【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，在部位施工前 15 天按時(shí)向材料科提供材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并且明確鋼筋的規(guī)格型號(hào)及所需數(shù)量，并依據(jù)料表確定來(lái)料下料長(zhǎng)度，避免產(chǎn)生過(guò)多的下腳料。鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的熱軋、低碳 HPB235 級(jí)、HRB335 鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康共同程序文件》和公司程序文件。剝肋滾軋直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 鋼筋原材檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由試驗(yàn)員及時(shí)抽樣試驗(yàn)，合格后，在堆放處標(biāo)識(shí)合格標(biāo)識(shí)牌，施工人員見(jiàn)有合格標(biāo)識(shí)牌的鋼筋，方可使用。11 / 35 原材堆放鋼筋墊高不小于 30cm，并有有效的排水措施；鋼筋應(yīng)分規(guī)格、分級(jí)別堆放；HPB235 鋼筋放在調(diào)直機(jī)附近便于鋼筋調(diào)直， HRB335 鋼筋放在鋼筋加工棚較近處，便于鋼筋加工，提高工效。現(xiàn)場(chǎng)堆放未經(jīng)試驗(yàn)的鋼筋，必須在堆放處明確標(biāo)識(shí)。 鋼筋加工場(chǎng)地布置本工程在生活區(qū)南側(cè)設(shè)鋼筋加工區(qū)，設(shè)專(zhuān)人管理。為了保證各部位的鋼筋準(zhǔn)確無(wú)誤，加工好的半成品鋼筋按照棟號(hào)分別堆放。 勞動(dòng)力按排本工程高峰期計(jì)劃共使用鋼筋工 80 人，每隊(duì) 40 人左右。設(shè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行鋼筋加工，并安排鋼筋加工人員 40 人左右。各流水段需用勞動(dòng)力人數(shù)按照其工程量進(jìn)行調(diào)配。施工方法 鋼筋工程一般規(guī)定 鋼筋錨固長(zhǎng)度規(guī)定根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和 03G10104G10103G3291 圖集以及其他規(guī)范的要求，鋼筋錨固長(zhǎng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗震等級(jí)、鋼筋種類(lèi)、接頭百分率（%）有關(guān)，錨固長(zhǎng)度確定見(jiàn)下表：鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 LaEC25 C30混凝土強(qiáng)度等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí) 三級(jí)抗震等級(jí)HPB235 28d 25dHRB335 d≤25 35d 31dHRB400 d≤25 49d 35d12 / 35注：在任何情況下，錨固長(zhǎng)度不得小于 250mm。 鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度 L1E縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度用 LaE乘以修正系數(shù)。梁、板接頭面積百分率 25%，墻、柱縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率 50%。鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)見(jiàn)下表縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤25 50 100ζ 鋼筋接頭位置及錨固綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為綁扎接頭中心至中心 倍搭接長(zhǎng)度。圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 （03G1011） 、 《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》 （03G3291） 、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502042022）中規(guī)定：A、綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為梁、板 25%，墻、柱 50％。B、根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072022 中的規(guī)定，機(jī)械連接的接頭的部位不受限制，接頭錯(cuò)開(kāi) 50%。C、樓板下鐵鋼筋錨入在墻體（梁）支座內(nèi)，滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度要求。 鋼筋連接：≥16mm 鋼筋采用滾軋直螺紋連接工藝，上述直徑以外的鋼筋采用綁扎連接。 鋼筋保護(hù)層要求：A、鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，用定制卡具進(jìn)行固定，各部位保護(hù)層具體厚度見(jiàn)下表：保護(hù)層厚度表13 / 35混凝土強(qiáng)度等級(jí)環(huán)境類(lèi)別構(gòu)件類(lèi)別C25C30板、墻 15mm梁 25mm一柱 30mm二類(lèi) b 板、墻 25mm備注 基礎(chǔ)底板底面保護(hù)層厚度為 40mmB、保護(hù)層墊塊根據(jù)本工程的具體情況和質(zhì)量要求，各構(gòu)件墊塊的選擇如下：底板鋼筋較密，質(zhì)量大。要求用強(qiáng)度較大的塑料墊塊，間距 1000mm 設(shè)置一個(gè)，墊在下鐵最外側(cè)鋼筋上。樓板及梁底墊塊采用塑料墊塊，間距 1000mm,梅花形布置。見(jiàn)下圖。梁側(cè)、柱、墻墊塊采用圓形塑料墊塊，見(jiàn)右圖。根據(jù)保護(hù)層厚度確定墊塊的規(guī)格，墊塊安置在縱筋上，間距 1000mm，梅花形布置。 鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。同時(shí)要有鋼筋加工操作的安全技術(shù)交底。 鋼筋清理用鋼絲刷除去鋼筋表面的鐵銹，并清理掉鋼筋表面的油污，對(duì)于盤(pán)條，可在調(diào)直過(guò)程中除銹。若在除銹的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋14 / 35截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，不得使用。 鋼筋調(diào)直本工程鋼筋調(diào)直均采用調(diào)直機(jī)拉直。對(duì)成盤(pán)供應(yīng)的 I 級(jí)鋼筋調(diào)直時(shí)鋼筋的冷拉率控制在 4%以?xún)?nèi)（劃線控制） 。鋼筋冷拉采用端部地錨承力，加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)尺測(cè)伸長(zhǎng)。 鋼筋切斷A、切斷時(shí)要注意長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少?gòu)U鋼筋頭數(shù)量。B、斷料時(shí)不允許使用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，斷長(zhǎng)料時(shí)要在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。C、常檢查切斷機(jī)的刀片的固定螺栓是否緊固，道口是否密合（間隙不大于 ） 。直螺紋連接的鋼筋采用砂輪切斷機(jī)切斷，以免切口變形。D、切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。E、切斷后的鋼筋斷口處不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。F、鋼筋的斷料誤差要控制在177。10mm。 鋼筋彎曲成型鋼筋的彎鉤：一般 HPB235 鋼筋末端做成 180176。彎鉤，圓弧彎曲直徑徑D≥（鋼筋直徑） ，平直段長(zhǎng)度 3d； HRB335 鋼筋末端無(wú)彎鉤。箍筋末端的彎鉤：HPB235 級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的 倍，彎曲平直部分的長(zhǎng)度為 10d，彎鉤角度為 1350。1d,75m中 較 大 值箍 筋 彎 鉤 構(gòu) 造箍 筋15 / 35 定位鋼筋的加工A、柱子鋼筋綁扎過(guò)程中為了確?？v向受力鋼筋位置準(zhǔn)確，需要使用鋼筋定位框，定位框加工要求有針對(duì)性，加工精度高，合理周轉(zhuǎn)使用。B、墻體定位筋加工：墻體定位筋采用梯子筋，間距 600800mm，豎向通長(zhǎng)布置。根據(jù)水平、豎向鋼筋的間距、排距點(diǎn)焊接成梯子。梯子主筋直徑比墻體的豎向主筋的直徑規(guī)格提高一級(jí)。梯子筋上、中、下三個(gè)橫撐應(yīng)與墻的厚度相等（一邊小 1mm） ，這三根頂撐的長(zhǎng)度下料時(shí)必須準(zhǔn)確，用無(wú)齒鋸將端部垂直切平，不得飛邊，斜歪等現(xiàn)象，且端部涂刷防銹漆。C、馬凳加工：對(duì)于板鋼筋采用“A”字形馬凳進(jìn)行支撐定位，基礎(chǔ)底板采用三級(jí)鋼 14 的鋼筋，樓板采用 Φ12 鋼筋制作馬凳，馬凳下腿橫筋長(zhǎng)度要大于板下鐵鋼筋網(wǎng)的間距（≥下鐵網(wǎng)間距+5cm） ，間距 600800mm，高度：馬凳放置在下鐵上排筋時(shí)：h=板厚30（2頂板保護(hù)層）下鐵雙排鋼筋直徑和上鐵上排鋼筋直徑；馬凳放置在下鐵下排筋時(shí)：h=板厚30（2頂板保護(hù)層）下鐵下排鋼筋直徑上鐵上排鋼筋直徑和。馬凳加工示意如下 圖 工 字 型 定 位 筋圖 A字 型 馬 登“A”字馬凳加工示意圖 鋼筋絲頭加工A、工藝流程：鋼筋端面平頭→剝肋滾軋螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽驗(yàn)→存放待用。B、操作要點(diǎn)：鋼筋端面平頭：鋼筋下料須用砂輪鋸，不得用氣割下料；要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：紋中徑尺寸的檢驗(yàn)：檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入，螺紋環(huán)規(guī)（Z）擰入不得16 / 35超過(guò) 扣；螺紋加工長(zhǎng)度的檢驗(yàn)：對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽中；螺紋牙型的檢驗(yàn)：螺紋齒底不得寬，不完整齒（齒頂平段≥）累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò) 1 扣。鋼筋絲頭參數(shù)表鋼筋規(guī)格套管長(zhǎng)度滾輪型號(hào)擋鐵長(zhǎng)度 剝肋直徑螺紋外徑螺紋長(zhǎng)度最佳長(zhǎng)度圓數(shù) 力矩18 50 A33 70 ～17～25～27 26 16020 55 A30 67 ～～ 28～30 28 23022 60A25A28 65 ～～ 31～33 32 23025 65 A30 A25 62 ～～ 33～35 34 11 270帶帽保護(hù)：用專(zhuān)用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽驗(yàn)：項(xiàng)目部質(zhì)量科、生產(chǎn)科、技術(shù)科組織對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放。 鋼筋半成品堆放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求，現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)提前 3 天提出所用部位鋼筋計(jì)劃，后臺(tái)根據(jù)計(jì)劃加工并領(lǐng)發(fā)料。鋼筋加工好后要分類(lèi)碼放并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)識(shí)：A、通用性強(qiáng)的鋼筋（同形狀、同尺寸、同直徑、同級(jí)別、兩端同連接形式且數(shù)量17 / 35相對(duì)較多的鋼筋）放在一起，以節(jié)約場(chǎng)地，這類(lèi)鋼筋主要分布在底板、同高度柱、同高度墻縱筋及同截面梁、同截面柱、同截面墻、同厚度板的箍筋或拉筋，要求后臺(tái)技術(shù)人員在加工之前熟悉料表并進(jìn)行一定的統(tǒng)計(jì)工作，掛牌標(biāo)識(shí)要注明尺寸、規(guī)格、級(jí)別、使用部位、鋼筋編號(hào)等內(nèi)容，標(biāo)牌使用鐵皮制作。B、通用性差的鋼筋以構(gòu)件為單位