ的厚度，鋪上一層干硬性砂漿，試著鋪砌石塊，以便標定出石塊之間最佳縫隙寬度，核對出拼成圖案形成方格網(wǎng)的第一塊石塊鋪砌位置，然后縱線不動橫線平移，對于圓形圖案中心向外逐個圓鋪筑。(5)鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪結合層水泥砂漿，結合層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往外攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。砂漿宜以每塊石材中心向外攤鋪，其厚度適量地高出找平層厚度為宜（施工過程中按照規(guī)范留試塊送檢）。鋪中砂：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪結合層中砂，中砂必須過篩至粒徑均勻（過篩3遍），中砂從里往外攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平，其厚度適量地高出找平層厚度為宜。(6)鋪砌石材：①按石材編號中順序攤鋪砂漿，砂漿鋪砌的（剁斧臺階石、剁斧臺階石板、自然面壓頂石、火燒面臺階石、自然面立石、火燒面立石、立道牙、晶白玉料石、晶白玉火燒板、櫻花紅火燒板等）在初找平的干硬性砂漿上，安放時四角同時下落。②中粗砂鋪砌的（萊州青馬蹄石、晶白玉馬蹄石、晶白玉火燒板、燒結磚、紅色塊石、灰色片石）用3—4cm中粗砂找平后，然后安放石材，安放時四角同時下落。③萊州青馬蹄石（500*100*100）、平道牙、立道牙等需要重新用挖掘機開槽安裝，開槽完成后先用人工做素土夯實，然后做30cm厚級配碎石基礎，夯實后方可再次施工，安裝完后邊上需重新回填，并需分三步人工夯實。④晶白玉料石（800*450*500）、剁斧臺階石（100*600*150、1000*500*150、500*500*150、500*550*150）的采用吊車協(xié)助安裝。⑤擋車柱（800*400*400、400*400*400）采用30裝載機協(xié)助安裝。⑥石材安放后調整石材位置，用大錘或橡皮錘（要求在石材表面墊放橡膠墊）、木夯相互配合，錘擊石材，使其達到設計高程和平整度、相鄰板高差的質量要求，在錘擊過程中要注意隨時調整石材的位置，保持經(jīng)緯方向的順直。⑦鋪完縱、橫十字形沖筋后，方可分段分區(qū)依次鋪砌。⑧塊石鋪裝完成后用白色瓜子石進行嵌縫。⑨片石鋪裝完成后填土并播種草皮。⑩每鋪裝一段距離后，必須借助儀器進行自檢，如有不合適部位及時進行整修。(7)擦縫：在鋪筑一晝夜到二晝夜后即可灌漿擦縫，先依據(jù)石塊色質用相應顏色礦物顏料與白水泥均勻調成１：１稀水泥砂漿，用有壺嘴的盛裝，用壺徐徐灌入縫隙，待灌漿１２ｈ后，用棉砂頭擦縫，使砂漿的表面與石板平齊，同時，將石塊板面上多余的水泥砂擦凈，對板縫應有兩天以上覆蓋護期。 (8)伸縮縫，沉降縫:先對變形縫進行清理，等變形縫干燥后填上油麻絲，然后填充好后灑滑石粉（特別是變形縫兩邊），加熱融化瀝青澆灌到剛才的油麻絲上面，等固化冷卻后鏟除多余瀝青。 (9)施工質量檢驗：按有代表性的自然間抽查40%；石材飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求；石材飾面表面平整、潔凈、色澤協(xié)調，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處；石材飾面接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致；突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊?；馃濉Y磚、臺階石實測項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平整度≤410m10m1 用3m直尺和塞尺最大值2