【文章內(nèi)容簡介】 10t、12t壓路和輾壓時，、壓實(shí)10~18~4~6遍。 當(dāng)用功率（kw）60以下的履帶式推土機(jī)輾壓時，~，壓實(shí)6~8遍。 擋土墻背的填土，應(yīng)選用透水性較好的土，如石屑或摻入碎石等，并按設(shè)計要求做好濾水層和排水盲溝。 混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后才能回填土方，否則要作護(hù)壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復(fù)。 1管溝內(nèi)填土，應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行回填和夯實(shí)。，方準(zhǔn)用動力打夯，但不宜用振動輾壓實(shí)。 1對有壓實(shí)要求的填方，在打夯或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土含砂石較大的土回填。 1采用機(jī)械壓實(shí)的填土，在角隔用人工加以夯實(shí)。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重就為30~40kg；每層厚度為200mm，夯重應(yīng)為60~70kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實(shí)基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。 1填方基土為雜填土，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基及暗塘等。 填方基土為軟土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。如設(shè)計無要求時，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定施工。 1每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣，基坑每20~50m長度取樣一組（每個基坑不少于一組）；基槽或管溝回填，按長度20~50m取樣一組；室內(nèi)填土按100~500m2取樣一組；場地平整按400~900 m2取樣一組。 采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，并注意正確取樣的部位和隨機(jī)性。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目 ⑴基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑵回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑶回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。 取樣確定壓實(shí)的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求，且應(yīng)分散不得集中。允許偏差見表28回填土工程允許偏差 表28 項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢查方法柱基、基坑基槽、管溝排水溝 填方、場地平整地(路)面基層人工施工機(jī)械施工標(biāo)高0~50177。50177。1000~50用水平議檢查表面平整///20用2m尺和木塞形塞尺檢查注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖填方做地（路）面的基層。四、施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病 ⑴回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層。 ⑵嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。 ⑶嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 ⑷管溝下部、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。 ⑸雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。 ⑹路基、室內(nèi)地臺等填土后應(yīng)有一段自然沉實(shí)的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后才進(jìn)行下一工序的施工。產(chǎn)品保護(hù) ⑴施工時，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和水準(zhǔn)高程樁點(diǎn)，防止碰撞下沉。 ⑵基礎(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致受損壞時方可進(jìn)行回填作業(yè)。 ⑶已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)，路基宜做成一定的坡向排水。⑷基坑回填應(yīng)分層對稱，防止造成一側(cè)壓力，不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。第三章 地基與基礎(chǔ)工程第一節(jié) 灌注樁工程鉆（沖）孔灌注樁一、施工準(zhǔn)備材料 ⑴水泥：宜用425號或525號的普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格。 ⑵砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 ⑶碎石：粒徑10~40mm，含泥量不大于2%。 ⑷鋼筋：品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定試驗(yàn)合格后才能使用（若為進(jìn)口鋼材須有進(jìn)口商檢證及化學(xué)成分分析報告）。作業(yè)條件 ⑴施工前應(yīng)作場地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙?，?yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開工。 ⑵施工前應(yīng)做好場地平整工作，對不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場地，必須采取有效的措施進(jìn)行處理。場地要采取有效的排水措施。 ⑶應(yīng)具備施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料、經(jīng)會審確定的施工圖紙、施工組織設(shè)計或方案、各種原材料及其抽檢試驗(yàn)報告、混凝土配合比設(shè)計報告以及有關(guān)資料。 ⑷施工機(jī)械性能必須滿足成樁的設(shè)計要求。二、工藝流程測量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→沖擊(或沖抓機(jī)、旋轉(zhuǎn)、潛水鉆)成孔→抽渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土.三、操作工藝 場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點(diǎn)打入一條φ16800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。 護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置 ⑴護(hù)筒一般用4~8mm厚的鋼板加工制成，~2m。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm；沖孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)1~2個溢漿口，~。 ⑵護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。 ⑶護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m；，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。 作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴⑸在粘性土中成孔時應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁。~。 ⑵在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，應(yīng)制備泥漿（沖孔樁可在孔中投入泥團(tuán)造漿），~。 ⑶在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，~。 ⑷泥漿的控制指標(biāo)：粘度18~22S；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。 ~1m，以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊機(jī)和鉆機(jī)行走。泥漿池的容量為每孔的排渣量，~2倍。 應(yīng)派專人清除泥漿溝槽的沉淀物，保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的沉積物應(yīng)經(jīng)常清除，多余的泥漿要及時排出基坑。鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用： ⑴在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。 ⑵在砂卵石層、強(qiáng)風(fēng)化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。 ⑶遇孤石或舊基礎(chǔ)時，可用帶硬質(zhì)合金刀的筒式鉆頭。 ⑷在硬巖中，可用牙輪鉆頭。 ⑸沖孔樁一般采用十字形沖擊鉆頭。沖擊鉆頭分沖孔鉆頭、沖巖鉆頭、修孔鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭。鉆頭的直徑與設(shè)計樁徑相比，沖孔鉆頭、沖巖鉆頭小50~80mm；修孔鉆頭大10~20mm；擴(kuò)孔鉆頭大60~100mm。沖擊鉆頭必須設(shè)置打撈環(huán)。 鉆機(jī)鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/min；在松散砂層中，鉆進(jìn)速度不宜超過3m/h。 ⑵在硬土層中或在巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。 沖擊成孔應(yīng)遵守下列規(guī)定： ⑴開孔時應(yīng)低錘密擊。如表土為淤泥、松散細(xì)砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石，反復(fù)沖擊造孔壁，保證護(hù)筒的穩(wěn)定。 ⑵必須保證泥漿的供給，使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定。 ⑶在各種不同的土層和巖層中鉆進(jìn)時，可按表31的施工要點(diǎn)進(jìn)行。鉆（沖）孔灌注樁施工要點(diǎn) 表31 適用土層 施工要點(diǎn) 效 果在護(hù)筒刃腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，~，軟弱層投入粘土塊夾小片石造成堅(jiān)實(shí)孔壁粘土或粉質(zhì)粘土層中小沖程1~2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。提高鉆進(jìn)效率粉砂或中粗砂層中沖程1~3m，~，投入粘土塊，勤沖勤掏渣。反復(fù)沖擊，造成堅(jiān)實(shí)孔壁，防止坍孔。砂卵石層中、高沖程2~3m，~，投入粘土塊，勤掏渣。提高鉆進(jìn)效率基巖高沖程3~4m，勤掏渣。加大沖擊能量，提高鉆進(jìn)效率。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小塊石，~。造成堅(jiān)實(shí)孔壁 ⑷YKC反復(fù)式?jīng)_孔樁機(jī)的特點(diǎn)是沖程較固定，沖擊頻率高，施工時也應(yīng)參照表31中的施工要點(diǎn)，如需提高沖擊能量，也可調(diào)節(jié)沖程或改換不同形式和重量的沖擊鉆頭。 ⑸開始鉆基巖時應(yīng)低錘密擊或間斷沖擊，以免偏斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，~，重新鉆進(jìn)。 ⑹遇弧石時可適當(dāng)拋填硬度相似的片石，用重錘沖擊，或重低沖程交替沖擊。將大弧石擊碎擠入孔壁。 ⑺必須準(zhǔn)確控制松繩長度，避免打空錘。一般不宜用高沖程，以免擾動孔壁，引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鉆事故。 ⑻應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。 ⑼應(yīng)經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況，如磨損過大，切削角不符合要求時要及時更換修理，以提高鉆進(jìn)效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。 鉆孔樁鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。 ⑴當(dāng)鉆孔傾斜時，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，再重新鉆進(jìn)； ⑵鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆； ⑶護(hù)筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。 沖孔樁施工若遇下列情況之一時，應(yīng)立即停鉆處理。 ⑴產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時，~1m，重新鉆進(jìn)、不得用沖孔鉆頭修孔，防止卡鉆； ⑵鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，回填夾片石的粘土塊，加大泥漿比重，反復(fù)沖擊造壁及鉆進(jìn)； ⑶沿護(hù)筒周圍冒漿、造成孔口坍塌地表沉陷時，應(yīng)立刻停鉆并防止鉆機(jī)傾倒，及時在護(hù)筒外圍回填粘土（用稻草拌和）；并加以夯實(shí)，必要時壓上一層泥、砂包后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。 1若遇卡鉆、掉鉆，應(yīng)按下列方法處理： ⑴卡鉆時應(yīng)交替緊繩、松繩，將鉆頭緩緩吊起，不得硬提猛拉，必要時可使用打撈鉤、千斤頂?shù)蠕佒ぞ咧幔? ⑵掉鉆時應(yīng)立即打撈，用打撈鉤鉤住鉆頭預(yù)設(shè)的打撈環(huán)，把鉆頭提上來。 1樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)或抽碴筒排碴等方法。如采用抽碴筒排碴，在鉆進(jìn)4~5m深后，~1m應(yīng)抽碴一次，并及時補(bǔ)給泥漿。 1鉆大孔時可分級成孔，~。 1沖孔入巖后，每鉆進(jìn)200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔驗(yàn)證。鉆孔樁入巖后宜每鉆進(jìn)100mm取一次巖樣。 1鉆孔樁清孔應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行。 ⑴對以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計后，可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，循環(huán)換漿，； ⑵對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，~； ⑶清孔后的孔底沉碴厚度，端承樁不得大于50mm，或不大于設(shè)計規(guī)定值；摩擦樁不得大于200mm。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。沖孔樁清孔應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行。 ⑴孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔。 ⑵孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)或抽碴筒抽碴清孔。~，粘度≤28s，含砂率≤10%。 ⑶清孔過程中，必須及時補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定； ⑷清孔后孔底沉碴允許厚度應(yīng)符合本章第15條的有關(guān)規(guī)定。 1鉆 （沖）孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上； ⑵加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作； ⑶主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半； ⑷鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆（沖）孔設(shè)計直徑小140mm； ⑸鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上； ⑹鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm，其允許偏差為177。20mm； ⑺鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。 1鉆（沖）孔樁鋼筋籠吊運(yùn)時應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計位置后，應(yīng)立即固定，防止移動。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，通?？稍O(shè)3~4條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護(hù)筒臨時焊接。 1鉆（沖）孔樁分段制作的鋼筋籠，其長度以5~8m為宜，兩段鋼筋籠連接時可采用單面搭接焊，也可采用綁扎和點(diǎn)焊，但其接頭應(yīng)按本章第17條的有關(guān)規(guī)定設(shè)置。 鉆（沖）孔樁鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時灌注水下混凝土，其間歇時間不宜超過4h。灌注前應(yīng)按本章第15條規(guī)定復(fù)測沉渣厚度。 2水下混凝土拌和物應(yīng)符合本章第二節(jié)操作工藝第 1條有關(guān)規(guī)定。 2導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合本章第二節(jié)操作工藝第 2 條有關(guān)規(guī)定。 2灌注水下混凝土應(yīng)遵守本章第二節(jié)操作工藝第3條有關(guān)規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目 ⑴灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑵成孔深度必須符合設(shè)計要求。以摩擦為主的樁，沉碴厚度不得大于200mm；以端承為主的樁，沉碴厚度不得大于50mm。 ⑶實(shí)際澆注混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。 ⑷灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差見表32鉆（沖）孔灌注樁允許偏