換熱器類型大全ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-31 00:03 本頁面
【文章內容簡介】 熱器的主要缺點是： （ 1） 操作壓強和溫度不宜太高：目前最高操作壓強不超過2Mpa， 溫度不超過 300~400℃ 。 （ 2） 不易檢修：因整個換熱器被焊成一體 ， 一旦損壞 ， 修理很困難 。 1． 3） 平板式換熱器 平板式換熱器簡稱板式換熱器 ， 是由一組長方形的薄金屬板平行排列 ， 加緊組裝于支架上而構成 。 兩相鄰板片的邊緣襯有墊片 ， 壓緊后板間形成密封的流體通道 ， 且可用墊片 的厚度調節(jié)通道的大小 。 每塊板的四個角上 ， 各開一個圓孔 ， 其中有一對圓孔和一組板間流道相通 ， 另外一對圓孔則通過在孔的周圍放置墊片而阻止流體進入該組板間的通道 。 這兩對圓孔的位置在相鄰板上是錯開的以分別形成兩流體的通道 。 冷熱流體交錯地在板片兩側流過 ， 通過板片進行換熱 。 板片厚度約為 ~3mm， 通常壓制成凹凸地波紋狀 。 例如人字形波紋板 。 增加了板的剛度以防止板片受壓時變形 ， 同時又使流體分布均勻 ， 增強了流體湍動程度和加大了傳熱面積 ， 有利于傳熱 。 平板式換熱器的優(yōu)點是： 1） 傳熱系數(shù)高：由于平板式換熱器中板面有波紋或溝槽， 可在低雷諾數(shù) （ Re=200左右 ） 下即達到湍流 。 而且板片厚度又小 ， 故傳熱系數(shù)大 。 例如水對水的傳熱系數(shù)可達1500~4700W/（ m2.℃ ） 。 2） 結構緊湊：一般板間距為 4~6mm， 單位體積設備可提供的傳熱面為 250~1000m2/m3（ 列管式換熱器只有 40~150 m2/m3） 。 平板式換熱器的金屬消耗量可減少一半以上 。 3） 具有可拆結構：可根據(jù)需要 ， 用調節(jié)板片數(shù)目的方法增減傳熱面積 。 操作靈活性大 ， 檢修 、 清洗也都比較方便 。 平板式換熱器的主要缺點是允許的操作壓強和溫度都比較低。 通常操作壓強低于 ， 最高不超過 ， 壓強過高容易泄露 。 操作溫度受墊片材料的耐熱性限制 ， 一般不超過250℃ 。 另外由于兩板的間距僅幾毫米 ， 流通面積較小 ， 流速又不大 ， 處理量較小 。 螺旋板式換熱器和平板式換熱器都具有結構緊湊 ， 材料消耗低 ， 傳熱系數(shù)大的特點 ， 都屬于新型的高效緊湊式換熱器 。這類換熱器一般都不耐高溫高壓 ， 但對于壓強較低 ， 溫度不高或腐蝕性強而需用貴重材料的場合 ， 則顯示出更大的優(yōu)越性 ， 目前已廣泛應用于食品 、 輕工和化學等工業(yè) 。 翅片式換熱器 1） 翅片管換熱器 翅片管換熱器是在管的表面加裝翅片制成 ， 翅片與管表面的連接應緊密無間 ， 否則連接處的接觸熱阻很大 ， 影響傳熱效果 。 常用的連接方法有熱套 、 鑲鉗 、 張力纏繞和焊接等方法。 此外 ， 翅片管也可采用整體軋制 、 整體鑄造或機械加工等方法制造 。 當兩種流體的對流傳熱系數(shù)相差較大時 ， 在傳熱系數(shù)較小的一側加翅片可以強化傳熱 。 例如用水蒸氣加熱空氣 ， 該過程的主要熱阻是空氣側對流傳熱熱阻 。 在空氣側加裝翅片 ， 可以起到強化換熱器傳熱的效果 。 當然 ， 加裝翅片會使設備費提高 ， 但一般 ， 當兩種流體的對流傳熱系數(shù)之比超過 3： 1， 采用翅片管換熱器經(jīng)濟上是合算的 。 近年來用翅
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