【文章內(nèi)容簡介】 30km內(nèi)，河沙在梅林告岺，用的是在梅縣塔牌水泥，鋼筋柳鋼廠生產(chǎn)，水寨運(yùn)至工地，片石料就地取材充分利用路基石方開挖棄石。均做充分的計(jì)劃準(zhǔn)備。砼攪拌暫時(shí)用L350跌落式攪拌機(jī)，進(jìn)料用斗車裝運(yùn)，磅稱計(jì)量，水泥標(biāo)準(zhǔn)每包50kg。以砼理論配合比，測出砂、碎石實(shí)際含水量，再重新設(shè)計(jì)實(shí)用砼配合比進(jìn)行施用。砼攪拌時(shí)間不能少于2～。澆筑混凝土?xí)r厚度大于1m要分二次澆筑，灌注時(shí)用振棒進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)，隨時(shí)檢查模板支撐是否有松動(dòng)，漲?，F(xiàn)象，要及時(shí)修復(fù)。當(dāng)砼澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行收面和拉毛。為了下個(gè)工序立模需要，在臺(tái)身周邊加寬20cm處預(yù)埋Ф16~20mm錨筋間距1m，高出基礎(chǔ)面20cm，以作臺(tái)身立模支撐。焊接鋼筋用32KVA焊機(jī)焊接。并把墻身、拱圈，鋼筋預(yù)埋。當(dāng)臺(tái)身鋼筋制作成后，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，驗(yàn)證合格后認(rèn)可進(jìn)行下個(gè)工序－模板制作（與基礎(chǔ)模板制作相同）制作完成。測量臺(tái)身高程。材料、機(jī)械準(zhǔn)備工作已充分了，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后進(jìn)行臺(tái)身砼澆注。澆注方式與基礎(chǔ)澆注相同。隨之拱圈模板制作：材料選定。；拱骨底梁用1010方條，做成半圓拱架（如圖所示）。每8m一格共用13個(gè)拱骨架，直立支撐用Φ10公分圓木條。每個(gè)橫斷面用3根，縱向用木板連接成整體。拱模形成后進(jìn)行鋼筋制作，模板鋼筋制作完成后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)筋、模板。合格后澆注砼，澆注拱圈從二邊拱腳部分（起拱線）開始從二邊按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對應(yīng)澆注至拱圈頂結(jié)束。當(dāng)每個(gè)工序砼澆注完成后，待初凝在5NPd后用土工布或麻織袋遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)，每天要保持濕潤，養(yǎng)生期28天，其中在7天內(nèi)要加強(qiáng)灑水養(yǎng)生。拱模板拆除要砼強(qiáng)度達(dá)70%才能拆除。八字墻砌結(jié)必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)張角進(jìn)行放樣。正交的涵洞一般二邊張角30176。如是斜交按設(shè)計(jì)角度計(jì)算二邊斜邊長進(jìn)行放樣。并且八字墻的斜坡度和填土邊坡相一致。同時(shí)出水口水流順暢，絕水墻牢固，以防沖刷。2鋼筋制作鋼筋進(jìn)場后將生產(chǎn)廠家的合格證取出，并報(bào)請監(jiān)理工程師前來取樣。進(jìn)行做抗彎抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。合格后進(jìn)行制作加工，加工機(jī)具有切鐵機(jī)、彎鐵機(jī)32KVA交流焊機(jī)。鋼筋堆放在K3+000，加工場地在料場，當(dāng)加工半成品運(yùn)至工地組合。鋼筋焊接采用雙面焊方法，焊接長度為雙面焊5d，單面焊10d，焊接高度高出圓鋼外圓6mm。碳渣清除干凈，焊縫無假焊，無空洞現(xiàn)象，鋼筋組合嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。在施焊前需檢查電焊工證件是否合格，經(jīng)檢查合格后才準(zhǔn)于施焊。六、漿砌石、擋土墻、水溝擋土墻，水溝砌筑前測量放樣，確定位置，高度進(jìn)行挖掘基坑，挖取辦法與涵洞基礎(chǔ)相同。當(dāng)挖取符合要求，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)證基坑幾何尺寸及地基承載力。符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意下進(jìn)行下個(gè)工序。（1）材料的準(zhǔn)備：片石選用堅(jiān)硬不風(fēng)化無裂紋粒徑不小于150mm為宜，本路床K0+900、K1+080炮取。河沙用潔凈的中粗砂。從梅林告岺運(yùn)進(jìn)。從水寨運(yùn)至場地。機(jī)具用350跌落式拌和機(jī)拌漿，砂漿實(shí)用配合比需試驗(yàn)砂里的含水量再具體制定砂漿實(shí)用配合比。⑵片石砌筑：在砌筑前將基底整修，把松散淤泥、積土清除；如基坑底有大石需把巖石表面苔蘚、松散脫殼的風(fēng)化石層及積土用清水清理干凈。如基坑有水需在基坑旁挖集水井，用水泵抽水或開溝排積水。砌漿用坐漿法進(jìn)行，使用砂漿標(biāo)號按圖紙要求。砌筑時(shí)先放漿后放石，石料需放穩(wěn)固，大的空隙用小石墊穩(wěn)，石料間要嵌結(jié)密緊，沒同縫，無空洞現(xiàn)象，做到滿漿實(shí)縫，砌體表面平整，線條順直美觀。擋土墻每15m設(shè)沉降縫?？p寬2~3cm，從基礎(chǔ)到頂面全面貫穿，且要豎直。 DN10排水管成梅花形穿透墻體，管前鋪礫石或透水性能好的材料，并且隨砌筑隨回填。以便填料密實(shí)和便以砌墊，并要灑水保養(yǎng)。七、圓管涵施工，根據(jù)涵洞縱軸線檢查，涵管長度水流方向是否合理。檢查無誤，報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可，進(jìn)行下一道工序—墊層澆注。當(dāng)砼墊層在初凝達(dá)5Mpa后進(jìn)行放樣準(zhǔn)備。、破損。管節(jié)鋪設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固，管節(jié)不得有反坡。接頭管縫不大于5mm，管節(jié)內(nèi)不得有任何淤積雜物。安放完畢進(jìn)行護(hù)管。接縫內(nèi)部勾縫平整。在抹帶前沖水洗干凈再抹帶。完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)生和砌筑端墻八字墻。材料采集和檢驗(yàn)測量放線模板設(shè)計(jì)、制作開挖基坑砼、砂漿配合比設(shè)計(jì)基坑檢查基底處理砼、砂漿攪拌、運(yùn)輸砼、砂漿取樣作試件鋼筋制作涵基、涵身砌筑隱蔽工程檢查圓管制安、拱圈現(xiàn)澆防水層、沉降縫附屬工程 涵洞施工工藝框圖第四章、排水工程一、砌石施工原材料1)片石：利用路基及邊坡開挖石方，挖掘挖裝配自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場，砌石體的石料均現(xiàn)場驗(yàn)收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于30Mpa，砌面高差應(yīng)小于5mm。2) 砂:砂料在梅林告岺砂場驗(yàn)收?！?mm，～，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌砌料石砂漿的砂。3) 水泥和水:水泥品種和強(qiáng)度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用的水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強(qiáng)度的增長，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。 砂漿1) 砂漿拌合用L350跌落式攪拌機(jī)拌合，砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，用量必須通過試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。2) 拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為177。2%，砂為177。3%，外加劑為177。1%。3) 拌合時(shí)間:機(jī)械拌合不少于2～3min。4) 膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定或參照下表選定。在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中發(fā)生離析或泌水時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。 漿砌石砌筑(1) 一般要求漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求：1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤；2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；3）上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時(shí)間，；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體；5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)；6）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號通過試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件7) 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為4～6cm，當(dāng)氣溫較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。8) 在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。9) 當(dāng)最低氣溫在0～5℃時(shí)，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護(hù)。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時(shí)處理受雨沖刷部位。(2) 操作要求1) 鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料， 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實(shí)。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時(shí)認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實(shí)，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。2) 擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為24cm。3) 豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實(shí)。振實(shí)后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時(shí)一并填滿。4) 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。5) 二次砌筑時(shí)間：每一單位砌面鋪砌完成24～36h 后（視氣溫、水泥種類，強(qiáng)度等級不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上一層的鋪筑。（3)砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求:1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于20～30mm。2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。3）密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。4）錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，必要時(shí)，可每隔一定距離。（4）養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12～18h 之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，超過14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時(shí)間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。二、砌石工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施(1) 漿砌石不密實(shí)1) 現(xiàn)象:已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。2) 原因:a、砂漿填筑不飽滿；b、灰縫寬度不夠；c、沒有分層臥砌。3) 預(yù)防措施：(a)采用鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿；(b)分層臥砌，內(nèi)外搭接；(c)每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量包進(jìn)度，負(fù)責(zé)到底。做好現(xiàn)場記錄，出現(xiàn)問題，追究質(zhì)檢員的責(zé)任。三、砌石質(zhì)量檢查1) 砌石的砌體強(qiáng)度必須符合施工圖紙的要求。2) 砌體密度和空隙率檢查，在壩高1/3 以下每砌筑5～10m 高至少挖坑一組，壩高1/3 以上的砌體，試坑