基坑噴錨護壁專項方案及施工組織設計(編輯修改稿)
2025-05-30 22:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 如工程地層中部含有較厚砂層，開挖時應及時用細眼鐵絲網(wǎng)進行封閉后噴射砼面層，以免出現(xiàn)滑坡現(xiàn)名勝。嚴格掌握開挖進度，保證邊壁穩(wěn)定性，待土層噴錨支護穩(wěn)定后，方可繼續(xù)開挖。在基坑邊緣未進行加強地段內(nèi)，距基坑邊線3m內(nèi)不得堆放重型機械及材料，以免造成跨塌事故。加強人員及施工管理、組織嚴密、科學施工，杜絕一切事故發(fā)生。第四章 質(zhì)量保證措施開工前，將施工組織設計方案報公司有關技術人員及專業(yè)部工審核，審定，并送交甲方單位批準。加強技術管理，認真貫徹各項管理制度，開工前要落實好各級人員崗位責任制，作好技術交底。施工中認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量評定，作好技術檔案管理工作。認真進行原材料檢驗；鋼材、水泥等材料必須提供質(zhì)量證明，并按規(guī)定作抽驗。采用325普通硅酸鹽水泥，配合比為1：（重量比）。，在有滲水地段漿液加入速凝劑并適量增加水泥含量。每根錨桿壓漿量應根據(jù)土質(zhì)而定。漿液制作應隨攪隨用，嚴格按水灰比制作，并攪拌均勻，在漿液初凝前全部壓完?；臃浪畮а鼗觼A沿水平現(xiàn)邊線噴射C20細石砼防水帶，厚度為80—100mm，@200mm200mm布置。錨桿制作1）、桿體選擇：，桿體選擇要求表面平直內(nèi)部暢通，桿體無裂痕、無創(chuàng)傷。2）、桿體制作：桿體分為錨固段自由段，在錨固段鉆孔形成花管，并焊接Φ14 鋼筋倒刺，在卵石層焊接錐形鉆頭。3）、焊接：桿體之間的焊接強度應超過錨桿的抗撥力，焊接時應保證桿體內(nèi)部暢通，同時焊接長度和焊接質(zhì)量均應符合相關規(guī)范要求，并對焊接點進行檢進，對虛焊點補焊并重點檢查。五、施工工藝施工工序：修整坡面——噴射護壁面砼（在砂夾層地段）——錯桿機就位——錯桿鉆入設計深度——測定鋼筋網(wǎng)和噴射砼厚度標記——鋪設鋼筋網(wǎng)及加強筋——主筋與錨桿焊接——噴射砼——桿體進行壓力灌漿，挖土至下層錨桿施工深高——重復以上工作直對設計基坑深度。（一）、關于土方開挖（1）基坑開挖自上而下分層開挖，每次開挖深度按錨桿要求的排距左右開挖（每次開挖深度不超過2m），橫向應分塊段間隔開挖，不允許隨意開挖或一挖到底。土方開挖應嚴格的安噴錨設計方案開挖。應隨開挖隨支護，既挖土應服從錯桿支護工作的程序及安排進行，嚴禁開挖與支護工藝流程脫節(jié)及超深開挖。（2）本次土方開挖采用履帶式挖掘機1臺，載重運輸車10輛。（二）、施工測量開挖線施放由甲方負責開挖線的測放，在整個噴錨護壁施工期間，應隨時監(jiān)測基坑土方開挖情況，并在基坑邊沿設立位移觀測點。錨桿定位測量由錨桿工長沿平整邊坡壁面或（護壁砼面板）作標記，測量誤差不超過50mm。（三）錨桿施工桿體安放：鉆機就位后，桿體前端對準設計孔位，并調(diào)整桿體傾斜角度至設計打設角度，然后將鉆桿鉆入至設計深度，在整個鉆入過程中，桿體應保持平直，不變形。（四）鋼筋網(wǎng)安放：由鋼筋工長在鉗桿前端作定位標記及砼厚度定位標記，以確保噴射砼鎖定。（五）噴射砼施工：噴射前應對邊坡上虛土進行全面清理，使邊坡較平直。噴射砼厚度應達到設計要求，并在有滲
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