基坑支護(hù)樁施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 22:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4～6h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)澆至冠梁頂設(shè)計標(biāo)高，砼澆筑完畢，～，余下的待施工冠梁時再鑿除，以新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。泥漿渣土處理措施泥漿池布置在鉆機(jī)就近的合適位置，長4米*寬4米*深2米，泥漿池的四周用鋼管搭防護(hù)欄桿，上掛密目安全網(wǎng)和警示標(biāo)志。泥漿的輸送用鋼管支架架立在泥漿池上，支架上掛葫蘆便于用手拉葫蘆調(diào)節(jié)泥漿泵上下標(biāo)高。；在澆灌砼的過程中同時開啟泥漿泵排漿到泥漿池，每個樁孔完成，在砼澆灌前，應(yīng)在護(hù)筒旁邊留出一個泥漿收集井，上安泥漿泵，用手動葫蘆調(diào)節(jié)上下，在澆灌砼的同時開啟泥漿泵排漿到泥漿池。在挖樁過程中挖出的樁泥,要合理堆放在鉆機(jī)行進(jìn)的另一側(cè),每天成樁完成后,安排運(yùn)土車運(yùn)走,或者用挖土機(jī)轉(zhuǎn)場到樁泥暫時堆放點(diǎn),再統(tǒng)一外運(yùn)，不得在場內(nèi)隨意亂堆亂放。保持場地的整潔，導(dǎo)管每次澆灌砼后要求內(nèi)外清洗干凈，導(dǎo)管、泥漿泵、泥漿管、鋼筋籠等要合理堆放在施工場地內(nèi)，做到整潔，嚴(yán)禁隨意堆放。施工中成樁孔洞3米范圍和機(jī)器回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作工人進(jìn)入范圍內(nèi)作業(yè)必須有指揮員的指揮。施工完成的樁洞必須及時回填避免人員掉入樁洞。泥漿渣混合物的處理：①在沉淀池中清理出來的沉渣，運(yùn)至蒸發(fā)池中，讓其自然脫水固化。②脫水后的鉆渣運(yùn)到棄土場。③自然脫水固化后所形成淤泥就地回填廢棄的泥漿池。沉淀泥漿渣運(yùn)至蒸發(fā)池中，清水循環(huán)利用。1. 泥漿池欄桿防護(hù)采用Φ50鋼管（鋼管刷紅、白油漆或粘貼紅、白反光條），橫向兩根，豎向每23米一根（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定），掛密目安全網(wǎng)圍護(hù)，防止人員意外墜落入泥漿池中。2. 泥漿池設(shè)置明顯的標(biāo)識標(biāo)牌。3. 專人負(fù)責(zé)巡視泥漿池。4. 泥漿集中晾曬、優(yōu)先回填。5. 加強(qiáng)轉(zhuǎn)運(yùn)管理，實(shí)現(xiàn)規(guī)范運(yùn)輸和處置，防止出現(xiàn)非法傾倒。6. 泥漿處置固定場所，不得隨意變更處理卸點(diǎn)。7. 用電方面，依據(jù)《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》中的要求做出相應(yīng)的方案。根據(jù)本工程的支護(hù)設(shè)計方案，冠梁尺寸為寬1200mm、高800mm，中線同護(hù)坡樁軸線一致,砼強(qiáng)度為C30。（一）冠梁施工工藝流程 冠梁施工工序：護(hù)坡樁強(qiáng)度達(dá)到75% → 土方開挖到梁底標(biāo)高下100MM →破除護(hù)坡樁頭和松散層→ 彈出冠梁的中心線 → 制作安裝冠梁的鋼筋→預(yù)埋螺桿→ 模板安裝加固 → 澆筑C30砼冠梁 → 養(yǎng)護(hù)。（二）冠梁土方開挖 當(dāng)旋挖樁強(qiáng)度旋噴樁強(qiáng)度達(dá)到75%后開始開挖冠梁土方,做放邊坡護(hù)坡處理,進(jìn)行土方開挖到冠梁墊層底標(biāo)高位置。場內(nèi)排水明溝已完成。監(jiān)控軸線和標(biāo)高已標(biāo)定,并作好第一次記錄。已對有關(guān)施工人員作好安全,技術(shù)交底,備用管理人員已全部位。挖土前要向挖土單位作技術(shù)交底，要求嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，不得局部一次挖深，卸荷過快，引起圍護(hù)產(chǎn)生過大位移。基坑四周不得堆土或其他材料。基坑周圍的地表水要及時排除，防止地表水流入基坑。夜間挖土方與夜間施工支護(hù)，必須布置照明。開挖過程要及時進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測點(diǎn)已設(shè)置完成,并且完成了第一次觀測,取得了第一手原始的監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)。在坑底離邊壁處，設(shè)置300300排水溝，集中在集水坑用泵將地表水送出基坑。邊坡頂面橫向找坡坡向坑外側(cè)流入排水溝。排水溝靠基坑的一側(cè)做防護(hù)欄桿一道。3．樁頭處理冠梁和護(hù)坡樁土方開挖到樁頂標(biāo)高時，上部松散層采用風(fēng)鎬破除，到樁頭100mm范圍內(nèi)采用人工敲打70mm留30mm伸入冠梁內(nèi)。高壓氣槍除碴后方可安放冠梁鋼筋。護(hù)坡樁主筋伸入冠梁長度為40cm。 （三）冠梁鋼筋制作冠梁的鋼筋工程一般包括鋼筋的加工、鋼筋的連接、鋼筋的檢查驗(yàn)收及隱蔽工程記錄。鋼筋的加工：鋼筋加工順序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場→取樣、試驗(yàn)（合格）→切斷配料→分組對焊（合格）→彎曲成型→掛牌堆放→狀態(tài)標(biāo)識。根據(jù)本工程所有鋼筋加工均在現(xiàn)場搭設(shè)的鋼筋加工場區(qū)內(nèi)進(jìn)行。鋼筋加工前，需嚴(yán)格按照施工圖紙有規(guī)范要求，并結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行鋼筋翻樣和編制配料表。鋼筋配料單中應(yīng)注明每個構(gòu)件中鋼筋的部位、型號、長度、根數(shù)等參數(shù)，以便優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)確無誤地保證鋼筋制作加工質(zhì)量。鋼筋的種類及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按圖施工。鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，整體地堆放在現(xiàn)場指定的地點(diǎn)，運(yùn)輸和吊裝時應(yīng)按一定的先后順序進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意地堆放無牌號的鋼筋。鋼筋連接：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，冠梁的主筋為22根18mm的三級鋼，箍筋為8mm的三級鋼。（四）冠梁模板安裝冠梁模板采用12mm厚的膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，采用鋼管加固，每隔250 mm設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐，斜撐可采用木方支撐在夯實(shí)的土體，端部用木方墊穩(wěn)。（五）冠梁砼澆筑混凝土均采用商品混凝土，由商砼車運(yùn)輸至混凝土澆筑現(xiàn)場。砼運(yùn)輸車運(yùn)送至冠梁混凝土澆筑部位，人工入模，機(jī)械振搗成型。由于在在冠梁上部鋼筋較多，因此振搗棒在振搗時要特別注意，確保振搗密實(shí)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：冠梁在混凝土澆筑初凝后，按照要求淋水養(yǎng)護(hù)，終凝后拆除側(cè)模。在護(hù)坡樁上預(yù)埋螺桿,螺桿用M16長度250mm，伸入樁身150mm，豎向間距@2000mm。掛網(wǎng)、鋪設(shè)橫拉筋、設(shè)置瀉水孔后，噴射砼，砼厚50mm，待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后在螺桿上安裝鋼墊片，再裝上螺母。材料和質(zhì)量要求 噴射砼選用C20商品混凝土。 ，橫拉筋為2根8mm的一級鋼。 。 下層土或相鄰的開挖須分開，待上層或相鄰鋼筋掛網(wǎng)施工完畢24小時后方可進(jìn)行。 嚴(yán)格控制基坑土方的開挖量，做到不超挖，并保證開挖的邊坡角度。五．施工過程常見質(zhì)量通病及防治及質(zhì)量保證措施塌孔在鉆進(jìn)過程中塌孔：如果是輕微塌孔，不影響正常鉆進(jìn)可以不處理；如果塌孔嚴(yán)重不能再繼續(xù)鉆進(jìn)，則需要回填土待自然沉實(shí)時機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。在灌注過程中塌孔：在保證孔內(nèi)水頭的同時，應(yīng)采用吸泥機(jī)吸出塌入孔中的泥土，如不再繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)灌注，如仍塌孔不停止，則需要拔出導(dǎo)管鋼筋籠，回填土待自然沉實(shí)時機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。當(dāng)沖擊鉆在易塌孔地區(qū)作業(yè)時，首先要保證配制的泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，再次在鉆進(jìn)過程中，盡量避免鉆進(jìn)過程中鉆頭對孔壁的碰撞，破環(huán)護(hù)壁泥皮。導(dǎo)管進(jìn)水由于首盤混凝土封底失敗或者灌注過程中導(dǎo)管接頭不密封導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水，或者灌注過程中將導(dǎo)管拔脫進(jìn)
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